一种高低温炉的制作方法

文档序号:4642805阅读:656来源:国知局
一种高低温炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高低温炉,涉及检测装置【技术领域】;它包括外箱体,外箱体的内腔中设有一内箱体,外箱体上具有用于密封或打开内箱体的炉门,所述内箱体内部设有一加热装置,该加热装置为干式加热器,干式加热器固定在内箱体的内壁上;内箱体的下方设有一制冷装置,该制冷装置包括冷压机、蒸发器、冷凝器以及储液器,所述蒸发器、冷凝器以及储液器依次连接,蒸发器与冷凝器之间还具有一油液分离器;外箱体顶部安装有一长轴风机,长轴风机的输出轴伸入至内箱的内部,且该输出轴末端固定安装着一叶轮;本实用新型的有益效果是:本实用新型测试过程中内箱体内部温度均匀,温度波动较小,其测试时效率更高,也更为节能,减少了高低温炉的故障率。
【专利说明】一种高低温炉
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置,更具体的说,本实用新型涉及一种高低温炉。【【背景技术】】
[0002]高低温试验箱,可用来测试材料或复合材料在瞬间经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。其测试对象还可以是电子电器零部件、自动化零部件、通讯组件、电子芯片、汽车配件、PCB基扳、金属、化学材料、高分子材料、塑胶等。高低温冲击试验箱广泛应用于国防工业、航空航天和家用电器工业等领域。
[0003]现有的高低温试验炉,在进行加热或制冷时,为了保持温度波动度及偏温度差度,其加热和制冷是同时进行的,这种方式增加了能源消耗,对设备操作时带来了很大的弊端,大大的增加了试验成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种能提高效率、降低试验成本的高低温炉。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括外箱体,所述外箱体的内腔中设有一内箱体,外箱体上具有用于密封或打开内箱体的炉门,其改进之处在于:所述内箱体内部设有一加热装置,该加热装置为干式加热器,所述干式加热器固定在内箱体的内壁上;所述内箱体的下方设有一制冷装置,该制冷装置包括冷压机、蒸发器、冷凝器以及储液器,所述蒸发器、冷凝器以及储液器依次连接,所述蒸发器与冷凝器之间还具有一油液分离器;所述外箱体顶部安装有一长轴风机,长轴风机的输出轴伸入至内箱的内部,且该输出轴末端固定安装着一叶轮。`
[0006]上述的结构中,所述内箱体的底部安装着一散热器。
[0007]上述的结构中,所述外箱体的侧边上设有测试孔和防爆孔。
[0008]上述的结构中,所述内箱体的内部设有一竖直的隔板,该隔板与内箱体的后壁之间形成一运风通道。
[0009]上述的结构中,所述外箱体的炉门上具有一可视窗口,通过该可视窗口可观察内箱体中的产品或材料。
[0010]上述的结构中,所述外箱体的炉门上还设有一触摸屏,通过该触摸屏可设置所述高低温炉的运行参数。
[0011]上述的结构中,所述的外箱体上还设有一控制面板,该控制面板上具有多个用于控制所述高低温炉的控制按钮。
[0012]上述的结构中,所述外箱体的材质为钢板,所述内箱体的材质为不锈钢板。
[0013]上述的结构中,所述外箱体底部安装有固定脚杯和万向轮。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过上述的结构,可实现对产品或材料的高低温测试,测试过程中长轴风机的叶轮可使内箱体中的热空气形成对流,避免了任何死角,测试过程中内箱体内部温度均匀,温度波动较小;另外,本实用新型的加热装置和制冷装置相对独立,在加热或制冷时相互无影响,因此其测试时效率更高,也更为节能,减少了高低温炉的故障率。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0015]图1为本实用新型的主视图;
[0016]图2为本实用新型的侧面视图;
[0017]图3为本实用新型的制冷装置管路示意图。
