一种用于干膜储存仓库的温控设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及空调设备【技术领域】，尤其涉及一种用于干膜储存仓库的温控设备。该用于干膜储存仓库的温控设备包括冰水机和用于调节仓库温度的冷冻机，冰水机通过冰水泵与制程现场的空调箱连接，冷冻机与仓库连接。本实用新型的用于干膜储存仓库的温控设备通过独立的冷冻机系统来使干膜存储仓库降温，使其脱离原有的空调系统及循环水系统，消除因存储干膜而对仓库设定的温度要求对现场制程的影响，同时有效节省能源资源。
【专利说明】一种用于干膜储存仓库的温控设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调设备【技术领域】，尤其涉及一种用于干膜储存仓库的温控设备。
【背景技术】
[0002]干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。
[0003]现阶段本企业开发生产的一种新式干膜，并储存在公司仓库中，因该干膜要求的保存条件为5°C _12°C，故此种干膜存放的仓库要求的温度为5°C -12°C。
[0004]为保证干膜存放条件符合上述要求，目前使用的现有温度控制设备，如图1所示，其主要部件有冰水机1、冰水泵2、空调箱3。当仓库温度高于干膜保存要求时，开启冰水机I通过冰水泵2以及空调箱3降温。
[0005]因现有的干膜储存仓库的冰水循环系统同现场制程系统冰水循环系统共用一个冰水机I以及一个冰水泵2，当储存仓库需要降温时，又因现场制程温度只需在18-25°c之间即可，但是仓库储存条件不能高于10°C，因此冰水机设定的冰水温度必须低于10°C (考虑到管路能量损耗)，因此冰水需要通过同一个冰水泵2至现场制程以及仓库4，从而造成现场制程温度偏低，使得现场又需要通过热水升温，进而使得能耗以及冰水机I的负载产生无谓的增加。
[0006]当现场制程停止生产时，在原先没有考虑仓库温度时，冰水泵3可直接停止；但是当干膜存放在仓库中后，无论现场制程有无正在工作，冰水泵2必须开启。原有厂区冰水机I只需要在外面温度低于18°C时候，就可以停止运转，依靠外界气温将冷却水塔降温，再通过板交同现场制程的冰水作热交换，从而达到冰水降温。但是因仓库4的储存条件的限制。冰水机I必须在外界气温达到12°C以下才停机，从而造成冰水机I无谓的开启。
[0007]因此，本实用新型提供一种用于干膜储存仓库的温控设备，来解决上述问题。
实用新型内容
[0008](一)要解决的技术问题
[0009]本实用新型要解决的技术问题是解决由于干膜的储存仓库与现场制程系统共用一个冰水机和一个冰水泵浦,而导致负载增加和资源浪费的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于干膜储存仓库的温控设备，包括冰水机，所述冰水机通过冰水泵与制程现场的空调箱连接，还包括用于调节仓库温度的冷冻机，所述冷冻机与所述仓库连接。
[0012]其中，所述冷冻机包括外机、内机、送风管和回风管，所述外机安装在所述仓库外，所述内机安装在所述仓库内，所述外机与所述内机通过冷媒管连接，所述仓库内设有一个或多个送风口，所述内机通过所述送风管分别与所述送风口连接，且还通过回风管与设置在仓库内的回风口连接。
[0013]其中，所述内机还连接有温度控制器，所述温度控制器连接有温度感应器，所述温度感应器安装在所述仓库内。
[0014](三)有益效果
[0015]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型的用于干膜储存仓库的温控设备设有的冰水机通过冰水泵与制程现场的空调箱连接，另设有用于调节仓库温度的冷冻机与仓库连接，通过独立的冷冻机来使干膜存储仓库降温，使其脱离原有的空调系统及循环水系统，消除因存储干膜而对仓库设定的温度要求对现场制程的影响，同时冷冻机可以从仓库内将空气再次抽回，进行降温后再次输送到仓库中，在仓库内部形成送风抽风自循环系统，可以有效节省能源资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为现有技术的工作原理示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例的用于干膜储存的温控设备的工作原理示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例的用于干膜储存的温控设备的平面示意图。
