集水头组件及空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种集水头组件及空调器，用于与空调管路系统的冷冻水回水管相连。该集水头组件包括集水头体及设置在集水头体上的放气阀、若干集水铜管。所述集水头体与所述放气阀一体成型，所述若干集水铜管与所述放气阀连通。本实用新型还涉及一种空调器。本实用新型的集水头组件，通过集水头体和放气阀的一体连接，克服了现有技术中的集水头体和放气阀螺纹连接处的螺纹密封胶受热失效而产生的泄漏问题，保证了密封的可靠性。同时，该集水头组件结构简单，加工方便。装配时，只需将放气阀旋钮和放气管旋入放气阀中即可，降低了生产装配时的人力成本和工艺可靠性要求。
【专利说明】集水头组件及空调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器【技术领域】，特别是涉及一种用于空调器的集水头组件及空调器。
【背景技术】
[0002]空调用集水头组件在空调系统中与冷冻水的回水管相连组成排水回路，起到了收集流经不同回路的冷冻水，给空调排冷凝水的作用。现有结构的集水头组件由集水头体、放气阀和集水铜管组成。放气阀通过螺纹连接到集水头体上，然后通过螺纹密封胶对螺纹连接处进行密封，形成一个组件。
[0003]在生产装配时，集水头组件的四根集水铜管通过钎焊焊接的方式连接进空调管路系统中。钎焊焊接时焊接火焰温度很高(800°C)。由于铜材料良好的导热、传热性，铜管处受到的火焰热量会传递到放气阀螺纹密封胶处。螺纹密封胶是高分子材料，其特性之一是在高温受热时大分子链会分解变成小分子链，小分子链会挥发析出，螺纹密封胶组织就会变疏松造成该处的密封失效，产生泄漏，致使整机无法正常运转。
实用新型内容
[0004]鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种集水头组件及空调器，该集水头组件消除了现有技术中集水头体和放气阀螺纹连接处的螺纹密封胶受热失效而产生的泄漏问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种集水头组件，用于与空调管路系统的冷冻水回水管相连，集水头组件包括集水头体及设置在集水头体上的放气阀、若干集水铜管；
[0007]所述集水头体与所述放气阀一体成型，所述若干集水铜管与所述放气阀连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述放气阀为中空的管道，所述放气阀的远离所述集水头体的端部设置螺纹口，所述螺纹口处设置有放气阀旋钮，所述放气阀旋钮与所述螺纹口的连接方式为螺纹连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述放气阀的中空部分为阶梯孔，在所述放气阀的远离所述集水头体的端部至集水头体方向上，所述阶梯孔依次分为第一段通孔和第二段通孔，所述第一段通孔的直径大于所述第二段通孔的直径；
[0010]所述放气阀的对应所述第一段通孔的侧壁设有放气管，所述放气管与所述第一段通孔连通；
[0011]所述放气阀旋钮的阀杆与所述螺纹口的连接方式为螺纹连接，所述阀杆与所述第二段通孔相配合；所述阀杆与所述第二段通孔的内壁接触时密封所述第二段通孔；所述阀杆远离所述第二段通孔时，所述放气管与所述第二段通孔连通。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二段通孔为锥形孔，所述阀杆的端部为锥状，所述锥形孔的锥度与所述阀杆的端部的锥度相同。[0013]在其中一个实施例中，所述放气管与所述放气阀的连接方式为螺纹连接或焊接连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述放气管的周侧外壁上设置环形槽。
[0015]本实用新型还提供了一种空调器，该空调器包括上述任一项所述的集水头组件。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的集水头组件，通过将集水头体和放气阀的一体连接，克服了现有技术中的集水头体和放气阀螺纹密封处的密封胶受热失效而产生的泄漏问题，保证了密封的可靠性。同时，该集水头组件结构简单，加工方便。装配时，只需将放气阀旋钮和放气管旋入放气阀中即可，降低了生产装配时的人力成本和工艺可靠性要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的集水头组件一实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中的集水头组件的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本实用新型的集水头组件及空调器作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型并不用于限定本实用新型。
