涡流风机安装结构及微波炉的制作方法

文档序号:4721095阅读:346来源:国知局
专利名称:涡流风机安装结构及微波炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于微波炉技术领域,更具体地说,是涉及一种涡流风机安装结构及微波炉。
背景技术
微波炉作为一种加热烹调器具,已经被越来越多的家庭所接受,在实际使用过程中,微波炉腔体内会产生油烟,因此市场上出现了一种带有具有抽油烟机功能的微波炉,该种产品具有抽风功能,能够将微波炉下方的各种油烟及污垢吸入并排除,根据房屋建筑的构造不同,涡流风机的排风口的方向可随实际情况具体安装为朝向前方、上方、后方,但是不能朝向下方,否则油烟及污垢不但不能排除,反而更有可能吸入其它物质,发挥不了排风的功能,甚至造成设备出现严重的品质问题,给使用者带来不愉快的使用体验。现有的风机安装结构由于没有特定的定位结构,安装时往往通过人为判断方向,于是可能误装造成风机的排风口朝向下方而带来很多问题。

实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种涡流风机安装结构,旨在避免风机误装使得排风口朝下造成油烟及污垢能排除并带来产品品质问题。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种涡流风机安装结构,包括主导风板和风机安装架,所述风机安装架内设有用于固定涡流风机的风机固定位,所述主导风板上设有用于固定所述风机安装架的安装位;所述安装位与所述风机安装架上设有防止所述风机安装架方向误装的定位结构,所述风机安装架固定安装于所述安装位中。具体地,所述安装位 具有相邻设置的第一安装侧板和第二安装侧板,所述定位结构包括设于所述第一安装侧板上的定位柱和设于所述风机安装架上用于与所述定位柱对位相插的至少一个定位孔。更具体地,所述第一安装侧板和第二安装侧板相互垂直,所述风机安装架具有两个平行设置的尺寸相同的正方形固定框架,各所述固定框架分别具有依次相邻设置第一边框、第二边框、第三边框和第四边框,所述风机安装架设有与所述涡流风机的排风口方向一致的出风口,所述出风口与所述第一边框位于同一侧,其中一个所述第三边框上设有一个所述定位孔,所述定位孔到所述第三边框的一端部的距离等于所述定位柱到所述第一安装侧板与第二安装侧板之间的夹角线的距离。进一步地,另一所述第三边框上还设有一个所述定位孔,且该两所述定位孔以两所述第三边框的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。进一步地,其中一个所述第二边框上设有一个所述定位孔,所述定位孔到该所述第二边框的一端部的距离等于所述定位柱到所述第一安装侧板与第二安装侧板之间的夹角线的距离。[0009]更进一步地,另一个所述第二边框上还设有一个所述定位孔,且该两所述定位孔以两所述第二边框的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。进一步地,其中一个所述第四边框上设有一个所述定位孔,所述定位孔到该所述第四边框的一端部的距离等于所述定位柱到所述第一安装侧板与第二安装侧板之间的夹角线的距离。更进一步地,另一个所述第四边框上还设有一个所述定位孔,且该两所述定位孔以两所述第四边框的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。进一步优化地,所述第一安装侧板与第二安装侧板的夹角处还设有至少两个板筋。本实用新型提供的涡流风机安装结构的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型涡流风机安装结构由于在主导风板的安装位和风机安装架上增设了定位结构,当风机安装架的出风口朝下方时,则风机安装架无法装配到主导风板上的安装位中,只有机安装架的出风口朝上方、前方或后方时,风机安装架才能够装配到主导风板上的安装位中,由于风机的排风口风机安装架的出风口的方向一致,因此,就可以完全避免风机安装后出现风机的排风口朝下方的情况发生,保证设备正常运行,发挥其排风功能。本实用新型的另一目的在于提供一种微波炉,其包括涡流风机,还包括上述的涡流风机安装结构,所述涡流风机安装于所述风机安装架内的风机固定位中。本实用新型提供的微波炉的有益效果在于:由于采用了上述涡流风机安装结构,在生产装配本实用新型微波炉的过程中不会出现风机装配时误装造成其排风口朝下的情况发生,因此可 提升产品的装配合格率并保证产品的功能品质。

图1为本实用新型实施例提供的涡流风机安装结构的装配结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本实用新型实施例所采用的风机安装架的第一边框所在的一侧的结构示意图;图4为本实用新型实施例所采用的风机安装架的第三边框所在的一侧的结构示意图;图5为本实用新型实施例所采用的风机安装架的第二边框所在的一侧的结构示意图;图6为本实用新型实施例所采用的风机安装架的第四边框所在的一侧的结构示意图;图7为本实用新型实施例提供的涡流风机安装结构当风机安装架与主导风板正确装配时的侧视结构示意图;图8为本实用新型实施例提供的涡流风机安装结构当风机安装架与主导风板错误装配时的侧视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种涡流风机安装结构,包括主导风板和风机安装架,所述风机安装架内设有用于固定涡流风机的风机固定位,所述主导风板上设有用于固定所述风机安装架的安装位;所述安装位与所述风机安装架上设有防止所述风机安装架方向误装的定位结构。