[0019]其中，1:冰水机；2:冰水泵；3:空调箱；4:仓库；5:冷冻机；51:外机；52:内机；53:冷媒管；541:送风管；542:回风管；55:回风口 ；56:送风口。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0021]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]如图2所示，本实施例所述的用于干膜储存仓库的温控设备设有的冰水机I通过冰水泵2与制程现场的空调箱3连接，另设有用于调节仓库4温度的冷冻机5与仓库4连接，通过独立的冷冻机5来使干膜存储仓库4降温，使其脱离原有的空调系统及循环水系统，消除因存储干膜而对仓库4设定的温度要求对现场制程的影响，减少冰水机I和冰水泵2的无谓的开启关闭次数；冷冻机5在工作过程中可以从仓库4内将空气再次抽回，进行降温后再次输送到仓库4中，在仓库4的内部形成送风抽风自循环系统，可以有效节省能源资源。
[0024]具体到本实施例中，如图3所示，冷冻机5的外机51安装在仓库4夕卜，外机51优选气冷涡旋式机型，内机52安装在仓库4内，外机51与内机52通过冷媒管53连接，用于热交换的冷媒通过冷媒管53被输送到内机52中，冷媒采用R22冷媒；在仓库4内设有一个或多个送风口 56，内机52通过送风管541分别与送风口 56连接，将经过内机52降温的冷风从送风口 56送入仓库4中，保持仓库4内的温度在5°C _12°C的范围内；内机52还通过回风管542与设置在仓库4内的回风口 55连接，可以将仓库4内的空气再次抽回到内机52中，进行再次降温，形成位于仓库4内的内循环送风抽风系统，有利于进行仓库4内部的温度调节，有效节省能源资源，其中，送风管541和回风管542均为岩棉材质。
[0025]在内机52上还连接有温度控制器，温度控制器连接有温度感应器，温度感应器安装在仓库4内，通过温度感应器可以感应仓库4内部的实时温度，并将数值传送给温度控制器，通过温度控制器可以调节冷冻机5的送风情况，从而保持仓库4内的温度在5°C -12°C的范围内。通过温度控制器和温度感应器使冷冻机5实现了自动控制，当仓库4内达到要求温度时冷冻机5停止工作，改善了原有空调箱3 —直启动的缺点。
[0026]本实施例的用于干膜储存仓库的温控设备的操作流程如下:首先开启冷冻机5的电源，然后将温度控制器主电源打开，使外机51和内机52开始工作，再在温度控制器上设定仓库4内的需求温度，冷冻机5根据设定好的需求温度为仓库4内送风，使仓库4内部保持在设定的温度范围内。
[0027]综上所述，本实用新型的用于干膜储存仓库的温控设备设有的冰水机I通过冰水泵2与制程现场的空调箱3连接，另设有用于调节仓库4温度的冷冻机5与仓库4连接，通过独立的冷冻机5来使用于干膜存储的仓库4降温，使其脱离原有的空调系统及循环水系统，消除因存储干膜而对仓库4设定的温度要求对现场制程的影响，同时冷冻机5可以从仓库4内将空气再次抽回，进行降温后再次输送到仓库4中，在仓库4内部形成送风抽风自循环系统，可以有效节省能源资源。
[0028]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1.一种用于干膜储存仓库的温控设备，包括冰水机(I)，所述冰水机(I)通过冰水泵(2)与制程现场的空调箱(3)连接，其特征在于，还包括用于调节仓库(4)温度的冷冻机(5)，所述冷冻机(5)与所述仓库连接。
2.根据权利要求1所述的用于干膜储存仓库的温控设备，其特征在于，所述冷冻机(5)包括外机(51)、内机(52)、送风管(541)和回风管(542)，所述外机(51)安装在所述仓库(4)外,所述内机(52)安装在所述仓库(4)内，所述外机(51)与所述内机(52)通过冷媒管(53 )连接，所述仓库(4 )内设有一个或多个送风口( 56 )，所述内机(52 )通过所述送风管(541)分别与所述送风口(56)连接，且还通过回风管(542)与设置在仓库(4)内的回风口(55)连接。
3.根据权利要求2所述的用于干膜储存仓库的温控设备，其特征在于，所述内机(52)还连接有温度控制器，所述温度控制器连接有温度感应器，所述温度感应器安装在所述仓库(4)内。
【文档编号】F24F5/00GK203657113SQ201320863094
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】王成, 钱勇, 何朝源 申请人:大东科技材料（昆山）有限公司