一种竖炉及其基础水梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竖炉的基础水梁，包括多根水梁，所述水梁上设有进液管和出液管，至少一根所述水梁沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧。当竖炉在工作时，液体通过进液管进入水梁的内腔对水梁进行冷却，然后液体通过出液管排出。由于至少有一根水梁沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧，有效地减少了水梁沿长度方向位于竖炉本体内的密封连接缝的条数。因此，本实用新型提供的竖炉的基础水梁能够有效地减少向竖炉本体内漏水的情况。
【专利说明】一种竖炉及其基础水梁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金设备【技术领域】，特别涉及一种竖炉的基础水梁。本实用新型还涉及一种包括上述基础水梁的竖炉。
【背景技术】
[0002]竖炉是将生球通过布料车运送至屋脊形烘干床上，然后生球经过预热、干燥后变为球团，球团再进入焙烧带进行高温反应，最后将球团排出的装置。竖炉主要包括竖炉本体及基础水梁等，其中基础水梁是竖炉钢结构的重要组成部分，其用于支撑炉体耐火砖、大水梁、小水梁及竖炉烘床等部件。
[0003]如图1-5所示，基础水梁是由多根水梁01构成的环状结构，其中每根水梁01整体框架由四块钢板焊接而成，每根水梁01上设有进液管02和出液管03，水梁01中间为空腔，液体通过进液管02进入水梁01中间空腔内对水梁01进行冷却，然后通过出液管03排出。操作人员在安装水梁01时，每根水梁01沿长度方向有两条焊缝位于竖炉本体的内侧。
[0004]然而，由于水梁01内高温水质结垢或腐蚀等情况容易导致焊缝处漏水，如果漏水的焊缝为位于竖炉本体的外侧的两条焊缝，操作人员可以及时观察到，并进行现场修补，但位于竖炉本体的内侧的两条焊缝漏水时，由于基础水梁是由多根水梁01构成的环状结构，操作人员在竖炉本体外侧无法直接观察到，如果水梁01在长时间漏水的情况下工作，容易导致水梁01变形，进而影响位于水梁01上面的炉体，最终导致炉体内耐火砖出现裂纹或坍塌等情况。
[0005]因此，如何有效地减少基础水梁向竖炉本体内漏水的情况，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种竖炉的基础水梁，该基础水梁能够有效地减少向竖炉本体内漏水的情况。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述基础水梁的竖炉
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种竖炉的基础水梁，包括多根水梁，所述水梁上设有进液管和出液管，至少一根所述水梁沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧。
[0008]优选地，所述水梁包括U形板、封边板及两块封头板，所述封边板密封连接于所述U形板的开口处，两块所述封头板分别与所述U形板的两端及所述封边板密封连接，所述U形板的开口向下或向上或所述封边板位于所述竖炉本体的外侧。
[0009]优选地，还包括安装在所述水梁内腔中且与所述水梁密封连接的纵向加强板，所述纵向加强板上开设有通液口。
[0010]优选地，还包括安装在所述水梁内腔中的纵向加强板，所述纵向加强板与所述水梁形成通液口。
[0011]优选地，还包括安装在所述水梁内腔中的横向加强板，所述纵向加强板为多个，所述横向加强板的两端固定连接在相邻的两个所述纵向加强板上。
[0012]优选地，还包括安装在所述水梁内腔中的横向加强板，所述横向加强板的两端分别与所述水梁和所述纵向加强板固定连接。
[0013]优选地，所述水梁包括两块L形板及两块封头板，两块所述L形板与两块所述封头板密封连接形成密闭六方体。
