一种推平的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种推平机，包括机架、安装于机架上的气杠、与气杠内侧配合的气杆、安装于气杆一端的推板、以及安装于推板和气杠上的导杆，所述气杠的内侧还设有耐高温密封层。本实用新型通过在气杠的内侧设有耐高温密封层，延长了气杠的使用寿命，进一步增强了气杠使用的平稳性。
【专利说明】一种推平机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种推动装置，更具体的说，特别涉及一种推平机。
【背景技术】
[0002]淬火炉是机械加工领域中的一个重要设备，如:钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3 (亚共析钢)或Acl (过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。材料一般是通过推平机送淬火炉中的，但是现有推平机存在的问题是:由于气杠没有保护层，在使用过程中气杠受到高温易产生损坏，导致寿命大大降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中存在气杠易损坏以及寿命降低的技术问题，提供一种推平机。
[0004]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:一种推平机，包括机架、安装于机架上的气杠、与气杠内侧配合的气杆、安装于气杆一端的推板、以及安装于推板和气杠上的导杆，所述气杠的内侧还设有耐高温密封层。
[0005]根据本实用新型的一优选实施例:所述耐高温密封层为石墨密封层。
[0006]根据本实用新型的一优选实施例:所述气杆的数量为两个，且所述气杠内侧为“凹”形，两个所述气杆分别安装于“凹”形气杠的二侧，所述导杆安装于“凹”形气杠的中部。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:通过在气杠的内侧设有耐高温密封层，延长了气杠的使用寿命，进一步增强了气杠使用的平稳性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1.为本实用新型的推平机的俯视结构图。
[0009]附图标记说明:1、机架，2、气杠,3、耐高温密封层,4、气杆,5、推板,6、导杆。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0011]参阅图1所示，本实用新型提供一种推平机，包括机架1，安装于机架I上的气杠2，与气杠2内侧配合的气杆4，安装于气杆4 一端的推板5，以及安装于推板5和气杠2上的导杆6，所述气杠2的内侧还设有耐高温密封层3。
[0012]作为优选，所述耐高温密封层3为石墨密封层。
[0013]本实用新型中的气杆4的数量为两个，且所述气杠2内侧为“凹”形，两个所述气杆4分别安装于“凹”形气杠2的二侧，所述导杆6安装于“凹”形气杠2的中部。
[0014]本实用新型的工作过程为:推料时，气杠2控制气杆4的伸长，以推动推板5以导杆6为导轨将物料推入淬火炉中；返回时，气杠2控制气杆4的缩短，带动推板5以导杆6为导轨返回，此时由于气杠2的内侧还设有耐高温密封层3，推板5上的高温不会对气杠2产生影响，延长了气杠2的使用寿命，进一步增强了气杠2使用的平稳性。
[0015]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种推平机，包括机架(I)、安装于机架(I)上的气杠(2)、与气杠(2)内侧配合的气杆(4 )、安装于气杆(4 ) 一端的推板(5 )、以及安装于推板(5 )和气杠(2 )上的导杆(6 ),其特征在于:所述气杠(2)的内侧还设有耐高温密封层(3)。
2.根据权利要求1所述的推平机，其特征在于:所述耐高温密封层(3)为石墨密封层。
3.根据权利要求1或2所述的推平机，其特征在于:所述气杆(4)的数量为两个，且所述气杠(2)内侧为“凹”形，两个所述气杆(4)分别安装于“凹”形气杠(2)的二侧，所述导杆(6)安装于“凹”形气杠(2)的中部。
【文档编号】F27D3/04GK203534194SQ201320490875
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】张小苏 申请人:江苏悦丰晶瓷科技有限公司