抽油烟机壳体的制造方法、抽油烟机及其壳体、壳体件的制作方法

文档序号:4629292阅读:226来源:国知局
抽油烟机壳体的制造方法、抽油烟机及其壳体、壳体件的制作方法
【专利摘要】本发明针对抽油烟机壳体的制造方法、抽油烟机及其壳体、下壳体件、上壳体件,提出新的改进。本发明提出的一种用于抽油烟机的下壳体件,包括基本造型和变形造型,所述变形造型是在所述基本造型的基础上进一步加工而得到的;所述基本造型所匹配的上壳体件与所述变形造型所匹配的上壳体件不同。采用本发明的技术方案,可显著降低制造成本。
【专利说明】抽油烟机壳体的制造方法、抽油烟机及其壳体、壳体件
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及抽油烟机领域,尤其涉及抽油烟机的壳体及其制造方法。
【【背景技术】】
[0002]现有的不同造型的抽油烟机壳体,一般都是分别独立设计,缺乏通用设计,进而使得制造成本一直居高不下。特别是,造型差异较大的抽油烟机,如塔形抽油烟机与盒形抽油烟机,鲜有通用设计。
[0003]除非有充足的证据支持,否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。

【发明内容】

[0004]本发明的主要目的在于,针对抽油烟机壳体的制造方法、抽油烟机及其壳体、下壳体件、上壳体件,提出新的改进。
[0005]本发明提出的一种用于抽油烟机的下壳体件,包括基本造型和变形造型,所述变形造型是在所述基本造型的基础上进一步加工而得到的;所述基本造型所匹配的上壳体件与所述变形造型所匹配的上壳体件不同。采用本发明的技术方案,可显著降低制造成本。
[0006]可选的,所述变形造型是在所述基本造型的基础上进一步形变和/或裁剪和/或增加而得到的。
[0007]可选的,所述基本造型设置有水平地向所述下壳体件的中部延伸的安装边;所述安装边的边沿部向下弯折后,便得到所述变形造型;所述基本造型被设置为适于匹配盒形上壳体件,所述变形造型被设置为适于匹配塔形上壳体件。
[0008]可选的,所述安装边的边沿部向下弯折90度后,便得到所述变形造型。
[0009]可选的,所述边沿部上设置有用于基本造型的装配孔和用于变形造型的装配孔;所述用于基本造型的装配孔,用于固定所述盒形上壳体件;所述用于变形造型的装配孔,用于固定所述塔形上壳体件;所述用于基本造型的装配孔与所述用于变形造型的装配孔至少共用部分结构。这样,可以进一步降低制造成本。
[0010]可选的,所述用于基本造型的装配孔与所述用于变形造型的装配孔是同一装配孔。即,用于基本造型的装配孔,也是用于变形造型的装配孔。这里需要予以说明的是,“同一”并不是关于数量的限定。这样,可以进一步降低制造成本。
[0011]可选的,所述下壳体件的用于装配不同的上壳体件的安装结构至少共用部分结构。这样,可以进一步降低制造成本。
[0012]可选的,所述下壳体件的用于装配不同的上壳体件的安装结构是同一安装结构。这里需要予以说明的是,“同一”并不是关于数量的限定。这样,可以进一步降低制造成本。
[0013]可选的,所述变形造型的数量为至少两个;所述各变形造型所分别匹配的上壳体件互不相同。这样,可以进一步降低制造成本。
[0014]本发明还提出一种抽油烟机壳体,包括上壳体件和如以上任一项所述的下壳体件,所述上壳体件与下壳体件相连接。采用本发明的技术方案,可显著降低制造成本。
[0015]可选的,所述上壳体件为塔形上壳体件或盒形上壳体件。
[0016]可选的,所述下壳体件设置有安装孔;所述上壳体件设置有卡钩,所述卡钩与所述安装孔相配合;所述卡钩自上而下置入所述安装孔后,水平移动所述上壳体件至匹配位置,此时所述卡钩自下而上方向上的移动受到限制。这样,有助于提升抽油烟机壳体装配的简便程度。
[0017]本发明还提出一种用于抽油烟机的上壳体件,所述上壳体件包括基本造型和变形造型,所述变形造型是在所述基本造型的基础上进一步加工而得到的;所述基本造型所匹配的下壳体件与所述变形造型所匹配的下壳体件不同。采用本发明的技术方案,可显著降低制造成本。
[0018]可选的,所述变形造型是在所述基本造型的基础上进一步形变和/或裁剪和/或增加而得到的。
[0019]可选的,所述变形造型的数量为至少两个;所述各变形造型所分别匹配的下壳体件互不相同。这样,可以进一步降低制造成本。