[0014]优选地，所述水梁上位于所述竖炉本体外侧的板上开设有检修孔。
[0015]优选地，还包括分别安装在所述进液管和所述出液管上的水压表。
[0016]一种竖炉，包括竖炉本体及安装在所述竖炉本体上的基础水梁，所述基础水梁为上述任一项所述的基础水梁。
[0017]在上述技术方案中，本实用新型提供的基础水梁，包括多根水梁，其中水梁上设有进液管和出液管，至少一根水梁沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧。当竖炉在工作时，液体通过进液管进入水梁的内腔对水梁进行冷却，然后液体通过出液管排出。由于至少有一根水梁沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧，相对于【背景技术】中每个水梁沿长度方向有两条焊缝位于竖炉本体的内侧的情况，有效地减少了水梁沿长度方向位于竖炉本体内的密封连接缝的条数。因此，本实用新型提供的竖炉的基础水梁能够有效地减少向竖炉本体内漏水的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图I为传统的基础水梁的结构示意图；
[0019]图2为图I沿A-A方向的结构示意图；
[0020]图3为图I沿B-B方向的结构示意图；
[0021]图4为图I所不基础水梁的俯视图；
[0022]图5为图I所示基础水梁的左视图；
[0023]图6为本实用新型实施例所提供的基础水梁的结构示意图；
[0024]图7为图6所不基础水梁的王视图；
[0025]图8为图7沿C-C方向的结构示意图；
[0026]图9为本实用新型实施例所提供的水梁的结构示意图；
[0027]图10为图9所示水梁D部的局部放大图；
[0028]图11为图9所示水梁的左视图；
[0029]图12为图11所示水梁的E部局部放大图；
[0030]图13为图9所示水梁的主视图；
[0031]图14为本实用新型实施例所提供的水压表的安装位置图。
[0032]其中图1-14中：01_水梁、02-进液管、03-出液管；
[0033]I -水梁、11 -U形板、12-封边板、2-进液管、3-出液管、4-纵向加强板、5-横向加强板、6-封头板、7-检修孔、8-水压表。
【具体实施方式】
[0034]本实用新型的核心是提供一种竖炉的基础水梁，该基础水梁能够有效地减少向竖炉本体内漏水的情况。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述基础水梁的竖炉。[0035]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0036]请参考图6-14，在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的竖炉的基础水梁，包括多根水梁1，多根水梁I构成环状结构，其中水梁I上设有进液管2和出液管3，至少一根水梁I沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧，密封连接缝可以通过粘结或焊接等方式进行密封。水梁I的支撑主体可以为由一块钢板压制成的长方体结构，钢板的两端分别与两块封头板6密封连接，水梁I的中间空腔构成水冷腔，其中水梁I沿长度方向的密封连接缝可以位于竖炉本体内侧，也可以位于竖炉本体外侧。为了便于操作人员及时观察水梁I的漏水情况，本实用新型优选水梁I的密封连接缝位于竖炉本体的外侧。
[0037]当竖炉在工作时，液体通过进液管2进入水梁I的水冷腔对水梁I进行冷却，然后液体再通过出液管3排出。
[0038]通过上述描述可知，由于至少有一根水梁I沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧，相对于【背景技术】中每个水梁I沿长度方向有两条焊缝位于竖炉本体的内侧的情况，有效地减少了水梁I沿长度方向位于竖炉本体内的密封连接缝的条数。因此，本实用新型提供的竖炉的基础水梁能够有效地减少向竖炉本体内漏水的情况。
