方便型钢壳中频炉的制作方法
【专利摘要】一种方便型钢壳中频炉，属于一种金属熔炼设备，包括炉体组件以及位于炉体组件下方的底板，炉体组件包括面板，面板中部与底板中部之间装有用于翻转炉体组件的液压缸，面板左部与底板左部之间设有立柱，立柱顶部与面板铰接，立柱底部与底板固定连接，立柱上焊接有一块围在液压缸外部的护板，其中，护板上靠近液压缸底部与底板铰接处开有注油窗口，注油窗口上铰接有翻门，翻门下部装有用于将翻门锁在护板上的转舌锁。本实用新型方便型钢壳中频炉便于生产工人向液压缸底部与底板铰接处加注润滑油。
【专利说明】方便型钢壳中频炉
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种金属熔炼设备，具体讲是一种方便型钢壳中频炉。
【背景技术】:
[0002]钢壳中频炉能够将放入自身炉体内腔中的金属块进行加热并熔化成金属液，当需要金属液时，通过操纵装在面板与底板之间的液压缸可对炉体组件进行翻转，最终将金属液倒出，在倾倒金属液的整个过程中，液压缸都起着至关重要的作用，为防止液压缸底部与底板铰接处发生干摩擦，生产工人需要定期向该铰接处加注润滑油。然而，由于现有钢壳中频炉的液压缸下部通常都由一块固定的护板给围着，而护板与液压缸下部之间的间隙非常狭窄，因此，在生产工人向液压缸底部与底板铰接处加注润滑油时会非常不方便。
实用新型内容:
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种便于生产工人向液压缸底部与底板铰接处加注润滑油的方便型钢壳中频炉。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的方便型钢壳中频炉:包括炉体组件以及位于炉体组件下方的底板，炉体组件包括面板，面板中部与底板中部之间装有用于翻转炉体组件的液压缸，面板左部与底板左部之间设有立柱，立柱顶部与面板铰接，立柱底部与底板固定连接，立柱上焊接有一块围在液压缸外部的护板，其中，护板上靠近液压缸底部与底板铰接处开有注油窗口，注油窗口上铰接有翻门，翻门下部装有用于将翻门锁在护板上的转舌锁。
[0005]采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型方便型钢壳中频炉具有以下优点:与现有技术钢壳中频炉因护板与液压缸下部之间的间隙狭窄而不便于生产工人向液压缸底部与底板铰接处加注润滑油不同，本实用新型在护板上靠近液压缸底部与底板铰接处开有注油窗口，因此，在生产工人向液压缸底部与底板铰接处加注润滑油时，只需将翻门打开便可很方便地向液压缸底部与底板铰接处加注润滑油，不受护板与液压缸下部之间的间距限制。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]图1是本实用新型方便型钢壳中频炉的主视局部剖视结构示意图。
【具体实施方式】:
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型方便型钢壳中频炉作进一步详细说明:
[0008]如图1所示，在本【具体实施方式】中，本实用新型方便型钢壳中频炉包括炉体组件以及位于炉体组件下方的底板5，炉体组件包括面板2，面板2中部与底板5中部之间装有用于翻转炉体组件的液压缸3，面板2左部与底板5左部之间设有立柱1，立柱I顶部与面板2铰接，立柱I底部与底板5固定连接，立柱I上焊接有一块围在液压缸3外部的护板8，护板8上靠近液压缸3底部与底板5铰接处开有注油窗口 4，注油窗口 4的上部边沿通过合页铰接有翻门7，翻门7下部装有用于将翻门7锁在护板8上的转舌锁6。在本【具体实施方式】中，所述的炉体组件为常规现有技术，所述的转舌锁6为市售产品，其具体结构不在此赘述。
[0009]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种方便型钢壳中频炉，包括炉体组件以及位于炉体组件下方的底板(5)，炉体组件包括面板(2)，面板(2)中部与底板(5)中部之间装有用于翻转炉体组件的液压缸(3)，面板(2 )左部与底板(5 )左部之间设有立柱(I)，所述立柱(I)顶部与面板(2 )铰接，立柱(I)底部与底板(5 )固定连接，立柱(I)上焊接有一块围在液压缸(3 )外部的护板(8 )，其特征在于:所述护板(8)上靠近液压缸(3)底部与底板(5)铰接处开有注油窗口(4)，所述注油窗口(4)上铰接有翻门(7)，所述翻门(7)下部装有用于将翻门(7)锁在护板(8)上的转舌锁(6)。
【文档编号】F27B14/00GK203518575SQ201320522882
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】陈振耀 申请人:宁波市神光电炉有限公司