专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其系统包括送风机、高温热风炉、干燥滚筒，旋风除尘器以及电机，高温热风炉的进风口通过管道连接送风机，出风口连接干燥滚筒的进料端，干燥滚筒的出料端的出风口连接旋风除尘器，其中干燥滚筒包括内筒、外筒、进料端以及出料端，外筒同轴固装在内筒外，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，另一同侧端分别转动安装在出料端上，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口以及热风主进口，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口，本发明通过主进口热风将垃圾泥浆快速干燥，同时通过副进口热风将黏在内筒壁上的垃圾泥浆快速干燥，保证了整体的干燥均匀性以及干燥效率。
【专利说明】专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统
【技术领域】
[0001]本发明属于干燥系统领域，尤其是一种专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统。
【背景技术】
[0002]生活垃圾在经过有机质快速降解处理之后，垃圾中的有机质被分解成泥浆状态喷入料仓，料仓内的泥浆状垃圾需要送至干燥系统进行干燥，进而制成有机肥料。现有的滚筒干燥设备虽然可以在一定程度上实现对垃圾泥浆的干燥，但是由于垃圾泥浆的含水率高，一般在50%-60%，泥浆极易附着在干燥的筒壁上，影响整个干燥过程，降低了干燥效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，该干燥系统结构设计科学合理、垃圾泥浆的干燥速度快、运行效率高、且不会发生垃圾泥浆的粘壁现象。
[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其系统包括送风机、高温热风炉、干燥滚筒，旋风除尘器以及电机，高温热风炉的进风口通过管道连接送风机，高温热风炉的出风口通过管道连接干燥滚筒的进料端，干燥滚筒的出料端的出风口连接旋风除尘器，干燥滚筒由电机驱动转动，其中干燥滚筒包括内筒、外筒、进料端以及出料端，外筒同轴固装在内筒夕卜，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，外筒与内筒的另一同侧端分别转动安装在出料端上，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口以及热风主进口，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口，热风主进口以及热风副进口通过管道连接高温热风炉的出风口，干燥滚筒的出料端的上端为出风口，下端为干料出口。
[0006]而且，所述的外筒与内筒的两端分别通过轴承转动安装在进料端与出料端上。
[0007]而且，所述的外筒与内筒之间的出料端上设置有热风副出口。
[0008]而且，所述的外筒外壁上安装有温度传感器，热风主进口上安装有热风主控制阀，热风副进口上安装有热风副控制阀。
[0009]而且，所述的外筒外壁上同轴制出转动齿与驱动电机配合驱动干燥滚筒转动。
[0010]而且，所述的外筒外壁上安装有滚圈，该滚圈与滚圈支撑座配合使用。
[0011]而且，所述的内筒的内壁布置有扬料板。
[0012]而且，所述的外筒与内筒之间通过间隔均匀布置的固定块固装在一起。
[0013]而且，所述的外筒外壁上固装保温层。
[0014]而且，所述的旋风除尘器下端安装有接料斗。
[0015]本发明的优点和有益效果为:
[0016]1、本专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其系统包括送风机、高温热风炉、干燥滚筒，旋风除尘器以及电机，高温热风炉的进风口通过管道连接送风机，高温热风炉的出风口通过管道连接干燥滚筒的进料端，干燥滚筒的出料端的出风口连接旋风除尘器，干燥滚筒由电机驱动转动，其中干燥滚筒包括内筒、外筒、进料端以及出料端，外筒同轴固装在内筒夕卜，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，外筒与内筒的另一同侧端分别转动安装在出料端上，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口以及热风主进口，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口，热风主进口以及热风副进口通过管道连接高温热风炉的出风口，干燥滚筒的出料端的上端为出风口，下端为干料出口，本发明通过主进口热风将垃圾泥浆快速干燥，同时通过副进口热风将黏在内筒壁上的垃圾泥浆快速干燥，保证了整体的干燥均匀性以及干燥效率。
[0017]2、本发明外筒与内筒的两端分别通过轴承转动安装在进料端与出料端上，内筒的内壁布置有扬料板，外筒外壁上同轴制出转动齿与驱动电机配合驱动干燥滚筒转动，外筒外壁上安装有滚圈，该滚圈与滚圈支撑座配合使用，该结构将垃圾泥浆有效翻起，使热风充分与垃圾泥衆接触，带走水分，干燥彻底。
[0018]3、本发明外筒外壁上安装有温度传感器，热风主进口上安装有热风主控制阀，热风副进口上安装有热风副控制阀，外筒外壁上固装保温层，通过对温度的控制以及保温层的合理设置有效达到节能减排的目标，干燥温度符合要求后，温度传感器发出信号，副控制阀控制内筒与外筒之间夹层的热风量，从而实现低能耗运转。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明结构示意图；
[0020]图2为图1的A-A向剖视放大图；
