回转烘干炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种回转烘干炉，包括筒体，所述筒体内侧壁排布若干直线板、具有直角弯折部直角板和具有钝角弯折部的钝角板；所述直线板、直角板和钝角板之间为相互交错的排列于所述筒体内侧壁上。本实用新型具有的优点和有益技术效果如下：更容易吸收热量，烘干效率更高，不容易使得含铜、镍泥巴粘接在筒体内壁上，同时也降低了能耗。
【专利说明】回转烘干炉
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及干燥炉领域，具体是一种回转烘干炉。
【【背景技术】】
[0002]回转干燥炉是一种大量处理物料干燥的干燥设备。由于其运转可靠，操作弹性大，广泛应用与冶金、建材等行业。但，现有回转干燥炉由于筒体比较长，筒径相对较大，对于湿度相对较大，粘性也大的物料物料处理效果不理想，且在干燥过程中吸收热量效率低，而且物料容易黏在筒壁内，严重降低了处理效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种提高热吸收率，不容易粘接侧壁且可降低能耗的回转烘干炉。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的:回转烘干炉，包括筒体，所述筒体内侧壁排布若干直线板、具有直角弯折部直角板和具有钝角弯折部的钝角板。
[0005]所述直线板、直角板和钝角板之间为相互交错的排列于所述筒体内侧壁上。
[0006]所述筒体的直径为2.5m.[0007]所述直线板、直角板和钝角板最近相邻的距离是40cm。
[0008]所述直线板在筒体内侧壁凸起的高度为40cm ;所述直角板在筒体内侧壁凸起的高度为40cm，直角弯折部长度为30cm ;所述钝角板在筒体内侧壁凸起的高度为40cm，钝角弯折部长度为30cm。
[0009]所述钝角板的夹角为120°。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益技术效果如下:更容易吸收热量，烘干效率更高，不容易使得含铜、镍泥巴粘接在筒体内壁上，同时也降低了能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种回转烘干炉的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种回转烘干炉的横截面结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的描述说明。
[0014]回转烘干炉，图1和图2所示，包括筒体1，在所述筒体I内侧壁排布若干直线板
11、具有直角弯折部直角板12和具有钝角弯折部的钝角板13。可以有效的提高吸热效率。优选的，所述直线板11、直角板12和钝角板13之间为相互交错的排列于所述筒体I内侧壁上，可以减少铜、镍泥巴粘接在筒体内壁上的现象。所述钝角板的夹角为120°。
[0015]其中，所述筒体I长度为30米，直径为2.5米。所述直线板11、直角板12和钝角板13最近相邻的距离是40cm。所述直线板11在筒体I内侧壁凸起的高度为40cm ;所述直角板12在筒体I内侧壁凸起的高度为40cm，直角弯折部长度为30cm ;所述钝角板13在筒体I内侧壁凸起的高度为40cm，钝角弯折部长度为30cm。通过外接齿轮传动结构，带动烘干炉转动，从进料口中加入原料含污铜、镍泥巴，由于泥巴有湿度和粘度，在接上3种不同角度的板后，其更容易吸收热量，烘干效率更高，不容易使得含铜、镍泥巴粘接在内壁筒上，同时也降低了能耗。
[0016]在筒体I外侧，设置有加强环板2、圆滚圈3、圆齿圈4和加强环5,此结构为现有结构，在此不再累赘。
[0017]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。
【权利要求】
1.回转烘干炉，包括筒体，其特征在于，所述筒体内侧壁排布若干直线板、具有直角弯折部直角板和具有钝角弯折部的钝角板；所述直线板、直角板和钝角板之间为相互交错的排列于所述筒体内侧壁上；所述直线板、直角板和钝角板最近相邻的距离是40cm ;所述直线板在筒体内侧壁凸起的高度为40cm ;所述直角板在筒体内侧壁凸起的高度为40cm，直角弯折部长度为30cm ;所述钝角板在筒体内侧壁凸起的高度为40cm，钝角弯折部长度为30cmo
2.按照权利要求1所述的回转烘干炉，其特征在于，所述筒体的直径为2.5m。
3.按照权利要求1所述的回转烘干炉，其特征在于，所述钝角板的夹角为120°。
【文档编号】F26B25/16GK203704629SQ201320581134
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】俞挺 申请人:肇庆市飞南金属有限公司