中空扣板的制作方法

文档序号:4721305阅读:341来源:国知局
专利名称:中空扣板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种窑具,特别是涉及一种中空扣板。
背景技术
在高温窑炉中,棚板起着承载被加热工件在窑炉中进行烧制的作用,是窑炉烧制工件不可缺少的耐高温承载工具。盖板为窑顶与窑墙系统的主要材料,类似于建房用的砖一样。由于棚板和盖板在泥坯状态下的软性,不可能做成很大的版面,因此,使用过程中总是需要相互之间拼装。现有的棚板或盖板一般采用台级结构,两块棚板或盖板过一侧边的一级台阶搭接在一起,但这种搭接的形式,不牢固,特别是承载棚板,上面载有烧制工件,在推入窑炉的进程中会由于些许晃动而,而造成窑车的不平衡而失稳,如果窑车倒蹋,后果将非常严重。发明内容针对上述领域中的缺陷,本实用新型提供一种中空扣板,可以使板与板之间紧密扣合在一起,同时由于是中空结构,因此作为盖板保温效果好,作为棚板可以减轻窑车重要,减少自吸热量,达到节能的效果。中空扣板,其特征在于:方形平板内部为中空结构,在方形平板的一侧面上设置有一条凸棱,在与该侧面相对的另一侧面上设置有一条能卡入凸棱的凹槽。所述中空结构为方形平板的侧面设有平行的通槽。所述通槽为直槽,且与凹槽平行。
所述通槽的截面形状为长圆形。所述凸棱位于侧面中央,所述凹槽位于侧面相对的另一侧面的中央。所述凸棱和凹槽的截面形状均为半圆形。本实用新型中空扣板,方形平板内为中空结构,侧面有相互可以扣合的凸棱和凹槽,中空扣板在一个方向上可以通过扣合延长,拆装、使用方便。而且由于扣板中空的,其重量轻,作为棚板减轻了窑车的重量,而且自吸热减少,经济节能;作为窑顶或窑墙系统的盖板,保温性能好。 将中空结构设计成通槽,在烧制过程中,窑炉内空气流通好,温度均匀。为使加工方便,将通槽设计为直槽,且与凹槽平行,通槽的截面形状为长圆形,凸棱和凹槽的截面形状均为半圆形。本实用新型中空扣板,方形平板内为中空结构,侧面边有相互可以扣合的凸棱和凹槽,中空扣板在一个方向上可以通过扣合延长,拆装、使用方便。中空结构使其自重轻,保温性好,自吸热少,节能效果显著。

图1本实用新型立体图,图2本实用新型的俯视图,图3本实用新型的主视图,[0017]图中各标号列示如下:I一平板,2—通槽,3—凸棱,4一凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。如图所示,中空扣板,方形平板I侧面均匀阵列有一排直线通槽2,在方形平板I的一侧面上设置有一条凸棱3,与该侧面相对的另一侧面上设置有能卡入凸棱3的凹槽4。优选:所述通槽2的截面形状为长圆形。优选:所述凸棱3和凹槽4的截面形状均为半圆形。本实用新型中空扣板,方形平板I内为中空结构,侧面边有相互可以扣合的凸棱3和凹槽4,中空扣板在一个方向上可以通过扣合延长,拆装、使用方便。中空结构还使其自重轻,保温性好,自吸 热少,节能效果显著。
权利要求1.中空扣板,其特征在于:方形平板内部为中空结构,在方形平板的一侧面上设置有一条凸棱,在与该侧面相对的另一侧面上设置有能卡入凸棱的凹槽。
2.根据权利要求1所述的中空扣板,其特征在于:所述中空结构为方形平板的侧面设有平行的通槽。
3.根据权利要求2所述的中空扣板,其特征在于:所述通槽为直槽,且与凹槽平行。
4.根据权利要求3所述的中空扣板,其特征在于:所述通槽的截面形状为长圆形。
5.根据权利要求1所述的中空扣板 ,其特征在于:所述凸棱位于侧面中央,所述凹槽位于侧面相对的另一侧面的中央。
6.根据权利要求5所述的中空扣板,其特征在于:所述凸棱和凹槽的截面形状均为半圆形。
专利摘要本实用新型涉及中空扣板,属于窑具领域,其特征在于方形平板内部为中空结构,在方形平板的一侧面上设置有一条凸棱,在与该侧面相对的另一侧面上设置有能卡入凸棱的凹槽。本实用新型中空扣板,方形平板内为中空结构,侧面边有相互可以扣合的凸棱和凹槽,中空扣板在一个方向上可以通过扣合延长,拆装、使用方便。中空结构使其自重轻,保温性好,自吸热少,节能效果显著。
文档编号F27D5/00GK203100449SQ20132008853
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者郭海珠, 夏霞云, 曹飞, 尹武明, 钱玉良, 李国勇 申请人:北京创导工业陶瓷有限公司
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