[0020]本发明还提出一种抽油烟机壳体,包括下壳体件和如以上任一项所述的上壳体件,所述上壳体件与下壳体件相连接。采用本发明的技术方案,可显著降低制造成本。
[0021]本发明还提出一种抽油烟机,包括如以上任一项所述的抽油烟机壳体。采用本发明的技术方案,可显著降低制造成本。
[0022]本发明还提出一种如以上任一项所述的抽油烟机壳体的制造方法。这里,应将该制造方法理解为:本领域普通技术人员在看到以上任一项关于抽油烟机壳体的描述后,显而易见可以想到的用以实现这种抽油烟机壳体结构的所有的可行的制造方法。采用本发明的技术方案,可显著降低制造成本。
[0023]这里需要予以说明的是,本发明中所出现的“下”、“上”、“水平”、“自上而下”、“自下而上”等方位性的表达,若没有特别说明,则是基于所述抽油烟机的惯常安装状态而言的。
[0024]本发明的上述
【发明内容】
并非用于描述本发明的所有的可能的实施方式。整个申请中,多处通过列举示例提供指导,这些示例可以用于各种可行的组合。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0025]以下附图仅对本发明作示意性说明和解释,并不限定本发明的范围,其中:
[0026]图1是抽油烟机壳体实施例1的下壳体件的结构示意图;
[0027]图2是图1所示下壳体件的局部剖面图;
[0028]图3是抽油烟机壳体实施例1的爆炸图;
[0029]图4是抽油烟机壳体实施例1的上壳体件与下壳体件的配合关系示意图;
[0030]图5是抽油烟机壳体实施例1的卡钩的结构示意图;
[0031]图6是抽油烟机壳体实施例1的卡钩与装配孔的配合关系示意图;
[0032]图7是图6所示结构的局部剖视图;
[0033]图8是抽油烟机壳体实施例2的下壳体件的结构示意图;
[0034]图9是图8所示下壳体件的局部剖面图;
[0035]图10是抽油烟机壳体实施例2的结构示意图;
[0036]图11是抽油烟机壳体实施例2的局部剖视图。
[0037]附图标记:
[0038]1-下壳体件,11-安装边,111-边沿部,1111-长条形通孔,12-侧壁部,13-前壁部,14-腔体;
[0039]2~上壳体件,21-卡钩,22-折边,23-螺钉孔;
[0040]3-螺钉;
[0041]4-装饰罩。
【【具体实施方式】】
[0042]为使本发明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了,下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步说明。
[0043]实施例1
[0044]本发明提出的一种抽油烟机壳体实施例,如图3和4所不,包括一个上壳体件2和一个下壳体件1,上壳体件2与下壳体件I相连接。需要予以说明的是,图4所示的仅是上壳体件2与下壳体件I的配合关系示意图,而非抽油烟机壳体的最终结构图。
[0045]下壳体件I包括基本造型和变形造型,变形造型是在基本造型的基础上进一步加工而得到的。下壳体件I的基本造型所匹配的上壳体件2与下壳体件I的变形造型所匹配的上壳体件2不同。下壳体件I的基本造型被设置为适于匹配盒形上壳体件2。该抽油烟机壳体实施例所采用的是下壳体件I的基本造型,如图1所示。下壳体件I的变形造型,如图8所示,其应用于抽油烟机壳体实施例2,详见实施例2的相关描述。
[0046]下壳体件I的基本造型,包括一个腔体14、一个前壁部13和两个相对设置的侧壁部12。侧壁部12、前壁部13均连接于腔体14。两个侧壁部12的顶部均分别设置有一个安装边11,共计两个安装边11,每个安装边11均水平地向下壳体件I的中部延伸。下壳体件I沿平行于前壁部13的外表面的方向上的局部剖面图如图2所示。
[0047]每个安装边11上均设置有多个用于下壳体件I的基本造型的装配孔,每个安装边11上均设置有多个用于下壳体件I的变形造型的装配孔。用于下壳体件I的基本造型的装配孔,用于固定盒形上壳体件2。用于下壳体件I的基本造型的装配孔是长条形通孔1111,具体地,每个安装边11均设置有三个长条形通孔1111。
[0048]如图3所示,上壳体件2的一侧设置有三个卡钩21 (其中,两个卡钩21已固定于上壳体件2上,一个卡钩21尚未固定于上壳体件2上),该三个卡钩21与一个安装边11上的三个长条形通孔1111——对应;上壳体件2的另一侧也对称地设置有三个卡钩21(图中未示出),该三个卡钩21与另一个安装边11上的三个长条形通孔1111——对应。卡钩21的结构,如图5所示。
