一种碳晶板的直通式烘道的制作方法

文档序号:4639979阅读:337来源:国知局
一种碳晶板的直通式烘道的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳晶板的直通式烘道,包括烘炉和输送链,烘炉的一端设有进料炉门,烘炉的另一端设有出料炉门,所述输送链由进料输送链和出料输送链组成,进料输送链的上游端位于烘炉的外部,进料输送链的下游端伸入到烘炉中,进料输送链的下游端由依次连接的向上倾斜段、平直段以及向下倾斜段组成,所述出料输送链的上游端在烘炉内部,且位于出料输送链的向下倾斜段的下方,出料输送链的下游端在烘炉外部。本实用新型能够减少烘炉中的热量损失,提高烘炉中的热能利用率。
【专利说明】一种碳晶板的直通式烘道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一种碳晶板的直通式烘道。
【背景技术】
[0002]碳晶电热板即“碳晶电热低温辐射采暖系统”。是以碳素晶体发热板为核心部件而开发出的一种新型的低温辐射采暖系统。碳晶电热板的制热原理:在电场作用下,发热体中的碳分子图产生“布朗”运动,碳分子之间产生剧烈的摩擦与撞击,产生的热量以远红外辐射和对流的形式对外传递,其电能与热能的转换率高达98%以上。“得象”碳晶电热板系统充分利用了碳晶板优异的平面制热特性,采暖时整个平面同步升温,连续供暖,热平衡效果好。克服了传统采暖产品制热不连续、热平衡效果差的弊端。
[0003]碳晶板在制造过程中,其中有一道需要加热烘干的工序。加热烘干需要在烘道中进行。现有的烘道主要包括烘炉和输送链,其中烘炉的两侧设置有炉门,输送链穿过所述的烘炉,且所述的输送链上可放置工件,整个烘道只有一条输送链,当对工件加热完成需转移工件时,只能将烘炉的两个炉门同时打开,才能转移加热完成的工件并将需加热的其它工件送进烘炉,之后关闭两个炉门。可是将两个炉门同时打开时,烘炉内部的空气和外部就可直接流通,炉内热量损失严重,并可直接造成炉内温度下降很多,浪费燃料。

