一种水泥回转窑窑门装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥回转窑窑门装置，包括通过滚轮设置在轨道上的能够相对开启的两个窑门，在两个窑门上分别设有检查孔、喷煤管孔和高温摄像头孔，所述两个窑门的上方设置有窑门定位机构，所述两个窑门外侧壁上分别设有若干个锁紧构件。该装置解决了水泥回转窑窑门高温变形严重，导致漏风严重，降低热利用率，消除安全隐患的问题，该窑门装置能够降低水泥回转窑窑门漏风，提高该回转窑门的热效率。
【专利说明】一种水泥回转窑窑门装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥领域，尤其涉及一种水泥回转窑窑门装置。
【背景技术】
[0002]回转窑广泛地用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。回转窑在水泥行业为熟料的煅烧设备，从回转窑尾部喂入的生料，经窑头喷入的煤粉进行煅烧，后从窑头将煅烧后的熟料送入篦式冷却机，进行冷却，回收余热，高温气体从篦冷机内向窑头部位流动，在窑头罩处聚集，一部分高温气体作为“三次风”通过三次风管进入分解炉，对生料进行窑外预分解煅烧；另一部分高温气体作为“二次风”从回转窑窑口进入回转窑内，进入预热器。在窑头罩内的气体温度应越高越好，此温度高时，反映出篦冷机的操作及冷却效果好，有助于窑内和分解炉气体温度的提高，热效率高。回转窑由钢板卷制并焊接而成，筒体内镶砌耐火砖，筒体与水平面成一定斜度，由轮带支撑装置坐落在托轮上，由传动装置带动固定在筒体上的齿圈转动。回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。
[0003]回转窑窑门装置为密封部件，位于回转窑窑头罩前外端面，由两扇厚度在50cm左右的移动式门式结构，外壳由钢板制成，钢结构内侧镶嵌浇注料，用于窑头罩前墙的密封，窑内检修及窑衬砌筑等工作。
[0004]现有窑门装置如图1所示，通过四个轮子5活动地安放在窑头平台上，后壁与高温烟气接触，前端装有喷煤管，喷煤管通过窑门中间预留喷煤管孔深入窑头罩内。回转窑检修时由中间向两侧推开，窑门下边缘在轨道6上向两侧移动，打开窑门。回转窑正常运行时，窑门关闭，用于密封防止大量空气进入，减少热损失，同时确保保证安全。窑门装置上边缘使用在窑门上伸出的钢板与窑头罩(上部焊接有卡槽)接触起固定作用。窑门装置两侧和中间有挂钩7装置，在窑门关闭时，挂钩处使用楔铁锁住。单扇窑门上部各有两个吊钩a8，用于起吊安装和维修窑门使用。窑门上还预留有两个高温摄像头孔2和两个检查门4。
[0005]由于回转窑在正常运行时，窑头罩处温度可达1050°C，压强在O?_50Pa，处于微负压状态，高温气体使窑门局部变形，窑门与窑头罩前侧墙之间间隙变大，窑门上边缘用于与窑头罩(上部焊接有卡槽)起固定作用的钢板变形卡死，导致窑门无法移动，同时致使窑门上部向外倾斜，缝隙变大；窑门与窑头罩前墙之间的缝隙变大，大量的冷空气进入窑头罩内，造成系统热风温度降低，热利用率下降；同时回转窑在煅烧熟料的过程中，产生的大量飞砂料会通过缝隙喷出，随着窑况的变化，窑头罩处偶尔会出现正压的情况，此时高温气体会从缝隙中喷出，存在较大安全隐患。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于解决水泥回转窑窑门高温变形严重，导致漏风严重，降低热利用率，消除安全隐患的问题，提供降低水泥回转窑窑门漏风，提高热效率的一种水泥回
转窑窑门装置。[0007]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
[0008]一种水泥回转窑窑门装置，包括通过滚轮设置在轨道上的能够相对开启的两个窑门，在两个窑门上分别设有检查孔、喷煤管孔和高温摄像头孔，所述两个窑门的上方设置有窑门定位机构，所述两个窑门外侧壁上分别设有若干个锁紧构件。
[0009]进一步地，所述窑门定位机构包括固定在窑门后窑头罩前墙上的轨道框架，轨道框架上设有与上滚轮相接触的水平滑轨，若干上滚轮下端分别固定在两个窑门的上端；所述轨道框架下方、对应两个窑门上方与窑头罩前墙之间设有固定构件。