[0021]参见图1至图2，如图1所示为本实用新型的集水头组件一实施例的整体结构示意图。该集水头组件用于与空调管路系统的冷冻水回水管相连接，包括集水头体1、放气阀2和若干集水铜管3。其中，放气阀2设置在集水头体I上，且集水头体I与放气阀2 —体成型。这样就克服了现有技术中的集水头体和放气阀螺纹连接处的螺纹密封胶受热失效而产生的泄漏问题，保证了密封的可靠性。在本实施例中，集水铜管3的数量为四个。四个集水铜管3与放气阀2相连通，这样可以保证空调器的正常运行。当然，在其他实施例中，集水铜管3的数量还可以是其他数目。
[0022]作为一种可实施方式，放气阀2为中空的管道。放气阀2的远离集水头体的端部设置有螺纹口(未示出)，在螺纹口处设置有放气阀旋钮21，且放气阀旋钮21与螺纹口的连接方式为螺纹连接。优选地，放气阀旋钮21的阀杆与螺纹口的连接方式为螺纹连接。这样使得该集水头组件的结构简单，便于生产装配。在集水头组件的装配过程中，只需将放气阀旋钮旋入放气阀内即可，简化了装配的过程，降低了装配过程的人工成本和生产工艺要求。
[0023]较优地，放气阀2的中空部分为阶梯孔。在放气阀2的远离集水头体的端部至集水头体的方向上，阶梯孔依次分为第一段通孔23和第二段通孔24，且第一段通孔23的直径大于第二段通孔的直径。
[0024]放气阀2的对应第一段通孔23的侧壁上设置有放气管22，且放气管22与第一段通孔23相连通。放气阀旋钮21的阀杆与第二段通孔24相配合，且阀杆与第二段通孔24的内壁相接触时，阀杆将第二段通孔24密封。当阀杆远离第二段通孔24时，放气管22与第二段通孔24相连通。
[0025]优选地，第二段通孔24为锥形孔，阀杆的端部相应的设置为锥状，且锥形孔的锥度与阀杆的端部的锥度相同。这样阀杆的端部可以嵌入第二段通孔24中，起到了密封的作用。
[0026]作为一种可实施方式，放气管22与放气阀2的连接方式为螺纹连接或焊接连接。在本实施例中，放气管22与放气阀2的连接方式为螺纹连接，这样使得该集水头组件的结构简单，便于生产装配。在集水头组件的装配过程中，只需将放气管旋入放气阀内即可，简化了装配的过程，降低了装配过程的人工成本和生产工艺要求。较优地，放气管22的周侧设置有环形槽25。这样可以将放气接管卡接在环形槽内，方便安装及使用。
[0027]本实用新型还提供了一种空调器，该空调器包括上述任一实施例的集水头组件。
[0028]在装配空调器的整机时，该集水头组件的四根集水铜管通过钎焊焊接的方式连接到空调器的管路系统中。由于该集水头组件的集水头体和放气阀是一体成型的，因此，焊接时的高温对该集水头组件的密封性能不再产生影响，彻底消除了受热对集水头组件密封性能的影响。
[0029]上述实用新型的集水头组件，通过将集水头体和放气阀的一体连接，克服了现有技术中的集水头体和放气阀螺纹连接处的螺纹密封胶受热失效而产生的泄漏问题，保证了密封的可靠性。同时，该集水头组件结构简单，加工方便。装配时，只需将放气阀旋钮和放气管旋入放气阀中即可，降低了生产装配时的人力成本和工艺可靠性要求。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种集水头组件，用于与空调管路系统的冷冻水回水管相连，集水头组件包括集水头体及设置在集水头体上的放气阀、若干集水铜管，其特征在于: 所述集水头体与所述放气阀一体成型，所述若干集水铜管与所述放气阀连通。
2.根据权利要求1所述的集水头组件，其特征在于: 所述放气阀为中空的管道，所述放气阀的远离所述集水头体的端部设置螺纹口，所述螺纹口处设置有放气阀旋钮，所述放气阀旋钮与所述螺纹口的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的集水头组件，其特征在于: 所述放气阀的中空部分为阶梯孔，在所述放气阀的远离所述集水头体的端部至集水头体方向上，所述阶梯孔依次分为第一段通孔和第二段通孔，所述第一段通孔的直径大于所述第二段通孔的直径； 所述放气阀的对应所述第一段通孔的侧壁设有放气管，所述放气管与所述第一段通孔连通； 所述放气阀旋钮的阀杆与所述螺纹口的连接方式为螺纹连接，所述阀杆与所述第二段通孔相配合；所述阀杆与所述第二段通孔的内壁接触时密封所述第二段通孔；所述阀杆远离所述第二段通孔时，所述放气管与所述第二段通孔连通。
4.根据权利要求3所述的集水头组件，其特征在于: 所述第二段通孔为锥形孔，所述阀杆的端部为锥状，所述锥形孔的锥度与所述阀杆的端部的锥度相同。
5.根据权利要求3所述的集水头组件，其特征在于: 所述放气管与所述放气阀的连接方式为螺纹连接或焊接连接。
6.根据权利要求3-5任一项所述的集水头组件，其特征在于: 所述放气管的周侧外壁上设置环形槽。
7.—种空调器，其特征在于: 包括权利要求1-6任一项所述的集水头组件。
【文档编号】F24F13/22GK203671864SQ201320859213
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】颜小林, 郑为光, 覃健波, 董明景 申请人:珠海格力电器股份有限公司