预热器挂片的制作方法

文档序号:4631499阅读:363来源:国知局
预热器挂片的制作方法
【专利摘要】本发明涉及水泥生产设备配件,尤其涉及预热器挂片。本发明提供的预热器挂片,通过在挂片体拼接侧上设有用于与相邻挂片体拼接的拼接结构,挂片体接接后,相邻两挂片之间的间隙小,挂片体拼接完成后形成的耐火层的密封性能好,而且通过采用拼接结构将相邻的挂片体拼接在一起仅需要在接接结构上设置锁紧装置即可,不需要连接件即可实现相邻挂片体之间的连接,简化了挂片体的结构,降低了挂片体的制造成本。
【专利说明】预热器挂片
【技术领域】
[0001]本发明涉及水泥生产设备配件,尤其涉及预热器挂片。
【背景技术】
[0002]旋风筒是窑尾预热器的主要部件,主要作用是完成物料和气体的分离。通常在旋风筒内设置内筒,以提高物料与热风的分离效率,减少粉状物料在各级旋风筒之间的不必要的循环。常见的内筒结构有整体式和挂片式两种,由于整体式内筒具有不易更换等缺点,因此分片制造、分片运输、现场组装的挂片式内筒成为设计的首选。
[0003]现有技术中,国内水泥窑预热器的内筒挂片一般都采用不锈钢挂片,由于不锈钢金属挂存在使用寿命短,在恶劣的工作环境下金属极易腐蚀等缺陷,也有少数厂家的陶瓷内筒采用长条状陶瓷挂片连接而成,即陶瓷内筒挂片,其上层挂片设固定架,底层挂片设连接板加固,相邻两挂片分别通过连接件相连。然而仅通过连接件使挂片配合,不易调节相邻挂片间的配合间隙,间隙大则密封性能差。

【发明内容】

[0004]本发明提供的预热器挂片,旨在克服现有技术中相邻挂片配合间隙大,内筒挂片密封性能差的不足。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:预热器挂片,包括挂片体,所述挂片体包括与相邻挂片体拼接的拼接侧,所述拼接侧上设有用于与相邻挂片体拼接的拼接结构,所述拼接结构上设有用于将相邻两片挂片体锁紧的锁紧结构。
[0006]作为优选,所述拼接结构为设置在挂片体一条拼接侧上的凸块和设置在挂片体另一条拼接侧上与凸块相适配的缺口,所述凸块的长度与挂片体的长度相等,通过在挂片体一条拼接侧上设置凸块和在挂片另一条拼接侧上置缺口,挂片在接接过程中相互咬合,提高了挂片体配合后形成的耐火层的密封性能。
[0007]作为优选,所述凸块上设有与至少一个凸齿,通过在凸块上设置凸齿,进一步提高挂片体配合后形成的耐火层的密封性能。
[0008]作为优选,所述拼结构为设置在挂片体一条拼接侧上的插块和设置在挂片体另一条拼接侧上的凹槽,所述插块的长度与挂片体的长度相等,通过将接接结构设置为插块和凹槽,提高了挂片体的连接强度,延长了由挂片体形面的耐火层的使用寿命。
[0009]作为优选,所述插块的横截面形状为梯形,所述凹槽的横截面形状为梯形,通过将插块和凹槽的横截面形状设置为梯形,进一步提高了挂片体之间的连接强度,延长了由挂片体形面的耐火层的使用寿命。
[0010]作为优选,所述插块上设有至少一个齿形结构,所述凹槽上设有与齿形结构相适配的配合槽,通过设置齿形结构和配合槽,提高了由于挂片体形成的耐火层的密封性能。[0011 ] 作为优选,所述锁紧结构为锁紧螺栓,通过将锁紧结构设置为锁紧螺栓,使挂片体之间锁紧可靠,拼接操作方便。[0012]作为优选,所述锁紧结构锁紧铆钉,通过采用锁紧铆钉将相邻的挂片体锁紧,挂片体锁紧强度高,延长了由挂片体形面的耐火层的使用寿命。
[0013]作为优选,所述锁紧结构为锁紧销轴,通过将锁紧结构设置为锁紧销轴,挂片体之间拼接操作方便,提高挂片体的拼接效率。
[0014]作为优选,所述与锁紧销轴的横截面形状为多边形,通过将锁紧销轴的横截面形状设置为多边形,提高了锁紧销轴的抗弯强度,延长了锁紧销轴的使用寿命。
[0015]本发明提供的预热器挂片,具有如下优点:通过在挂片体拼接侧上设有用于与相邻挂片体拼接的拼接结构,挂片体接接后,相邻两挂片之间的间隙小,挂片体拼接完成后形成的耐火层的密封性能好,而且通过采用拼接结构将相邻的挂片体拼接在一起仅需要在接接结构上设置锁紧装置即可,不需要连接件即可实现相邻挂片体之间的连接,简化了挂片体的结构,降低了挂片体的制造成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]附图1是本发明预热器挂片实施例一的示意图,
