专利名称：电热式节能开水生产线的制作方法
技术领域：
本发明是一种开水生产线，尤其是一种电热式节能开水生产线。
背景技术：
:在饮用水生产制造技术领域里，有纯净水、矿物质饮用水等生产技术都是不节能的，有一种节能的烧开水方式是烧燃气的循环隔离传热节能技术，没有发现利用电热加热方式，采用热交换器、热管循环预热和降温生产白开水的技术在现实中应用和在有关专利学术论文中公开发布，本发明即在本技术领域开辟一条新路子，设计一套新型饮用灭菌白开水生产线，用于规模生产饮用白开水供应广大消费者，实现节能减排的环保目的。发明内容:本发明主要解决的问题是把普通达标的自来水直接电加热达到99度以上的温度灭菌后，通过热管循环热交换、利用热管传热功能把准备用于加热生产开水的自来水从25-30度预热至60度以上后进入电加热管道段经电加热达99度以上温度灭菌后再回流降温重复开头所述过程。通过这一技术生产出合格标准的饮用水，其生产成本，即其加热灭菌所需热能由原来的100%降低到40%左右即可。这便是本发明的节电降本的主要目的。具体的实施方案:由方型大管道1、电热管2、热管热交换器隔板3、单向传热热管
4、自来水阀5、开水桶6、电源开关7、装瓶生产线8、电磁阀温控探头9、温控器10、温控阀门11、等部件组成。具体的组装步骤是:首先在方型大管道(I)的末端的开水加热室安装电热管(2)并与电源开关(7)电连接；接着在方型大管道(I)末端加热室的温水入口或在前端冷水入口处安装温控阀门(11)、在方型大管道(I)末端加热室的下方开水出口处插装温控探头
(9)并将温控器(10)与电源开关(7)电连接；然后将热管热交换器隔板(3)钻孔按品字型插装若干单向传热的热管(4)焊固组成的整块热管热交换器装入方型管道(I)的管腔中固定，然后在方型管道(I)的前端分别接出上下进出水口并分别连接自来水阀(5)和开水桶，开水桶(6)的出水口与装瓶生产线(8)连接安装组成连续装水瓶生产线；至此，电热式节能开水生产线组装完成，可以试产使用了。除了前述第一方案，本发明的第二方案是:采用现在通用的板式热交换器替换第一方案中的热管热交换器组合成第二种白开水节电生产线。具体的组装步骤是:采用现有的电热水器的进水口与板式热交换器的其中一个出水口相连接，然后将电热水器的出水口与板式热交换器的其中一个进水口相连接，接着将板式热交换器的另一个进水口与自来水开关相连接，最后将板式热交换器的另一个出水口与白开水储水桶的进水口连接。当然，还可以采用管式、套管式热交换器替换第一第二方案的热管热交换器和板式热交换器组合成第三第四种方案的新型白开水节能生产线。另外，还可采用开水锅炉与前述四种方案的热管热交换器，板式热交换器，管式热交换器，套管式热交换器等现有通用的热交换器分别组合开水装桶，装瓶生产线构成第五、六、七、八种烧燃料的、如煤碳、柴草、燃气、沼气等多种型号形式的新型白开水节能生产线系列装置，简称为新型白开水节能生产线。具体的组装按简单图示组装:
图1是本发明第一方案实施组装示意图。
图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8是第二至第八方案的实施简图。工作原理:本发明装置方案一的工作过程是:当用户将温控器10的控制温度调低，让温控阀11自动打开，然后将自来水阀5打开让自来水流入热管热交换器上管道进入电热管2加热室。接着打上电源开关7让电热管2开始加热自来水、并关闭开水桶6上方的水阀不让冷水流入储水桶、然后调整温控器到99度，让温控阀I自动关闭，待几分钟打开水桶6上方水阀，此时加热室中之水温升达到99度时温控器自动开放温控阀让开水从下管道通过流入开水桶6中储存待装瓶，然后开动装瓶生产线开始装瓶生产成品饮用白开水。在前述的生产流动过程中，关键的节电原理是，当被加热到99度杀灭细菌后的白开水流过热管热交换器的下管道时，对热管下段实际进行了加热，或者说是热管下段吸收了白开水的热量，此时，热管下段吸热段吸热后把管内的工质液水加热蒸发变为气体上升到热管上段并放出热量对流过的自来水进行预热。