节能型竖窑的制作方法
【专利摘要】一种节能型竖窑。吸热管道绕扎在窑体上，吸热管道的一端与压缩机相连，压缩机的另一端与冷凝器相连，冷凝器的另一端与毛细管相连，毛细管与吸热管道相连，冷凝器设置在储热水箱中。将窑体的废能通过空调原理收集到储热水箱中，储热水箱中的热水可以应用至烘干前道工序的原料或者洗澡等用途，本发明结构简单，成本低，节约了能耗。
【专利说明】 节能型竖窑
【技术领域】
[0001]本发明涉及窑炉设备领域，具体说是一种竖窑。
【背景技术】
[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或者烧成制品的设备，一般用在生产水泥、石灰、焙烧、煅烧矿石和块状物料等等，现有的窑炉主要分为隧道窑和竖窑，受制于现有的技术，无论是隧道窑还是竖窑都存在能源的大量浪费，能耗高、燃烧不充分，排放灰尘和有害气体，能源的浪费既提高了成本，也造成了环境污染；以烧结耐火原料板状刚玉的流程为例，烧结板状刚玉用的是一种工业氧化铝原料，它是矿石粉碎提取窑炉煅烧而成的，在烧结板状刚玉时，原料通过干粉研磨机研磨，原料磨好后要加工成球型以便在烧结时能够合理的受热和烧成型，成球时原料，从原料仓里通过卸料阀定量的供给成球盘，在成球时粉料加水，使粉料和水有比例的在成球盘里自然的长成直径大小不一的球状，原料球进入烘干炉里烘干，竖窑烧结板状刚玉是以天然气为热能，氧气和天然气以适当比例混合，在高速风冷烧嘴里排出，并在窑炉内燃烧。
【发明内容】
[0003]为了解决现有竖窑能耗大，不节能的不足，本发明提供一种节能型竖窑，其采用空调原理将竖窑中多余的热量收集利用，且结构简单，制造方便。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:节能型竖窑的吸热管道绕扎在窑体上，吸热管道的一端与压缩机相连，压缩机的另一端与冷凝器相连，冷凝器的另一端与毛细管相连，毛细管与吸热管道相连，冷凝器设置在储热水箱中。
[0005]本发明是这样实现其目的的:吸热管道、压缩机、冷凝器、毛细管和制冷剂组成一个密闭的制冷系统，窑体的热量通过吸热管道传递至储热水箱中，制冷剂在吸热管道中蒸发吸收窑体中的热量，压缩机压缩制冷剂，压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂，然后送到冷凝器中散热后，成为常温高压的液态制冷剂，然后到毛细管，进入蒸发器，由于制冷剂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的制冷剂就会汽化，变成气态低温的制冷剂，并从散热水箱中吸收大量的热量；由此循环地将窑体中的热量散发至储热水箱中，将窑体多余的废能变为储热水箱中的热能储存起来，特别是在窑体需要降温时，将窑体的能量吸收至储热水箱中，并且可以将储热水箱中的热能用来烘干前道工序中的原料，本方案将整个生产工序作为一个整体设计，以达到节能的目的。
[0006]本发明的有益效果是:将窑体的废能通过空调原理收集到储热水箱中，储热水箱中的热水可以应用至烘干前道工序的原料或者洗澡等用途，本发明结构简单，成本低，节约了能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1是本发明的结构原理图。
[0009]图中1.窑体，2.吸热管道，3.压缩机，4.冷凝器，5.毛细管，6.储热水箱。
【具体实施方式】
[0010]在图1中，节能型竖窑的吸热管道2绕扎在窑体I上，吸热管道2的一端与压缩机3相连，压缩机3的另一端与冷凝器4相连，冷凝器4的另一端与毛细管5相连，毛细管5与吸热管道2相连，冷凝器4设置在储热水箱6中。
【权利要求】
1.一种节能型竖窑，其特征是:吸热管道绕扎在窑体上，吸热管道的一端与压缩机相连，压缩机的另一端与冷凝器相连，冷凝器的另一端与毛细管相连，毛细管与吸热管道相连，冷凝器设置在储热水箱中。
【文档编号】F27D17/00GK104515379SQ201310457302
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张恒网, 华志高 申请人:江苏新时高温材料有限公司