[0049]组装抽油烟机壳体时,先将各卡钩21自上而下置入各自所对应的长条形通孔1111,然后,水平移动上壳体件2至匹配位置,此时卡钩21抵靠于安装边11的下表面,卡钩21自下而上方向上的移动受到限制,如图6和7所示(为清楚地显示相关结构,图6和7未示出上壳体件2,事实上,各卡钩21均是连接于上壳体件2的)。此时,再进一步用螺钉穿过上壳体件2的螺钉孔23后旋入下壳体件I的安装边11上的螺纹孔,便将上壳体件2与下壳体件I固定在一起了。
[0050]实施例2
[0051]本发明提出的另一种抽油烟机壳体实施例,如图10所示(图中,该抽油烟机的壳体上装设了一个装饰罩4,而该装饰罩4不是该抽油烟机壳体实施例的组成部份)。该抽油烟机壳体包括一个塔形上壳体件2和一个下壳体件1,该上壳体件2与下壳体件I相连接。需要予以说明的是,该实施例所采用的下壳体件I,如图8所示,其是在实施例1所采用的下壳体件I的基础上进一步形变而得到的。具体地,是将实施例1所采用的下壳体件I的两个安装边11的边沿部111均分别向下弯折90度后(如图9所示),而得到该实施例2所采用的下壳体件I的变形造型的。
[0052]安装边11的边沿部111上设置的用于该变形造型的装配孔,是螺纹孔。组装抽油烟机壳体时,先将螺钉3旋入螺纹孔,螺钉3的头部与边沿部111之间留有间隙。上壳体件2设置有折边22,折边22上设置有与螺钉3相配合的凹槽,将上壳体件2放置到下壳体件I上时,各凹槽穿过所述间隙进而卡放到对应的螺钉3上,如图11所示。可见,各螺钉3是用于支撑上壳体件2的。此时,再进一步用螺钉穿过上壳体件2的螺钉孔23后旋入下壳体件1,便将上壳体件2与下壳体件I固定在一起。
[0053]以上仅是本发明的优选实施例,对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如,也可以是,在下壳体件的基本造型的基础上,进一步裁剪掉部分结构或增加结构而得到下壳体件的变形造型。再如,也可以是,用于基本造型的装配孔与用于变形造型的装配孔是同一装配孔,举例而言,本实施例2的下壳体件的变形造型的安装边的边沿部上的螺纹孔,也可以用作下壳体件的基本造型的装配孔,相应地,上壳体件与下壳体件的基本造型的安装边之间通过螺钉来进行连接。再举例而言,本实施例2也可以采用适于安装于基本造型所使用的长条形通孔的支撑结构,并用该支撑结构来支撑上壳体件。再如,一个下壳体件的变形造型的数量也可以是两个、三个、四个或更多。
[0054]实施例3
[0055]本发明还提出一种用于抽油烟机的上壳体件实施例,该上壳体件包括一种基本造型和两种变形造型。上壳体件的两种变形造型均是在上壳体件的基本造型的基础上进一步加工而得到的。
[0056]上壳体件的基本造型所匹配的下壳体件、上壳体件的两种变形造型所匹配的下壳体件互不相同。
[0057]具体地,上壳体件的一种变形造型,是在上壳体件的基本造型的基础上进一步裁剪结构而得到的;上壳体件的另一种变形造型,是在上壳体件的基本造型的基础上进一步增加结构而得到的。
[0058]实施例4
[0059]本发明还提出一种抽油烟机壳体的制造方法实施例,该抽油烟机壳体的制造方法包括以下步骤:
[0060]S1.准备一种用于抽油烟机的下壳体件和至少三种不同的用于抽油烟机的上壳体件,下壳体件包括一种基本造型和至少两种变形造型,各变形造型是在所述基本造型的基础上进一步加工而得到的,各种上壳体件与下壳体件的基本造型、各种变形造型一一对应,所准备的下壳体件采用该下壳体件的基本造型;
[0061]S2.选取一种上壳体件,若该上壳体件对应于下壳体件的基本造型,则将该上壳体件与所准备的下壳体件组装在一起而得到抽油烟机壳体;若该上壳体件对应于下壳体件的变形造型,则先通过形变和/或裁剪和/或增加的方法处理该下壳体件的基本造型而得到对应的变形造型,再将该下壳体件的变形造型与上壳体件组装在一起而得到抽油烟机壳体。
[0062]以上仅是本发明的优选实施例,对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如,也可以是,将下壳体件与上壳体件的角色互换。再如,也可以是仅有一种变形造型。