[0017]附图2是本发明预热器挂片实施例一拼接后的爆炸图,
[0018]附图3是本发明预热器挂片实施例二的俯视图,
[0019]附图4是本发明预热器挂片实施例二拼接后的爆炸图。
【具体实施方式】
[0020]实施例一
[0021]下面结合附图,对本发明的预热器挂片作进一步说明。如图1,图2所示,预热器挂片,包括挂片体1,由于水泥生产设备体积比较大,为了使附图表达清楚,附图中仅画出了四块挂片体1,具体施工过程中具可以具有多片挂片体1,所述挂片体I包括与相邻挂片体I拼接的拼接侧11,所述拼接侧11可以为两条也可以为四条,当挂片体I长度等于预热器长度时仅需要设置一排挂片体I即可形成预热器耐火层,当挂片体I长度小于预热器长度时需要设置多排挂片体1,此时,挂片体I的拼接侧11为四条,挂片体I拼接侧11为四条时,拼接结构与挂片体I为两条边时的拼接结构相同,仅是在四条边上都设置拼接结构,为了使附图表示清楚,附图中仅画出了两条拼接侧11时挂片体I的拼接结构,所述拼接侧11上设有用于与相邻挂片体I拼接的拼接结构,所述拼接结构上设有用于将相邻两片挂片体I锁紧的锁紧结构,所述锁紧结构为锁紧螺栓,通过将锁紧结构设置为锁紧螺栓,使挂片体I之间锁紧可靠,拼接操作方便,所述锁紧结构也可以为锁紧铆钉,通过采用锁紧铆钉将相邻的挂片体I锁紧,挂片体I锁紧强度高,延长了由挂片体I形面的耐火层的使用寿命,所述锁紧结构还可以为锁紧销轴,通过将锁紧结构设置为锁紧销轴,挂片体I之间拼接操作方便,提高挂片体I的拼接效率,上述三种锁紧结构的设置方法都是在相邻两块挂片体I拼接结构上设置相对应的通孔,锁紧螺栓或锁紧铆钉或锁紧销轴穿过位于两块挂片体I上的通孔,对相邻两块挂片进行锁紧,通过在挂片体I拼接侧11上设有用于与相邻挂片体I拼接的拼接结构,挂片体I接接后,相邻两挂片之间的间隙小,挂片体I拼接完成后形成的耐火层的密封性能好,而且通过采用拼接结构将相邻的挂片体I拼接在一起仅需要在接接结构上设置锁紧装置即可,不需要连接件即可实现相邻挂片体I之间的连接,简化了挂片体I的结构,降低了挂片体I的制造成本。
[0022]进一步的,所述与锁紧销轴的横截面形状为多边形,通过将锁紧销轴的横截面形状设置为多边形,由于多边形相对于圆形具有更好的抗弯性能,因此,通过将锁紧销轴的横截面形状设置为多边形,提高了锁紧销轴的抗弯强度,延长了锁紧销轴的使用寿命,该结构为具体实施过程中位于相邻两块挂体上的相互配合的两块拼接结构上的通孔与横截面呈多边形的锁紧销轴相适配,为了使通孔便于制得,所述锁紧销轴的外接圆直径应在满足拼接结构强度要求的前提了尽可能的大。
[0023]进一步的,如图1,图2所示,所述拼接结构为设置在挂片体I 一条拼接侧11上的凸块12和设置在挂片体I另一条拼接侧11上与凸块12相适配的缺口 13,所述凸块12的长度与挂片体I的长度相等,为了保证相邻挂片之间的密封性能,所述凸块12的长度与挂片的长度相等,所述凸块12的宽度为挂片体I宽度的1/10到3/10,所述凸块12与挂片体I为一体式结构,具体拼接过程中位于挂片体I 一侧的凸块12与邻挂片体I上缺口 13配合,位于挂片体I上的缺口 13与第三块挂片体I上的凸块12配合,通过在挂片体I 一条拼接侧11上设置凸块12和在挂片另一条拼接侧11上置缺口 13,挂片在接接过程中相互咬合,提高了挂片体I配合后形成的耐火层的密封性能。
[0024]可选的,如图1所示,所述凸块12上设有与至少一个凸齿121,所述缺口 13上设有与凸齿121相适配的齿形槽131,所述凸齿121可以为一个也可以为多个,凸齿121数量越多挂片体I形成的耐火层密封性能就越好,凸齿121数量越多挂片的结构就越复杂,因此凸齿121的数量可以根据凸块12的体积的大小合理选择,通过在凸块12上设置凸齿121和在缺口 13设置与凸齿121相适配的齿形槽131,进一步提高挂片体I配合后形成的耐火层的密封性能。
[0025]可选的,所述凸齿121的横截面形状可以为三角形,也可以为锯齿形,还可以为矩形多边形等,本实施例中凸齿121的横截面形状优选为矩形,由于横截面为矩形的凸齿121具有三个面与齿形槽131接触,因此横截面形状为矩形的凸齿121具有更好的密封性能,延长了预热器的使用寿命,所述凸齿121与凸块12为一体式结构。