本实用新型涡流风机安装结构由于在主导风板的安装位和风机安装架上增设了定位结构,当风机安装架的出风口朝下方时,则风机安装架无法装配到主导风板上的安装位中,只有机安装架的出风口朝上方、前方或后方时,风机安装架才能够装配到主导风板上的安装位中,由于风机的排风口风机安装架的出风口的方向一致,因此,就可以完全避免风机安装后出现风机的排风口朝下方的情况发生,保证设备正常运行,发挥其排风功能。为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。请一并参照图1及图2,现对本实用新型提供的涡流风机安装结构进行说明。所述涡流风机安装结构,包括主导风板I和风机安装架2,所述风机安装架2内设有用于固定涡流风机的风机固定位20,所述主导风板I上设有用于固定所述风机安装架2的安装位10 ;所述安装位10与所述风机安装架2上设有防止所述风机安装架2方向误装的定位结构。所述安装位10具有相邻设置的第一安装侧板11和第二安装侧板12,该两个安装侧板相交形成 夹角线102,该定位结构包括设于所述第一安装侧板11上的定位柱111和设于所述风机安装架2上用于与所述定位柱111对位相插的至少一个定位孔210。只有当定位孔210与定位柱111对准并相插时,风机安装架2才可以被正确地安装到主导风板I的安装位10内,否则,由于定位柱111的干涉,风机安装架2无法实现安装。当然,上述方案中的定位结构也可以是其他形式,如采用台阶定位或者卡扣定位等,凡是通过定位结构实现风机安装架2的方向误装的方案均属于本实用新型的保护范围。更具体来讲,请一并参见图1至图6,所述第一安装侧板11和第二安装侧板12相互垂直,两者间的夹角为90°直角,所述风机安装架2具有两个平行设置的尺寸相同的正方形固定框架21,各所述固定框架21分别具有依次相邻设置第一边框211、第二边框212、第三边框213和第四边框214,风机安装架2在四个边框所在的侧方的结构轮廓均不高出相应的边框的表面所在的平面轮廓,以使定位柱111插入定位孔210后,相应的边框的表面可以很好地与第一安装侧板11及第二安装侧板12贴合,所述风机安装架2设有与所述涡流风机的排风口方向一致的出风口 22,所述出风口 22与所述第一边框211位于同一侧,其中一个所述第三边框213上设有一个所述定位孔210,所述定位孔210到所述第三边框213的一端部的距离L等于所述定位柱111到所述第一安装侧板11与第二安装侧板12之间的夹角线102的距离S,这样,本实施例中的定位方案可以很好地实现涡流风机的排风口朝向上方的安装,不会出现误装。进一步地,请参见图1及图4,在上述实施方式的基础上,另一所述第三边框213上还设有一个所述定位孔210,且该两所述定位孔210以两所述第三边框213的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。这样,只要将定位柱111插入该两个定位孔210中的任意一个,就可实现涡流风机的排风口朝向上方的安装,不用区分涡流风机的左右朝向,有利于提升安装时的便捷性。请参见图5,在上述其中一个所述第三边框213上设有一个所述定位孔210的基础上,进一步在其中一个所述第二边框212上设置一个所述定位孔210,所述定位孔210到该所述第二边框212的一端部的距离L等于所述定位柱111到所述第一安装侧板11与第二安装侧板12之间的夹角线102的距离S。本实施方式能够实现涡流风机的排风口朝向上方的安装,以及实现朝向前方或者后方之一的正确安装,具体可以朝向前方还是后方许根据该定位孔210设置具体哪一个第二边框来确定。当然,请参见图6,要实现上述目的,达到同样的效果,也可以在其中一个所述第四边框214上设置一个所述定位孔210,所述定位孔210到该所述第四边框214的一端部的距离L等于所述定位柱111到所述第一安装侧板11与第二安装侧板12之间的夹角线102的距离S。更进一步地,请参见图5,在上述其中一个所述第三边框213上设有一个所述定位孔210,一个所述第二边框212上设置一个所述定位孔210的基础上,进一步在另一个所述第二边框212上也设置一个所述定位孔210,且该两所述定位孔210以两所述第二边框212的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。通过本实施方式中所设置的三个定位孔210,通过适当选择其中之一与定位柱111对位相插,就能够实现涡流风机的排风口朝向上方、前方或者后方的正确安装,完全满足不同情况的装配需要。当然,作为前一实施方式的替换实施方式,请参见图6,在上述其中一个所述第三边框213上设有一个所述定位孔210,一个所述第四边框212上设置一个所述定位孔210的基础之上,可以在另一个所述第四边框214上还设有一个所述定位孔210,且该两所述定位孔210以两所述第四边框214的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。通过本实施方式中所设置的三个定位孔210,通过适当选择其中之一与定位柱111对位相插,同样能够实现涡流风机的排风口朝向上方、前方或者后方的正确安装,完全满足不同情况的安装需要。