[0010]进一步地，所述固定构件包括焊接在窑门上的定位件，定位件为一垂直布置的短槽钢，在槽钢的上表面中部设有定位摇臂的凹槽，摇臂的一端铰接在绞轴上，绞轴固定在窑头罩前墙上。
[0011]进一步地，所述摇臂上设有张紧螺母。
[0012]进一步地，所述锁紧构件包括一固定在窑门侧壁上的螺栓，螺栓贯穿在一弓形构件中，螺栓上设有张紧弓形构件的张紧螺母。
[0013]进一步地，所述弓形构件为一中部设有矩形孔的矩形框，矩形框的一侧延伸有支撑边框。
[0014]本实用新型将窑门下边缘滚轮运行轨道(位于窑头平台)向两侧加长35cm，在窑门上部的窑头罩前墙处使用槽钢制作框架，在窑门上边缘每扇门上各安装滚轮两个和固定构件；在窑门两侧边缘各安装锁紧构件；使用浇注料将窑头罩前墙窑门对应的“门孔”位置尺寸放小；将矿棉、石棉等耐高温密封材料固定填充在窑门合拢时窑门与窑头罩之间四周、喷煤管与喷煤管孔之间的缝隙，对窑门所有缝隙进行密封。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构在高温环境下，窑门处变形较小，不会出现窑门卡死不能移动的情况，同时窑门与窑头罩之间缝隙小，漏风少，窑门外飞砂料几乎没有，提高了窑头罩内气体温度，提高了热效率，降低了安全隐患；使用半年后，在停窑检修时，测量窑门完好，无变形，窑门移动自如。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为现有窑门装置合拢时示意图。
[0017]图2为本实用新型结构合拢时示意图。
[0018]图3为图2中窑门定位机构的局部示意图。
[0019]图4为图2中固定构件的局部示意图。
[0020]图5 (a)和图5 (b)为图2的锁紧构件示意图。
[0021]图6为窑门锁紧构件锁紧状态示意图。
[0022]图中:1-窑门，2-高温摄像头孔，3-喷煤管孔，4-检查孔，5-滚轮，6_轨道，7_中间挂钩结构，701-锁紧构件，701-1螺栓(焊接在窑门上)，701-2弓形构件，701-3张紧螺母，8-吊钩a，9-轨道框架，10-上滚轮，11-固定构件，11-1定位件(焊接在窑门上)，11-2绞轴(焊接在窑门合拢时11-1对应的窑头罩前墙位置)，11-3摇臂(与绞轴相连)，12-吊钩b。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。[0024]如图2所示，一种水泥回转窑窑门装置，包括通过滚轮5设置在轨道6上的能够相对开启的两个窑门I，在两个窑门I上分别设有检查孔4、喷煤管孔3和高温摄像头孔2 ;其中，在两个窑门I的上方设置有用于替代吊钩a8的吊钩bl2(原有吊钩a8是垂直布置的，而现在的吊钩bl2是水平布置的，这样便于在检修时能够使的吊起的窑门更平稳)；同时设置有用于固定窑门的窑门定位机构，在所述两个窑门外侧端部上下设有若干个锁紧构件701。图中F所示为窑门开启方向。
[0025]如图3所示，窑门定位机构包括固定在窑门后窑头罩前墙上的轨道框架9，轨道框架9上设有与上滚轮10相接触的水平滑轨，若干上滚轮10下端分别固定在两个窑门上端；所述轨道框架9下方、对应两个窑门上方与窑头罩前墙之间固定设有固定构件11。
[0026]如图4所示，固定构件11包括焊接在窑门上的定位件11-1，定位件11-1为一垂直布置的短槽钢，在槽钢的上表面中部设有定位摇臂11-3的凹槽(将购买来的槽钢截成一段，然后将被截面端面处割出缺口)，摇臂11-3的一端铰接在绞轴11-2上，绞轴11-2固定在窑头罩前墙上。摇臂11-3上设有张紧螺母。
[0027]如图5 (a)和图5 (b)所示，锁紧构件701包括一固定在窑门侧壁上的螺栓701_1，螺栓701-1贯穿在一弓形构件701-2中，螺栓701-1上设有张紧弓形构件701-2的张紧螺母701-3。弓形构件701-2为一中部设矩形孔的矩形框，使弓形构件701-2能够沿矩形孔左右移动，矩形框的一侧延伸有支撑边框。