【发明内容】

[0004]针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种碳晶板的直通式烘道,本实用新型能够减少烘炉中的热量损失,提高烘炉中的热能利用率。
[0005]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种碳晶板的直通式烘道,包括烘炉和输送链,烘炉的一端设有进料炉门,烘炉的另一端设有出料炉门,所述输送链由进料输送链和出料输送链组成,进料输送链的上游端位于烘炉的外部,进料输送链的下游端伸入到烘炉中,进料输送链的下游端由依次连接的向上倾斜段、平直段以及向下倾斜段组成,所述出料输送链的上游端在烘炉内部,且位于出料输送链的向下倾斜段的下方,出料输送链的下游端在烘炉外部。
[0007]采用了上述方案,当碳晶板(以下简称物料)烘炉内进行烘烤,由于进料输送链持续地将物料进行传送,物料行至进料输送链的下游端时,由于进料输送链由三段组成,且位于出料输送链的上方,因此,物料从进料输送链的下游端在重力的作用下落到出料输送链上。如果这时需要送入新的物料,则开启进料炉门,此时出料炉门的状态为关闭,且出料输送链停止工作,若此时仍有物料从进料输送链下游端输出,则输出的物料积累在出料输送链上。当进料炉门关闭后,出料炉门开启,出料输送链工作,将物料输送到烘炉外部。本实用新型的烘道在进料与出料时,只有一个炉门为开启状态,避免了烘炉内部的气体和外部就直接流通,减少热量损失,使烘炉中的热能利用率获得提高。
[0008]还包括第一挡板和第二挡板,第一挡板的一端固定在烘炉的上顶壁面上,第一挡板的另一端位于进料输送链下游端的上方;第二挡板的一端固定在烘炉的下底壁面上,第二挡板的另一端位于进料输送链下游端的下方。通过两个挡板,将烘炉内部分成两个区域,在挡板与进料炉门之间的区域为加烘烤区域,在挡板与出料炉门之间的区域为缓冲区域。当出料开启出料炉门时,由于挡板与进料输送链之间只有很小的间距,因此,可以减少烘烤区域的热量外泄,确保烘烤区域的温度保持在一个很好控制的温度区域内,这样对留在烘烤区域内的物料进行烧烤。另外,在缓冲区域内,当进料时,缓冲区域内的热量通过第一挡板与平直段之间的间距流失也很少,即缓冲区域内的热量也保持在一个很好的控制区域内,停留在缓冲区域内的物料,通过缓冲区域的保温作用,使物料的性能得以提升。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种碳晶板的直通式烘道的结构示意图;
[0010]I为烘炉,2为进料炉门,3为出料炉门,4为进料输送链,4a为向上倾斜段,4b为平直段,4c为向下倾斜段,5为出料输送链,6为第一挡板,7为第二挡板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]参照图1,本实用新型的一种碳晶板的直通式烘道,包括烘炉I和输送链,烘炉I的一端设有进料炉门2,烘炉的另一端设有出料炉门3。所述输送链由进料输送链4和出料输送链5组成。进料输送链4的上游端位于烘炉I的外部,进料输送链4的下游端伸入到烘炉I中,进料输送链4的下游端由依次连接的向上倾斜段4a、平直段4b以及向下倾斜段4c组成。所述出料输送链5的上游端在烘炉I内部,且位于出料输送链4的向下倾斜段4c的下方,出料输送链5的下游端在烘炉外部。还包括第一挡板6和第二挡板7,第一挡板6的一端固定在烘炉I的上顶壁面上,第一挡板6的另一端位于进料输送链4下游端的上方。第一挡板6的端部与进料输送链7的下游端之间留有供碳晶板通过的间隙。第一挡板7位于进料输送链的平直段4b上方。第二挡板7的一端固定在烘炉I的下底壁面上,第二挡板7的另一端位于进料4输送链下游端的下方。第二挡板7位于进料输送链的平直段4b下方。
[0013]当碳晶板(以下简称物料)烘炉内进行烘烤,由于进料输送链4持续地将物料进行传送,物料行至进料输送链4的下游端时,由于进料输送链由三段组成,且位于出料输送链5的上方,因此,物料从进料输送链4的下游端在重力的作用下落到出料输送链5上。如果这时需要送入新的物料,则开启进料炉门2,此时出料炉门3的状态为关闭,且出料输送链5停止工作,若此时仍有物料从进料输送链4下游端输出,则输出的物料积累在出料输送链5上。当进料炉门2关闭后,出料炉门3开启,出料输送链5工作,将物料输送到烘炉外部。本实用新型的烘道在进料与出料时,只有一个炉门为开启状态,避免了烘炉内部的气体和外部就直接流通,减少热量损失,使烘炉中的热能利用率获得提高。
【权利要求】
1.一种碳晶板的直通式烘道,包括烘炉和输送链,烘炉的一端设有进料炉门,烘炉的另一端设有出料炉门,其特征在于,所述输送链由进料输送链和出料输送链组成,进料输送链的上游端位于烘炉的外部,进料输送链的下游端伸入到烘炉中,进料输送链的下游端由依次连接的向上倾斜段、平直段以及向下倾斜段组成,所述出料输送链的上游端在烘炉内部,且位于出料输送链的向下倾斜段的下方,出料输送链的下游端在烘炉外部。
2.根据权利要求1所述的一种碳晶板的直通式烘道,其特征在于:还包括第一挡板和第二挡板,第一挡板的一端固定在烘炉的上顶壁面上,第一挡板的另一端位于进料输送链下游端的上方;第二挡板的一端固定在烘炉的下底壁面上,第二挡板的另一端位于进料输送链下游端的下方。
3.根据权利要求2所述的一种碳晶板的直通式烘道,其特征在于:第一挡板的端部与进料输送链的下游端之间留有供碳晶板通过的间隙。
4.根据权利要求2或3所述的一种碳晶板的直通式烘道,其特征在于:第一挡板位于进料输送链的平直段上方。
5.根据权利要求2或3所述的一种碳晶板的直通式烘道,其特征在于:第二挡板位于进料输送链的平直段下方。
【文档编号】F26B15/18GK203586713SQ201320633983
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】张卫 申请人:江苏博肯碳晶材料科技有限公司
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