一种异形耐火砖的制作方法
【专利摘要】一种异形耐火砖，包括基体，所述砖体为方形基体，基体顶端中心开设有吊挂连接孔，基体表面设置有间隔排列的条形凸缘，形成凹凸部。大大提高了耐火砖的物理性能，提高了使用寿命，有效防止窜火造成的炉墙倒塌。
【专利说明】 一种异形耐火砖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于电力、冶金、石化等行业的耐火砖，尤其涉及一种异性耐火砖。
【背景技术】
[0002]目前市面上现有的耐火砖一般为常规的正方形或长方形，表面基本为光滑平整状，此传统结构的耐火砖的优势在于制作方便快捷，直接压制或烧制即可，并且浇砌方便，但其应用于电力、冶金、石化时，由于温度较高，火焰旺盛，容易产生窜火造成的炉墙倒塌，其原因在于常规的耐火砖契合的缝隙较大，在大的火焰径向压力作用下容易使缝隙加大从而产生倒塌，另一方面由于其耐火砖的原料一般采用普通的粘米粉，其颗粒较大，内部结构不细密导致其强度较低，使用寿命较短，上述缺陷有待改进。
[0003]中国专利专利号为ZL201120463275.0，公开了一种耐火砖，包括本体，所述本体包括耐火层、保温层，其特征在于:所述耐火层与保温层分别设置有相适配的凹凸体，凹凸体添加有莫来石颗粒，其也为异形耐火砖体，通过增设凹凸体和在凹凸体添加莫来石颗粒，来解决防窜火和强度的问题，但其相邻砖头间接触仍为平滑的浇筑，彼此并不能很好的连接密封，仍然没有解决现有技术存在的问题，有待改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种结构简单、安装方便、有效防止窜火和倒塌的异形耐火砖。
[0005]1.本实用新型的技术关键在于，在砖体上设置条形凸缘，并且相邻砖体上的条形凸缘相互契合，形成配合密封，大大增加了强度和密封性，再者通过对砖头材料的优选，选择材质细密，性质稳定的莫来石，利用简单的烧制或压制工艺制作，适合大批量生产和应用，其具体技术方案为:一种异形耐火砖，包括基体，所述砖体为方形基体，基体顶端中心开设有吊挂连接孔，其特征在于基体表面设置有间隔排列的条形凸缘，形成凹凸部。
[0006]作为优选，所述条形凸缘截面为倒梯形或三角形或锯齿形。
[0007]作为优选，所述基体表面为相邻耐火砖间相互的连接面。
[0008]作为优选，连接面为基体四壁或上下表面。
[0009]作为优选，相邻耐火砖基体的连接面上的凹凸部相互耦合配接。
[0010]作为优选，所述基体为莫来石。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过材质和结构的改进，大大提高了耐火砖的物理性能，提高了使用寿命，有效防止窜火造成的炉墙倒塌。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为相邻砖头配合连接的示意图。【具体实施方式】
[0014]实施例1::一种异形耐火砖，包括基体002，所述砖体为方形基体002，基体002顶端中心开设有吊挂连接孔001，基体002表面设置有间隔排列的条形凸缘003，形成凹凸部，所述条形凸缘003截面为倒梯形。所述基体002表面为相邻耐火砖间相互的连接面。连接面为基体四壁。相邻耐火砖基体002的连接面上的凹凸部相互耦合配接。所述基体002为莫来石。
[0015]实施例2:参照实施例1，连接面为上下表面，所述条形凸缘003截面为三角形。
[0016]实施例3:参照实施例1，所述条形凸缘截面003为锯齿形。
[0017]对于本领域技术人员来说，在本专利构思及具体实施例启示下，能够从本专利公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形，本领域普通技术人员将意识到也可采用其他方法，或现有技术中常用公知技术的替代，以及特征间的相互不同组合等等的非实质性改动，同样可以被应用，都能实现本专利描述功能和效果，不再一一举例展开细说，均属于本专利保护 范围。
【权利要求】
1.一种异形耐火砖，包括基体，所述砖体为方形基体，基体顶端中心开设有吊挂连接孔，其特征在于基体表面设置有间隔排列的条形凸缘，形成凹凸部。
2.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于所述条形凸缘截面为倒梯形或三角形或锯齿形。
3.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于所述基体表面为相邻耐火砖间相互的连接面。
4.根据权利要求1所述的一种异形耐火砖，其特征在于连接面为基体四壁或上下表面。
5.根据权利要求2?3之一所述的一种异形耐火砖,其特征在于相邻耐火砖基体的连接面上的凹凸部相互耦合配接。
6.根据权利要求4所述的一种异形耐火砖，其特征在于所述基体为莫来石。
【文档编号】F27D1/04GK203443349SQ201320411961
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】袁根芳, 许宬铭 申请人:宜兴市中环耐火材料有限公司