[0039]在另一种具体实施方案中，水梁I包括两块L形板及两块封头板6，两块L形板与两块封头板6密封连接形成密封六方体,其中两块L形板构成水梁I的支撑主体,水梁I沿长度方向只有一条密封连接缝位于竖炉本体内侧，相对于【背景技术】中每个水梁I沿长度方向有两条焊缝位于竖炉本体的内侧的情况，有效地减少了水梁I沿长度方向位于竖炉本体内的密封连接缝的条数，有效地减少了水梁I向竖炉本体内漏水的情况；另一方面，由于水梁I的支撑主体由两块L形板构成，操作人员只需将每块平板弯折即可，操作简单，有效地降低了操作人员的劳动强度。
[0040]当然,水梁I可以包括U形板11、封边板12及两块封头板6，其中封边板12密封连接于U形板11的开口处，封边板12与U形板共同构成水梁I的支撑主体，两块封头板6分别与所述U形板11的两端及封边板12密封连接，U形板11的开口可以向下或向上，即封边板12向上或向下，水梁I有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧，相对于【背景技术】中有两条密封连接缝位于竖炉本体内侧的情况，有效地减少了水梁I向竖炉本体内漏水的情况。当然，本实用新型优选封边板12位于竖炉本体的外侧，这样水梁I沿长度方向的两条密封连接缝均位于竖炉本体的外侧，进一步减少了水梁I向竖炉本体内漏水的情况。当密封连接缝采用焊接的形式进行密封时，为了增加焊接强度，焊缝处钢板采用如图10和图12所示形式进行焊接。
[0041]进一步，该基础水梁还包括纵向加强板4，其中纵向加强板4位于水梁I的内腔中，纵向加强板4的侧边与水梁I的内壁密封连接，纵向加强板4上开设有通液口供液体由进液管2顺利流入出液管3，通液口的个数及大小依据纵向加强板4的大小及液体的流速而定，本实用新型不做具体限定。纵向加强板4可以沿液体流动方向水平布置，也可以与液体流动方向呈一定角度。为了便于液体及时流出，增加降温效果，本实用新型优选纵向加强板4与液体流动方向垂直。通过在水梁I的内腔安装有纵向加强板4增加了对水梁I的上表面的支撑作用，有效地减少了水梁I的变形量，延长了基础水梁的使用寿命。该基础水梁可以包括一块纵向加强板4，为了进一步延长基础水梁的使用寿命，本实用新型优选基础水梁包括多块纵向加强板4。
[0042]当然，纵向加强板4可以与水梁I形成通液口，具体地通液口也以为一块纵向加强板4与水梁I的上表面、下表面及侧面形成，当然通液口也可以由两块纵向加强板4与水梁I的上表面及下表面形成，根据实际情况，水梁I中可以包括上述多种通液口。通过在水梁I的内腔安装有纵向加强板4，增加了对水梁I的上表面的支撑作用，有效地减少了水梁I的变形量，延长了基础水梁的使用寿命。
[0043]更进一步，该基础水梁包括横向加强板5，其中横向加强板5的两端固定连接在相邻的纵向加强板4上。当然，横向加强板5的两端也可以分别与纵向加强板4和封头板6固定。当然，横向加强板5的两端可以分别与两块封头板6固定。通过在基础水梁上增加横向加强板5，有效地避免了纵向加强板4和/或封头板6在使用过程中变形的情况，进一步延长了基础水梁的使用寿命。该基础水梁可以包括一块横向加强板5，为了更进一步地延长基础水梁的使用寿命，本实用新型优选该基础水梁包括多块横向加强板5。
[0044]为了便于操作人员及时检修水梁I侧边的密封连接缝，水梁I上位于竖炉本体外侧的板上开设有检修孔7，其中检修空间是由水梁I上位于竖炉本体外侧的板与封头板6围城的空间。当水梁I由U形板11、封边板12和封头板6构成且U形板11的开口向外时，检修孔7开设在封边板12上，检修空间由封边板12、封头板6、U形板11及另一个水梁I的U形板11围成，在不需要对位于竖炉本体内部的密封连接缝进行检查时，检修孔7由耐火砖进行封堵保温；当需要对位于检修空间内的密封连接缝进行维修时，操作人员再将检修孔7处的耐火砖拆除，然后对密封连接缝进行修补，并且整个修补过程可以在竖炉的工作过程中进行，解决了需要只能在竖炉休风的状态下才能对位于竖炉本体内的密封连接缝进行修补的情况，提高了工作效率，同时避免了水梁I在漏水的情况下继续使用的情况，更为有效地延长了基础水梁的使用寿命。