[0021 ] 图3为图1的B-B向剖视放大图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0023]一种专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其系统包括送风机22、高温热风炉21、干燥滚筒，旋风除尘器6以及电机9，高温热风炉的进风口通过管道连接送风机，高温热风炉的出风口通过管道20连接干燥滚筒的进料端16，干燥滚筒的出料端5的出风口 4连接旋风除尘器，干燥滚筒由电机驱动转动，其中干燥滚筒包括内筒15、外筒11、进料端以及出料端，外筒同轴固装在内筒外，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，外筒与内筒的两端分别通过轴承转动安装在进料端与出料端上。外筒通过外筒进料轴承23转动安装在出料端，内筒通过内筒进料轴承24转动安装在出料端，外筒与内筒的另一同侧端分别转动安装在出料端上，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口 25以及热风主进口 19，垃圾泥浆进口连接一进料斗1，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口 17，外筒与内筒之间的出料端上设置有热风副出口，热风主进口以及热风副进口通过管道连接高温热风炉的出风口，干燥滚筒的出料端的上端为出风口，下端为干料出口 8。外筒外壁上安装有温度传感器3，热风主进口上安装有热风主控制阀2，热风副进口上安装有热风副控制阀18。外筒外壁上同轴制出转动齿10与电机配合驱动干燥滚筒转动。外筒外壁上安装有滚圈12，该滚圈与滚圈支撑座配合使用。内筒的内壁布置有扬料板14。外筒与内筒之间通过间隔均匀布置的固定块13固装在一起。外筒外壁上固装保温层，该保温层为聚氨酯保温层，旋风除尘器下端安装有接料斗7。
[0024]本发明送风机通过高温热风炉将热风送入干燥滚筒，外筒与内筒实现同步滚动，送风机将高温热风炉产生的热风通过热风主进口以及热风副进口分别输送至内筒以及内筒与外筒之间夹层，垃圾泥浆和热风进入内筒，随着干燥滚筒的滚动，内筒内设置的扬料板将物料扬起，使物料和热风充分接触加热干燥，物料和热风分别从出料端的干料出口以及出风口排出。干燥后的热风通过旋风除尘器处理后排出，固态物质进入接料斗，外筒的外壁布置保温材料，通入内筒和内外滚筒之间的热风主要将热量传递给内滚筒壁，加热的内筒使得含水高的垃圾泥浆很难发生粘壁现象，保证了物料的高效干燥。
【权利要求】
1.一种专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：该系统包括送风机、高温热风炉、干燥滚筒，旋风除尘器以及电机，高温热风炉的进风口通过管道连接送风机，高温热风炉的出风口通过管道连接干燥滚筒的进料端，干燥滚筒的出料端的出风口连接旋风除尘器，干燥滚筒由电机驱动转动，其中干燥滚筒包括内筒、外筒、进料端以及出料端，外筒同轴固装在内筒外，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，外筒与内筒的另一同侧端分别转动安装在出料端上，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口以及热风主进口，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口，热风主进口以及热风副进口通过管道连接高温热风炉的出风口，干燥滚筒的出料端的上端为出风口，下端为干料出口。
2.根据权利要求1所述的专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：所述的外筒与内筒的两端分别通过轴承转动安装在进料端与出料端上。
3.根据权利要求1所述的专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：所述的外筒与内筒之间的出料端上设置有热风副出口。
4.根据权利要求1所述的专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：所述的外筒外壁上安装有温度传感器，热风主进口上安装有热风主控制阀，热风副进口上安装有热风副控制阀。
5.根据权利要求1所述的专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：所述的外筒外壁上同轴制出转动齿与电机配合驱动干燥滚筒转动。
6.根据权利要求1所述的专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：所述的外筒外壁上安装有滚圈，该滚圈与滚圈支撑座配合使用。
7.根据权利要求1或2或3所述的专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：所述的内筒的内壁布置有扬料板。
8.根据权利要求1所述的专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：所述的外筒与内筒之间通过间隔均匀布置的固定块固装在一起。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或8所述的专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：所述的外筒外壁上固装保温层。
10.根据权利要求1所述的专用于垃圾泥浆的滚筒干燥系统，其特征在于：所述的旋风除尘器下端安装有接料斗。
【文档编号】F26B25/04GK103791707SQ201410033158
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】高卫华 申请人:天紫环保装备制造（天津）有限公司