一种铁氧体磁芯研磨加工专用电炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加热设备，具体地说，涉及一种铁氧体磁芯研磨加工专用电炉。包括炉架、设置在炉架上的炉体和设置在炉架下方的控制箱，所述炉体内设置有与控制箱相连接的电加热装置，所述电加热装置的上方安装有受热板，所述受热板上方为产品槽；所述产品槽的一端外侧设有推送气缸；所述控制箱的一侧设置有气泵，推送气缸通过气压管道与气泵相连接。本实用新型具有以下优点：1、能节省人力、提高效率、降低劳动强度，还能避免产品洒落；2、采用加热棒加热，使用寿命长，可降低检修率，消除生产过程中的安全隐患；3、的热电偶测温准确，从而能节约电能，并能避免产品过温烧焦现象的发生；4、生产安全系数高。
【专利说明】—种铁氧体磁芯研磨加工专用电炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热设备，具体地说，涉及一种铁氧体磁芯研磨加工专用电炉。
【背景技术】
[0002]在铁氧体磁芯研磨加工流程中，有一个操作环节是先用专用松油把磁芯粘在钢板上，然后，让粘附有磁芯的钢板通过电炉加热，使松油溶化，将磁芯与钢板牢固的粘合在一起。现有技术中，用于此操作环节的电炉存在以下缺陷:1、粘附有磁芯的钢板向前推送是由操作人员手工完成，整个操作需要3人以上才能完成整个操作环节，不仅浪费人力、生产效率低、工人劳动强度大，而且，在周转过程中，还容易出现产品洒落的现象；2、通过电热丝加热，在生产过程中容易出现电热丝断裂而引起的安全事故；3、加热采用的是直接合闸通电方式，安全系数低；4、热电偶设置在受热板与炉体之间的夹层中，容易因测量温度不准确而造成电能浪费及产品过温烧焦现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种铁氧体磁芯研磨加工专用电炉，以解决上述的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种铁氧体磁芯研磨加工专用电炉，包括炉架、设置在炉架上的炉体和设置在炉架下方的控制箱，所述炉体内设置有与控制箱相连接的电加热装置，所述电加热装置的上方安装有受热板，所述受热板上方为产品槽；其特征在于:所述产品槽的一端外侧设有推送气缸，所述推送气缸的活塞杆前端上固定有推送板，所述推送板位于产品槽的端口内；所述控制箱的一侧设置有气泵，推送气缸通过气压管道与气泵相连接。
[0006]进一步地说:
[0007]所述受热板内均匀设置有若干个孔洞，每一个孔洞内分别安装有用于监测炉体温度的热电偶；所述控制箱内设置有与各热电偶 对应的温控表。
[0008]所述电加热装置为三组电加热棒。
[0009]所述气泵连接有脚踏控制阀。
[0010]所述炉体的壳壁内设有保温层。
[0011]有益效果:与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012]1、采用推送气缸向前推送粘附有磁芯的钢板，一个人即可完成整个环节的操作，能节省人力、提高效率、降低劳动强度，还能避免产品洒落；
[0013]2、采用加热棒加热，使用寿命长，可降低检修率，消除生产过程中的安全隐患；
[0014]3、在受热板中打孔安装测量炉体温度的热电偶，测温准确，从而能节约电能，并能避免产品过温烧焦现象的发生；
[0015]4、加装温控仪表，使控温更加精确，从而提高生产安全系数。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0018]参照图1，本实用新型所述的铁氧体磁芯研磨加工专用电炉，包括炉架1、设置在炉架I上的炉体2和设置在炉架I下方的控制箱16，所述炉体2的壳壁内设有保温层3。述炉体2内设置有与控制箱16相连接的电加热装置4，本实施例中，所述电加热装置4为三组电加热棒。所述电加热装置4的上方安装有受热板5，所述受热板5上方为产品槽7 ;所述产品槽7的一端外侧设有推送气缸10，所述推送气缸10通过支架11固定在炉体2的一端外侧，其活塞杆9前端上固定有推送板18，所述推送板18位于产品槽7的端口内；所述控制箱16的一侧设置有气泵13，所述气泵13连接有脚踏控制阀14。推送气缸10通过气压管道12与气泵13相连接。所述受热板5内均匀设置有若干个孔洞，每一个孔洞内分别安装有用于监测炉体温度的热电偶6 ;所述控制箱16内设置有与各热电偶6 —一对应的温控表15。
【权利要求】
1.一种铁氧体磁芯研磨加工专用电炉，包括炉架(I)、设置在炉架(I)上的炉体(2)和设置在炉架(I)下方的控制箱(16)，所述炉体(2)内设置有与控制箱(16)相连接的电加热装置(4)，所述电加热装置(4)的上方安装有受热板(5)，所述受热板(5)上方为产品槽(7);其特征在于:所述产品槽(7)的一端外侧设有推送气缸(10)，所述推送气缸(10)的活塞杆(9)前端上固定有推送板(18)，所述推送板(18)位于产品槽(7)的端口内；所述控制箱(16)的一侧设置有气泵(13)，推送气缸(10)通过气压管道(12)与气泵(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯研磨加工专用电炉，其特征在于:所述受热板(5)内均匀设置有若干个孔洞，每一个孔洞内分别安装有用于监测炉体温度的热电偶(6);所述控制箱(16)内设置有与各热电偶(6) 对应的温控表(15)。
3.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯研磨加工专用电炉，其特征在于:所述电加热装置⑷为三组电加热棒。
4.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯研磨加工专用电炉，其特征在于:所述气泵(13)连接有脚踏控制阀(14)。
5.根据权利要求1所述的铁氧体磁芯研磨加工专用电炉，其特征在于:所述炉体(2)的壳壁内设有保温层(3)。
【文档编号】F27D19/00GK203744712SQ201320875154
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】徐振洲, 于春宾, 黄来委 申请人:山东凯通电子有限公司