[0028]本实用新型将现有窑门下边缘滚轮5运行轨道6向两侧各加长35cm。将窑门内侧及上边缘用于与窑头罩(上部焊接有卡槽)起固定作用的钢板边缘全部割掉，避免高温时钢板变形，导致窑门卡死无法移动。在窑门上部的窑头罩前墙处使用槽钢制作轨道框架9，轨道框架9的水平钢架后端部与窑门后端面齐平(见图3所示)。在窑门每扇门上各焊接2个上滚轮10支座，使上滚轮10上边缘能够在轨道框架9轨道槽钢内随着窑门移动而滚动。
[0029]在窑头罩前墙的窑门上部位置焊接一绞轴11-2，绞轴11-2连接一个能够提起和放下的摇臂11-3，同时在窑门合拢时的对应位置用短槽钢在窑门上焊接定位摇臂11-3的定位件11-1，此定位件是在槽钢上割下缺口，绞轴11-2连接摇臂11-3可以在窑门关闭后将摇臂11-3摇杆卡在定位件11-1缺口中，并通过摇臂11-3上安装张紧螺母旋紧，通过调节螺母可以前后左右固定窑门。
[0030]并将原有窑门两侧的挂钩7割掉，原窑门中间缝隙处的中间挂钩结构保留。在窑门并拢处的窑头罩前墙对应位置焊接三角钢(见图6中A处所示)，在窑门两侧边缘各安装5个锁紧构件701。此锁紧构件701由弓形构件701-2和螺栓701-1构成，弓形构件701-2中间套接的螺栓701-1焊接在窑门边缘，弓形构件701-2上有矩形孔，此弓形构件701-2可转动后，其支撑边框压在三角钢上，使用螺栓701-1上的张紧螺母701-3将此弓形构件701-2固定在窑门上，用于固定紧窑门(见图6箭头所示位置)。
[0031]使用浇注料将窑头罩前墙窑门对应的“门孔”位置尺寸放小，减少高温对窑门以及窑头罩的侵蚀；将矿棉、石棉等耐高温密封材料固定填充在窑门合拢时窑门与窑头罩之间四周、喷煤管与喷煤管孔之间的缝隙，对窑门所有缝隙进行密封，同时使用三角钢(见图6中A处所示)对浇注料边缘进行固定，避免气体将密封材料吹出，致使脱落；在每扇窑门上各焊接2个吊钩bl2 ;保留窑门上的喷煤管孔3、高温摄像头孔2、检查门4。
[0032]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】仅限于此，对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
【权利要求】
1.一种水泥回转窑窑门装置，包括通过滚轮(5)设置在轨道(6)上的能够相对开启的两个窑门(1)，在两个窑门(I)上分别设有检查孔(4)、喷煤管孔(3)和高温摄像头孔(2)，其特征在于:所述两个窑门(I)的上方设置有窑门定位机构，所述两个窑门(I)外侧壁上分别设有若干个锁紧构件(701)。
2.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑门装置，其特征在于:所述窑门定位机构包括固定在窑门后窑头罩前墙上的轨道框架(9)，轨道框架(9)上设有与上滚轮(10)相接触的水平滑轨，若干上滚轮(10)下端分别固定在两个窑门(I)的上端；所述轨道框架(9)下方、对应两个窑门(I)上方与窑头罩前墙之间设有固定构件(11)。
3.根据权利要求2所述的水泥回转窑窑门装置，其特征在于:所述固定构件(11)包括焊接在窑门上的定位件(11-1)，定位件(11-1)为一垂直布置的槽钢，在槽钢的上表面中部设有定位摇臂(11-3)的凹槽，摇臂(11-3)的一端铰接在绞轴(11-2)上，绞轴(11-2)固定在窑头罩前墙上。
4.根据权利要求3所述的水泥回转窑窑门装置，其特征在于:所述摇臂(11-3)上设有张紧螺母。
5.根据权利要求1所述的水泥回转窑窑门装置，其特征在于:所述锁紧构件(701)包括一固定在窑门侧壁上的螺栓(701-1)，螺栓(701-1)贯穿在一弓形构件(701-2)中，螺栓(701-1)上设有张紧弓形构件(701-2)的张紧螺母(701-3)。
6.根据权利要求5所述的水泥回转窑窑门装置，其特征在于:所述弓形构件(701-2)为一中部设有矩形孔的矩形框，矩形框的一侧延伸有支撑边框。
【文档编号】F27D1/18GK203629314SQ201320808605
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】杨永强, 曾宪军 申请人:陕西北元化工集团有限公司