一种保温炉烟囱余热熔铝装置制造方法
【专利摘要】一种保温炉烟囱余热熔铝装置。它是在保温炉的烟囱上方增设一余热熔铝装置，余热熔铝装置有一层保温外壳，外壳的内部是一层耐高温的内胆，内胆的中部有一块隔板，隔板的中部有一锥形孔，锥形孔下部的出口正对着烟囱上部的出口。本实用新型通过烟囱余热熔铝的方式对保温炉烟囱的高温进行利用，减少了熔铝炉铝锭的加入数量，降低了炉前工序的柴油消耗，取得了明显的经济效果。
【专利说明】一种保温炉烟囱余热熔铝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种余热熔铝装置，特别是一种保温炉烟囱余热熔铝装置。
【背景技术】
[0002]保温炉在铝粉生产过程中主要起到对熔铝炉熔化后的铝液保持一定温度的作用，在铝粉生产过程中各铝粉厂为了提高雾化细粉得率，将保温炉铝液的过热度都控制在200度以上，这种生产模式在保障了雾化细粉得率的同时增加了保温炉柴油燃烧机对柴油的消耗，大量的高温热气从保温炉的烟囱排放而得不到利用，经用红外线测温仪测量从烟囱排放的高温热气温度高达900度，如对其进行利用可减少热气的排放并降低柴油的消耗。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的提供一种能利用保温炉烟囱余热、降低能耗的保温炉烟囱余热熔铝装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:在保温炉的烟囱上方增设一余热熔铝装置，余热熔铝装置有一层保温外壳，外壳的内部是一层耐高温的内胆，内胆的中部有一块隔板，隔板的中部有一锥形孔，锥形孔下部的出口正对着烟囱上部的出口。
[0005]本实用新型通过烟囱余热熔铝的方式对保温炉烟囱的高温进行利用。通过在铝粉生产线炉前工序的应用，减少了熔铝炉铝锭的加入数量，降低了炉前工序的柴油消耗，取得了明显的经济效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]1、保温炉 2、柴油燃烧机 3、烟囱 4、保温外壳 5、内胆 6、余热熔铝装置 7、锥形孔 8、隔板。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型是在保温炉I的烟囱3上方增设一余热熔铝装置6。余热熔铝装置有一层保温外壳4，保温外壳4采用锅炉钢板制作，钢制外壳采用陶纤维毯保温处理。保温外壳4的内部是一层耐高温的内胆5，内胆5采用耐温1700度的高温浇注料一次性烧注成型。内胆5的中部有一块隔板8，隔板8的中部有一锥形孔7，锥形孔7下部的出口正对着烟囱3上部的出口。
[0010]使用时，柴油燃烧机2产生的火焰在加温保温炉I炉膛内的铝液后高温热气经烟囱3通过隔板8上的锥形孔7加热内胆5中的铝锭，熔化后的铝液经隔板8上的锥形孔7由烟囱3流入保温炉I的炉膛内。
【权利要求】
1.一种保温炉烟囱余热熔铝装置，其特征在于:在保温炉(I)的烟囱(3)上方增设一余热熔铝装置(6 )，余热熔铝装置(6 )有一层保温外壳(4 )，保温外壳(4 )的内部是一层耐高温的内胆(5)，内胆(5)的中部有一块隔板(8)，隔板(8)的中部有一锥形孔(7)，锥形孔(7)下部的出口正对着烟囱(3)上部的出口。
【文档编号】F27D17/00GK203459683SQ201320585562
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】刘海洋, 余先锋 申请人:湖南金马铝业有限责任公司