一种机械除油抽油烟的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种机械除油抽油烟机，其包括本体，本体内部设有蜗壳，蜗壳内部设有电机，本体的前侧设有集烟腔板，集烟腔板中心设有风轮，风轮的中心与上述电机的电机轴固定连接，集烟腔板与导风防护网连接，电机轴的末端与油烟分离片的中心固定连接，油烟分离片位于风轮与导风防护网之间，导风防护网的下方设有导油孔。本发明所述抽油烟机，其内部的电器元件不受油分子和水分子的损坏，延长了使用寿命；减少了抽油烟机内部的清洁工作，减少了抽油烟机对空气的污染。
【专利说明】一种机械除油抽油烟机【技术领域】[0001]本发明涉及抽油烟机，特别涉及一种机械除油抽油烟机。【背景技术】[0002]抽油烟机在使用过程中，内部积油产生了许多困惑如:电器元件易损坏，风轮(或 风叶)负荷太重导致电机不能启动和损坏，不易清洁等等。[0003]目前市场上的抽油烟机除油结构有下几种方式:[0004]1、设发热体加热；[0005]2、设水泵；[0006]3、设热水加去油剂水泵；[0007]4、设水蒸汽清洗风轮与蜗壳内侧的积油。[0008]传统的抽油烟机有以下缺点:[0009]1、增加抽油烟机总功率；[0010]2、不能有效保护抽油烟机内的电器元件；[0011]3、不能解决抽油烟机内部油脂要人工清洁。
【发明内容】
[0012]为了克服现有技术的缺陷，本发明提供以下技术方案:[0013]一种机械除油抽油烟机,其包括本体,本体内部设有蜗壳,蜗壳内部设有电机,本 体的前侧设有集烟腔板，集烟腔板中心设有风轮，风轮的中心与上述电机的电机轴固定连 接，集烟腔板与导风防护网连接，电机轴的末端与油烟分离片的中心固定连接，油烟分离片 位于风轮与导风防护网之间，导风防护网的下方设有导油孔。[0014]作为优选，所述集烟腔板下方的本体上设有与上述导油孔对应的接油杯，风轮四 周的集烟腔板上设有若干安装孔，所述蜗壳与导风防护网通过上述安装孔以及螺丝固定连接。[0015]本发明所带来的有益效果是:抽油烟机内的电器元件不受油分子和水分子的损 坏，延长了使用寿命；减少了抽油烟机内部的清洁工作，减少了抽油烟机对空气的污染。【专利附图】
【附图说明】[0016]图1是本发明结构主视图。[0017]图2是本发明结构左视图。[0018]图3是油烟分离片与风轮以及本体安装结构示意图。[0019]图4是本发明结构爆炸图。【具体实施方式】[0020]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0021]如图1至图4所示，一种机械除油抽油烟机，其包括本体1，本体I内部设有蜗壳 2，蜗壳2内部设有电机3，本体I的前侧设有集烟腔板4，集烟腔板4中心设有风轮5，风轮 5的中心与上述电机3的电机轴6固定连接，集烟腔板4与导风防护网7连接，电机轴6的 末端与油烟分离片8的中心固定连接，油烟分离片8位于风轮5与导风防护网7之间，导风 防护网7的下方设有导油孔71，集烟腔板4下方的本体上设有与上述导油孔对应的接油杯 11，风轮5四周的集烟腔板4上设有若干安装孔41，所述蜗壳2与导风防护网7通过上述安 装孔41以及螺丝固定连接。[0022]本发明所述实施例工作原理为:电机3启动后，电机轴6带动风轮5旋转，同时使 得油烟分离片8高速旋转，将所抽油烟中的油份和水份打掉，打掉的油份和水份由导油孔 71流出，最后流入接油杯11。[0023]本发明所述实施例，抽油烟机内的电器元件不受油分子和水分子的损坏，延长了 使用寿命；减少了抽油烟机内部的清洁工作，减少了抽油烟机对空气的污染。[0024]以上所述，仅为发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟 悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替 换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定 的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种机械除油抽油烟机，其包括本体(I)，本体内部设有蜗壳(2)，蜗壳内部设有电 机(3)，本体的前侧设有集烟腔板(4)，集烟腔板中心设有风轮(5)，风轮的中心与上述电机 的电机轴(6)固定连接，集烟腔板与导风防护网(7)连接，其特征在于，电机轴的末端与油 烟分离片(8)的中心固定连接，油烟分离片位于风轮与导风防护网之间，导风防护网的下 方设有导油孔(71)。
2.根据权利要求1所述的一种机械除油抽油烟机，其特征在于，所述集烟腔板下方 的本体上设有与上述导油孔对应的接油杯(11)，风轮四周的集烟腔板上设有若干安装孔(41)，所述蜗壳与导风防护网通过上述安装孔以及螺丝固定连接。
【文档编号】F24C15/20GK103557542SQ201310493541
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】崔志伟, 蓝燕 申请人:崔志伟