【【具体实施方式】】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0019]参照图1所示,本实用新型揭示了一种高低温炉,该高低温炉包括外箱体10,外箱体10采用钢板制成,外箱体10的侧边上设有测试孔101和防爆孔102,外箱体10底部安装有固定脚杯103和万向轮104 ;外箱体10的内腔中设有一内腔体20,内箱体20采用不锈钢板制成,所述外箱体10上设有用于密封或打开内腔体的炉门105,一般的,在炉门105上设有可视窗口 106,通过该可视窗口 106可观察内箱体20中的产品或材料,便于随时了解内箱体中产品或材料的情况,进一步的,外箱体10的炉门105上还设有一触摸屏107,通过该触摸屏107可设置所述高低温炉的运行参数。外箱体10上还设有一控制面板108,该控制面板108上具有多个用于控制所述高低温炉的控制按钮。
[0020]内箱体20的内部设有加热装置,在本实施例中,该加热装置为干式加热器201,且该干式加热器201是固定在内箱体20的内壁上的,内箱体20的底部安装着一散热器202。外箱体10的内腔中、内箱体20的下方设有制冷装置,参照图3所示,即为本实用新型的制冷装置的管路示意图,该制冷装置包括冷压机203、蒸发器204、冷凝器205以及储液器206,蒸发器204、冷凝器205以及储液器206依次连接,所述蒸发器204与冷凝器205之间还具有一油液分离器207,其中,蒸发器204上连有毛细管和电磁阀,储液器206回流至蒸发器上的管路上还具有电磁阀和节流器,该管路上设有第二蒸发器208。
[0021]进一步的,外箱体10顶部安装有一长轴风机30,长轴风机30的输出轴伸入至内箱的内部,且该输出轴末端固定安装着一叶轮301,内箱体20的内部设有一竖直的隔板40,该隔板40与内箱体20的后壁之间形成一运风通道,因此,叶轮301的转动,可将干式加热器 201的热量传送至内箱体20的每一处,使得内箱体20的内部温度均匀。
[0022]本实用新型通过上述的结构,可实现对产品或材料的高低温测试,测试过程中长轴风机30的叶轮301可使内箱体20中的热空气形成对流,避免了任何死角,测试过程中内箱体20内部温度均匀,温度波动较小;另外,本实用新型的加热装置和制冷装置相对独立,在加热或制冷时相互无影响,因此其测试时效率更高,也更为节能,减少了高低温炉的故障率。
[0023]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种高低温炉,包括外箱体,所述外箱体的内腔中设有一内箱体,外箱体上具有用于密封或打开内箱体的炉门,其特征在于:所述内箱体内部设有一加热装置,该加热装置为干式加热器,所述干式加热器固定在内箱体的内壁上;所述内箱体的下方设有一制冷装置,该制冷装置包括冷压机、蒸发器、冷凝器以及储液器,所述蒸发器、冷凝器以及储液器依次连接,所述蒸发器与冷凝器之间还具有一油液分离器;所述外箱体顶部安装有一长轴风机,长轴风机的输出轴伸入至内箱的内部,且该输出轴末端固定安装着一叶轮。
2.根据权利要求1所述的一种高低温炉,其特征在于:所述内箱体的底部安装着一散热器。
3.根据权利要求1所述的一种高低温炉,其特征在于:所述外箱体的侧边上设有测试孔和防爆孔。
4.根据权利要求1所述的一种高低温炉,其特征在于:所述内箱体的内部设有一竖直的隔板,该隔板与内箱体的后壁之间形成一运风通道。
5.根据权利要求1所述的一种高低温炉,其特征在于:所述外箱体的炉门上具有一可视窗口,通过该可视窗口可观察内箱体中的产品或材料。
6.根据权利要求1或5所述的一种高低温炉,其特征在于:所述外箱体的炉门上还设有一触摸屏,通过该触摸屏可设置所述高低温炉的运行参数。
7.根据权利要求1或5所述的一种高低温炉,其特征在于:所述的外箱体上还设有一控制面板,该控制面板上具有多个用于控制所述高低温炉的控制按钮。
8.根据权利要求1所述的一种高低温炉,其特征在于:所述外箱体的材质为钢板,所述内箱体的材质为不锈钢板。
9.根据权利要求1所述的一种高低温炉,其特征在于:所述外箱体底部安装有固定脚杯和万向轮。
【文档编号】F27B17/02GK203586795SQ201320773820
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】彭小平 申请人:深圳市腾达工业自动设备有限公司
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