[0045]在上述各方案的基础上，该基础水梁还包括两个水压表8，其中两个水压表8分别安装在进液管2和出液管3上。基础水梁在工作时，当两个水压表8的水压值相同时，说明水梁I没有漏水，基础水梁可以正常工作。当安装在出液管3上的水压表8的水压明显小于安装在进液管2上的水压表8的水压时，说明水梁I的密封连接缝处存在漏水的情况，操作人员及时进行修理。通过上述描述可知，通过在进液管2和出液管3处分别安装水压表8，操作人员只需观察两个水压表8的水压值即可知道水梁I是否漏水，避免了需要操作人员总是检查水梁I的密封连接缝的密封情况，降低了操作人员的劳动强度。当然，两个水压表8的压差可以通过自控仪表进行检测，当压差数值变大时，自控仪表提示水梁I漏水，从而引起操作人员的注意。进一步，自控仪表可以将水梁I漏水的信号传送至主控室进行自动监控，进一步降低了操作人员的劳动强度；另一方面，便于操作人员及时发现水梁I的漏水情况，尽快对水梁I进行维修，进一步延长了基础水梁的使用寿命。
[0046]本实用新型还提供一种竖炉至少包括上述一种基础水梁，其它部分的结构可以参照现有技术，本文不再赘述。
[0047]以上对本实用新型所提供的一种竖炉及其基础水梁进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种竖炉的基础水梁，包括多根水梁（I )，所述水梁（I)上设有进液管（2)和出液管(3)，其特征在于，至少一根所述水梁（I)沿长度方向至多有一条密封连接缝位于竖炉本体的内侧。
2.根据权利要求I所述的基础水梁，其特征在于，所述水梁（I)包括U形板（11)、封边板（12)及两块封头板（6)，所述封边板（12)密封连接于所述U形板（11)的开口处，两块所述封头板（6 )分别与所述U形板（11)的两端及所述封边板（12)密封连接，所述U形板（11)的开口向下或向上或所述封边板（12)位于所述竖炉本体的外侧。
3.根据权利要求I所述的基础水梁，其特征在于，还包括安装在所述水梁（I)内腔中且与所述水梁（I)密封连接的纵向加强板（4)，所述纵向加强板（4)上开设有通液口。
4.根据权利要求I所述的基础水梁，其特征在于，还包括安装在所述水梁（I)内腔中的纵向加强板（4 )，所述纵向加强板（4 )与所述水梁（I)形成通液口。
5.根据权利要求3或4所述的基础水梁，其特征在于，还包括安装在所述水梁（I)内腔中的横向加强板（5)，所述纵向加强板（4)为多个，所述横向加强板（5)的两端固定连接在相邻的两个所述纵向加强板（4)上。
6.根据权利要求3或4所述的基础水梁，其特征在于，还包括安装在所述水梁（I)内腔中的横向加强板（5)，所述横向加强板（5)的两端分别与所述水梁（I)和所述纵向加强板(4)固定连接。
7.根据权利要求I所述的基础水梁，其特征在于，所述水梁（I)包括两块L形板及两块封头板（6)，两块所述L形板与两块所述封头板（6)密封连接形成密闭六方体。
8.根据权利要求I所述的基础水梁，其特征在于，所述水梁（I)上位于所述竖炉本体外侧的板上开设有检修孔（7)。
9.根据权利要求1-4、7-8中任一项所述的基础水梁，其特征在于，还包括分别安装在所述进液管（2 )和所述出液管（3 )上的水压表（8 )。
10.一种竖炉，包括竖炉本体及安装在所述竖炉本体上的基础水梁，其特征在于，所述基础水梁为1-9中任一项所述的基础水梁。
【文档编号】F27B1/24GK203443319SQ201320346147
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】王庆远, 侯纪宝, 徐春玲, 朱效文, 毛友庄, 何剑飞 申请人:莱芜钢铁集团有限公司