[0026]实施例二
[0027]本实施例与实施例一的不同之处在于,如图3,图4所示,所述拼结构为设置在挂片体I 一条拼接侧11上的插块14和设置在挂片体I另一条拼接侧11上的凹槽15,所述插块14的长度与挂片体I的长度相等,通过将接接结构设置为插块14和凹槽15,提高了挂片体I的连接强度,延长了由挂片体I形面的耐火层的使用寿命。
[0028]可选的,所述插块14的横截面形状为梯形,所述凹槽15的横截面形状为梯形,即所述凹槽15为燕尾槽,该结构中拼接过程中仅能从挂片体I的一端拼接,虽然该结构在拼接操作过程中操作不方便,但该结构具良好的连接强度,并且具有更好的密封效果,因此,通过将插块14和凹槽15的横截面形状设置为梯形,进一步提高了挂片体I之间的连接强度,延长了由挂片体I形面的耐火层的使用寿命,所述插块14的横截面形状以为T字形等。
[0029]可选的,如图3所示,所述插块14上设有至少一个齿形结构141,所述凹槽15上设有与齿形结构141相适配的配合槽151,通过设置齿形结构141和配合槽151,提高了由于挂片体I形成的耐火层的密封性能。
[0030]可选的,所述齿形结构141的横截面形状可以为三角形,也可以为锯齿形,还可以为矩形多边形等,本实施例中齿形结构141的横截面优选为多边形,由于多边形具有多个面与齿形槽131接触,因此横截面形状为多边形的齿形结构141具有更好的密封性能,延长了预热器的使用寿命,所述齿形结构141与插块14为一体式结构。
[0031]上述技术方案在使用过程中,如图2,图4所示,多片挂片体I通过拼接结构拼接在一起,通过在挂片体I拼接侧11上设有用于与相邻挂片体I拼接的拼接结构,挂片体I接接后,相邻两挂片之间的间隙小,挂片体I拼接完成后形成的耐火层的密封性能好,而且通过采用拼接结构将相邻的挂片体I拼接在一起仅需要在接接结构上设置锁紧装置即可,不需要连接件即可实现相邻挂片体I之间的连接,简化了挂片体I的结构,降低了挂片体I的制造成本。
[0032]以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【权利要求】
1.预热器挂片,包括挂片体(1),所述挂片体(I)包括与相邻挂片体(I)拼接的拼接侧(11 ),其特征在于:所述拼接侧(11)上设有用于与相邻挂片体(I)拼接的拼接结构,所述拼接结构上设有用于将相邻两片挂片体(I)锁紧的锁紧结构。
2.根据权利要求1所述的预热器挂片,其特征在于:所述拼接结构为设置在挂片体(I)一条拼接侧(11)上的凸块(12)和设置在挂片体(I)另一条拼接侧(11)上与凸块(12)相适配的缺口(13),所述凸块(12)的长度与挂片体(I)的长度相等。
3.根据权利要求2所述的预热器挂片,其特征在于:所述凸块(12)上设有与至少一个凸齿(121)。
4.根据权利要求1所述的预热器挂片,其特征在于:所述拼结构为设置在挂片体(I)一条拼接侧(11)上的插块(14)和设置在挂片体(I)另一条拼接侧(11)上的凹槽(15),所述插块(14)的长度与挂片体(I)的长度相等。
5.根据权利要求4所述的预热器挂片,其特征在于:所述插块(14)的横截面形状为梯形,所述凹槽(15)的横截面形状为梯形。
6.根据权利要求5所述的预热器挂片,其特征在于:所述插块(14)上设有至少一个齿形结构(141 ),所述凹槽(15)上设有与齿形结构(141)相适配的配合槽(151 )。
7.根据权利要求1所述的预热器挂片,其特征在于:所述锁紧结构为锁紧螺栓。
8.根据权利要求1所述的预热器挂片,其特征在于:所述锁紧结构锁紧铆钉。
9.根据权利要求1所述的预热器挂片,其特征在于:所述锁紧结构为锁紧销轴。
10.根据权利要求9所述的预热器挂片,其特征在于:所述与锁紧销轴的横截面形状为多边形。
【文档编号】F27D13/00GK103615904SQ201310551855
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】佘培华, 佘文浩 申请人:长兴盛华耐火材料有限公司
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