[0063]需要附加说明的是,本发明不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式,而是应该被理解为覆盖了本发明权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。特别需要指出的是,基于本发明的任何改劣应用,仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于抽油烟机的下壳体件(1),其特征在于: 所述下壳体件(I)包括基本造型和变形造型,所述变形造型是在所述基本造型的基础上进一步加工而得到的; 所述基本造型所匹配的上壳体件(2)与所述变形造型所匹配的上壳体件(2)不同。
2.根据权利要求1所述的下壳体件(I),其特征在于: 所述变形造型是在所述基本造型的基础上进一步形变和/或裁剪和/或增加而得到的。
3.根据权利要求1所述的下壳体件(I),其特征在于: 所述基本造型设置有水平地向所述下壳体件(I)的中部延伸的安装边(11); 所述安装边(11)的边沿部(111)向下弯折后,便得到所述变形造型; 所述基本造型被设置为适于匹配盒形上壳体件(2),所述变形造型被设置为适于匹配塔形上壳体件(2)。
4.根据权利要求3所述的下壳体件(I),其特征在于: 所述安装边(11)的边沿部(111)向下弯折90度后,便得到所述变形造型。
5.根据权利要求3所述的下壳体件(I),其特征在于: 所述边沿部(111)上设置有用于基本造型的装配孔和用于变形造型的装配孔; 所述用于基本造型的装配孔,用于固定所述盒形上壳体件(2 ); 所述用于变形造型的装配孔,用于固定所述塔形上壳体件(2 ); 所述用于基本造型的装配孔与所述用于变形造型的装配孔至少共用部分结构。
6.根据权利要求5所述的下壳体件(I),其特征在于: 所述用于基本造型的装配孔与所述用于变形造型的装配孔是同一装配孔。
7.根据权利要求1所述的下壳体件(I),其特征在于: 所述下壳体件(I)的用于装配不同的上壳体件(2)的安装结构至少共用部分结构。
8.根据权利要求7所述的下壳体件(I),其特征在于: 所述下壳体件(I)的用于装配不同的上壳体件(2)的安装结构是同一安装结构。
9.根据权利要求1所述的下壳体件(I),其特征在于: 所述变形造型的数量为至少两个; 所述各变形造型所分别匹配的上壳体件(2)互不相同。
10.一种抽油烟机壳体,包括上壳体件(2)和如以上任一项权利要求所述的下壳体件(O,所述上壳体件(2 )与下壳体件(I)相连接。
11.根据权利要求10所述的壳体,其特征在于: 所述上壳体件(2)为塔形上壳体件(2)或盒形上壳体件(2)。
12.根据权利要求10所述的壳体,其特征在于: 所述下壳体件(I)设置有安装孔; 所述上壳体件(2 )设置有卡钩(21),所述卡钩(21)与所述安装孔相配合; 所述卡钩(21)自上而下置入所述安装孔后,水平移动所述上壳体件(2)至匹配位置,此时所述卡钩(21)自下而上方向上的移动受到限制。
13.一种用于抽油烟机的上壳体件(2),其特征在于: 所述上壳体件(2 )包括基本造型和变形造型,所述变形造型是在所述基本造型的基础上进一步加工而得到的; 所述基本造型所匹配的下壳体件(I)与所述变形造型所匹配的下壳体件(I)不同。
14.根据权利要求13所述的上壳体件(2),其特征在于: 所述变形造型是在所述基本造型的基础上进一步形变和/或裁剪和/或增加而得到的。
15.根据权利要求13所述的上壳体件(2),其特征在于: 所述变形造型的数量为至少两个; 所述各变形造型所分别匹配的下壳体件(I)互不相同。
16.—种抽油烟机壳体,包括下壳体件(I)和如权利要求13、14或15所述的上壳体件(2),所述上壳体件(2)与下壳体件(I)相连接。
17.一种抽油烟机,包括如权利要求10、11、12或16所述的抽油烟机壳体。
18.—种如权利要求10、11、12或16所述的抽油烟机壳体的制造方法。
【文档编号】F24C15/20GK104344444SQ201310347879
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】张明, 王红梅, 夏兆阳, 艾博思 申请人:博西华电器(江苏)有限公司
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