或者说流经热管上段的自来水吸收了热管上段又称为冷凝段的热量升高了温度。在此同时由于热管上段之蒸气失去热量而凝结为水流下段吸热后又变为蒸气重新上升到热管上段重复前述过程，由于装于热管热交换器上下管道中的热管是数量众多的品字型排管在同时吸热传热、因此上段流过的冷水从低温遂渐被热管预热到高温，最后达到60度左右。返过来从加热室出来的白开水从高温的99度被热管逐渐吸热降温至40度以下才流入开水桶，这种经预热升高到60度左右的自来水进入加热室，只需消耗或者说只需吸收40%的电能的热量便可升高温度达99度，即灭菌最高温度，达到了我们生产饮用白开水的目的。所以说节能或者说节电省电费达到60%左右，这便是节电原理。社会效果:本发明具有节电60%的性能，可以降低饮用白开水的生产成本，更可以满足人类告别饮用无矿物物质的纯净水和带菌的矿泉水及自来水的不健康习惯，开创了饮用健康白开水时代，如本发明能在国内外推广应用，将对社会环境、人类健康、节能减排方面，产生重要的现实意义 。
权利要求
1.电热式节能白开水生产线包括方型大管道I、电热管2、热管热交换器隔板3、单向传热热管4、自来水阀5、开水桶6、电源开关7、装瓶生产线8、电磁阀温控探头9、温控器10、温控阀门11、等部件组成； 具体的组装步骤是首先在方型大管道(I)的末端的开水加热室安装电热管(2)并与电源开关(7)电连接；接着在方型大管道(I)末端加热室的温水入口或在前端冷水入口处安装温控阀门(11)、在方型大管道(I)末端加热室的下方开水出口处插装温控探头(9)并将温控器(10)与电源开关(7)电连接；然后将热管热交换器隔板(3)钻孔按品字型插装若干单向传热的热管(4)焊固组成的整块热管热交换器装入方型管道(I)的管腔中固定，然后在方型管道(I)的前端分别接出上下进出水口并分别连接自来水阀(5)和开水桶(6)，开水桶(6)的出水口与装瓶生产线(8)连接安装组成连续装水瓶生产线。
2.电热式节能开水生产线的第二实施方案采用现在通用的板式热交换器替换第一方案中的热管热交换器组成第二种开水节电生产线，具体的组装步骤是采用现有的电热水器的进水口与板式热交换器的其中一个出水口相连接。
3.电热式节 能开水生产线的第三方案是采用现有的管式热交换器替换第一方案的热管交换器组合构成第三种节能开水生产线。
4.电热式节能开水生产线的第四方案是采用现成的套管式热度交换器组合构成第四种白开水节能生产线。
5.节能开水生产线的第五方案是采用现有的燃烧化石燃料的或者是生物质燃料的开水炉、热管热交换器，装瓶生产线组合构成第五种节能开水生产线。
6.节能开水生产线的第六方案是采用现有的开水炉，板式热交换器、装瓶生产线组装连接构成第六种节能开水生产线。
7.节能开水生产线的第七方案是采用现有的开水炉和管式热交换器、装瓶生产线组合构成第七种开水节能生产线。
8.根据权利要求I所述装置，其特征是采用现有的开水炉和套管式热交换器取代第一方案的开水加热室和热管热交换器组装连接其它部件组合构成第八种节能开水生产线。
全文摘要
本发明提了电热式开水节能生产线四个方案、烧燃料的节能开水生产线4个方案，总共是八种新式节能开水生产线，本发明主要是利用热管热交换器、板式、管式、套管式热交换器与电热开水炉、燃料开水炉和开水装瓶生产线结合组成多种节能60％以上的白开水生产线，非常适合规模生产饮用水的厂家采纳生产使用，更适合创业者开新厂生产建康饮用白开水使用。
文档编号F24H9/18GK103216931SQ20131017870
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月15日 优先权日2013年5月15日
发明者李宏江 申请人:广西玉林宏江能源科技有限公司, 李宏江