进一步优化地,请一并参见图1、图7及图8,所述第一安装侧板11与第二安装侧板12的夹角处还设有至少两个板筋112。参见图4至图6、风机安装架2本身在第二边框212所在的一侧设有弧形面221、222,在第三边框212所在的一侧设有弧形面231、232、233、234,在第四边框212所在的一侧设有弧形面241、242,而在第一边框211和出风口 22所在的一侧的两侧边为贯通连续的板筋`结构,本实施方式在主导风板I上增加两条板筋112,当风机安装架I的出风口 22 (也即涡流风机的排风口)朝向下方装配时,这两条板筋112会跟风机安装架I上的贯通连续的板筋结构发生干涉,配合定位柱111防止风机放错方向而误装;而当风机安装架I的出风口 22 (也即涡流风机的排风口)朝向上方、前方或者后方装配时时,由于风机安装架I上的有相应的弧形面结构,具有一定的空间可避开板筋112,此时不对安装造成妨碍。请参见图1及图2,所述第一安装侧板11上设有多个空缺位110,使得第一安装侧板呈栅状,这样,在满足强度的情况下,可节约材料,同时减轻产品的重量。本实用新型还提供一种微波炉(未图示)。所述微波炉包括涡流风机,还包括上述的涡流风机安装结构,所述涡流风机安装于所述风机安装架2内的风机固定位20中。本实用新型提供的微波炉由于采用了上述涡流风机安装结构,在生产装配本实用新型微波炉的过程中不会出现风机装配时误装造成其排风口朝下的情况发生,因此可提升产品的装配合格率并保证产品的功能品质。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种涡流风机安装结构,包括主导风板和风机安装架,所述风机安装架内设有用于固定涡流风机的风机固定位,所述主导风板上设有用于固定所述风机安装架的安装位;其特征在于:所述安装位与所述风机安装架上设有防止所述风机安装架方向误装的定位结构,所述风机安装架固定安装于所述安装位中。
2.如权利要求1所述的涡流风机安装结构,其特征在于:所述安装位具有相邻设置的第一安装侧板和第二安装侧板,所述定位结构包括设于所述第一安装侧板上的定位柱和设于所述风机安装架上用于与所述定位柱对位相插的至少一个定位孔。
3.如权利要求2所述的涡流风机安装结构,其特征在于:所述第一安装侧板和第二安装侧板相互垂直,所述风机安装架具有两个平行设置的尺寸相同的正方形固定框架,各所述固定框架分别具有依次相邻设置第一边框、第二边框、第三边框和第四边框,所述风机安装架设有与所述涡流风机的排风口方向一致的出风口,所述出风口与所述第一边框位于同一侧,其中一个所述第三边框设有一个所述定位孔,所述定位孔到所述第三边框的一端部的距离等于所述定位柱到所述第一安装侧板与第二安装侧板之间的夹角线的距离。
4.如权利要求3所述的涡流风机安装结构,其特征在于:另一所述第三边框上还设有一个所述定位孔,且该两所述定位孔以两所述第三边框的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。
5.如权利要求3所述的涡流风机安装结构,其特征在于:其中一个所述第二边框上设有一个所述定位孔,所述定位孔到该所述第二边框的一端部的距离等于所述定位柱到所述第一安装侧板与第二安装侧板之间的夹角线的距离。
6.如权利要求5所述的涡流风机安装结构,其特征在于:另一个所述第二边框上还设有一个所述定位孔,且该两所述定位孔以两所述第二边框的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。
7.如权利要求3所述的涡流风机安装结构,其特征在于:其中一个所述第四边框上设有一个所述定位孔,所述定位孔到该所述第四边框的一端部的距离等于所述定位柱到所述第一安装侧板与第二安装侧板之间的夹角线的距离。
8.如权利要求7所述的涡流风机安装结构,其特征在于:另一个所述第四边框上还设有一个所述定位孔, 且该两所述定位孔以两所述第四边框的斜对角两端的连线的中点为中心呈中心对称设置。
9.如权利要求2至8任一项所述的涡流风机安装结构,其特征在于:所述第一安装侧板与第二安装侧板的夹角处还设有至少两个板筋。
10.一种微波炉,包括涡流风机,其特征在于:还包括权利要求1至9任一项所述的涡流风机安装结构,所述涡流风机安装于所述风机安装架内的风机固定位中。
专利摘要本实用新型提供了一种涡流风机安装结构及微波炉,该涡流风机安装结构包括主导风板和风机安装架,所述风机安装架内设有用于固定涡流风机的风机固定位,所述主导风板上设有用于固定所述风机安装架的安装位;所述安装位与所述风机安装架上设有防止所述风机安装架方向误装的定位结构,所述风机安装架固定安装于所述安装位中;该微波炉采用了前述涡流风机安装结构。本实用新型提供的涡流风机安装结构及微波炉,可以完全避免涡流风机安装后出现风机的排风口朝下方的情况发生,保证设备的品质和正常运行,发挥其排风功能。
文档编号F24C15/00GK203131903SQ20132007161
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者郑孝允, 朱模谭, 许振斌, 崔设钢 申请人:广东美的微波电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
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