一种空气能热风的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种空气能热风机，包括架体、电机、一级涡流风机、二级涡流风机和储气罐，所有空气能热风机的部件都安装在所述的架体中；还有，所述一级涡流风机、所述二级涡流风机分别与所述的电机机械传动连接，并且所述一级涡流风机、所述二级涡流风机分别置于所述电机的两端；另外，所述储气罐的一端与所述一级涡流风机的出风口相连，所述储气罐的另一端与所述二级涡流风机的进风口相连；所述一级涡流风机的进风口和所述二级涡流风机的出风口分别与外界连接。因此，本发明所述的空气能热风机能够使热风机的热风量更大、能耗更低。
【专利说明】一种空气能热风机
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，特别是指一种空气能热风机。
【背景技术】
[0002]热风机是一种广泛应用于电子、食品、医药、化工、印刷、包装、工业清洗、电镀、桥梁隧道、矿山、机械制造、造船等领域的通用性设备。传统热风机产品由加热器、风机、控温系统、结构支架、防护箱体等多种功能部件组装式的制备方式。其中热风机核心部件加热器，加热器的核心部件为电阻丝，而电阻丝除去材料因素，在工作时，有电热转换的本体功率损耗。另外，风机的使用加大了整个热风机的能耗。因此，目前的热风机耗能大，制备的热风量不大，工作效果低下。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提出一种空气能热风机，能够使热风机的热风量更大、能耗更低。
[0004]基于上述目的本发明提供的空气能热风机，包括架体、电机、一级涡流风机、二级涡流风机和储气罐，所有空气能热风机的部件都安装在所述的架体中；还有，所述一级涡流风机、所述二级涡流风机分别与所述的电机机械传动连接，并且所述一级涡流风机、所述二级涡流风机分别置于所述电机的两端；
[0005]另外，所述储气罐的一端与所述一级涡流风机的出风口相连，所述储气罐的另一端与所述二级涡流风机的进风口相连；所述一级涡流风机的进风口和所述二级涡流风机的出风口分别与外界连接。
[0006]可选地，所述空气能热风机还包括底座，所述底座安装在所述电机的下端，能够使所述电机与所述架体的底部产生距离；同时，所述储气罐设置为穿过所述底座进行放置。
[0007]可选地，所述空气能热风机还包括管道，所述管道的一端安装在所述一级涡流风机的进风口处，另一端安装在所述电机上。
[0008]进一步地，所述管道设置有三个连接口，其中两个连接口分别与所述电机连通，另一个连接口与所述一级涡流风机的进风口连通。
[0009]可选地，所述空气能热风机还包括变频器，该变频器通过线缆与所述电机相连，变频器能够对所述电机的转速进行调节。
[0010]进一步地，所述空气能热风机还包括温控箱，该温控箱通过线缆与所述二级涡流风机的出风口连接，能控制输出空气的压力、流量以及温度。
[0011]可选地，所述架体采用钢结构。
[0012]进一步地,所述电机采用高速电机。
[0013]从上面所述可以看出，本发明提供的空气能热风机，通过电机带动一级涡流风机，使气体被吸入到一级涡流风机中，经过一次升温升压后，通过一级涡流风机的出风口将处理后的气体送入到储气罐中；然后利用电机带动二级涡流风机，使储气罐中的气体通过二级涡流风机的进风口吸入到二级涡流风机中，经过二级涡流风机中的涡轮与蜗壳的摩擦进行二次升温升压，最后通过二级涡流风机的出风口将气体排出。从而，所述的空气能热风机完全抛弃了传统热风机的结构，更加节能环保，适用性更广泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例空气能热风机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
[0016]参阅图1所示，为本发明实施例空气能热风机的结构示意图，所述的空气能热风机包括架体1、电机2、一级涡流风机3、二级涡流风机4和储气罐5。其中，所有空气能热风机的部件都安装在所述的架体I中。较佳地，该架体I采用钢结构，能够保证所述空气能热风机的稳定性和安全性。优选地，电机2采用高速电机。
[0017]还有，一级涡流风机3、二级涡流风机4分别与电机2机械传动连接，并且分别置于该电机2的两端。储气罐5的一端与一级涡流风机3的出风口相连，储气罐5的另一端与二级涡流风机4的进风口相连。另外，一级涡流风机3的进风口和二级涡流风机4的出风口分别与外界连接。
[0018]在本发明的实施例中，所述空气能热风机在工作时，利用高速电机2带动一级涡流风机3，使从一级涡流风机3的进风口进入的气体被吸入到一级涡流风机3中，经过一级涡流风机3中的涡轮与蜗壳的摩擦并压缩形成了一次升温升压后，通过一级涡流风机3的出风口将处理后的气体送入到储气罐5中。储气罐5可以释放压力，同时对经过一级压缩的气体进行保温。然后，利用高速电机2带动二级涡流风机4，使储气罐5中的气体通过二级涡流风机4的进风口吸入到二级涡流风机4中，经过二级涡流风机4中的涡轮与蜗壳的摩擦进行二次升温升压，最后通过二级涡流风机4的出风口将气体排出。
[0019]在本发明的一个实施例中，所述空气能热风机还包括底座6，安装在电机2的下端，能够使电机2与架体I的底部产生距离。同时，可以将储气罐5设置为穿过该底座6进行放置。
[0020]作为本发明的另一个实施例，所述空气能热风机还包括管道7。如图1中所示，管道7的一端安装在一级涡流风机3的进风口处，另一端安装在电机2上。较佳地，管道7设置有三个连接口，其中两个连接口分别与电机2连通，另一个连接口与一级涡流风机3的进风口连通。
[0021 ] 该空气热风机在工作时，电机2会产生大量的热能，通过管道7可以将该热能通过一级涡流风机3的进风口传递给所述的一级涡流风机3。因为一级涡流风机3的进风口吸进的是外界的空气，该空气低于电机内部温度，此时就会产生热交换，从而提升了进行一级压缩的气体温度，也将电机2产生的热能完全的利用了起来。
[0022]在本发明的另一个实施例中，所述空气能热风机还包括控制柜8和线缆9。如图1中所示，在控制柜8中设置有变频器，该变频器通过线缆9与电机2相连，变频器可以对电机2的转速进行调节。优选地，控制柜8中还设置有温控箱，该温控箱通过线缆9与二级涡流风机4的出风口连接，能有效控制输出空气的压力、流量以及温度。
[0023]还需要说明的是，根据工矿条件或工艺需要，所述的空气能热风机可以设计为一级压缩、二级压缩或者多级压缩的模式。也就是说，根据不同的设计需要，所述的空气能热风机可以设计为只将气体进行一次升温升压，当然也可以设计为能够进行二次升温升压或者设计为能够进行多次升温升压的结构。
[0024]由此可以看出，本发明实现的空气能热风机，创造性的提出了电机带动一级涡流风机和二级涡流风机，对气体进行升压升温；本发明对热风机进行了技术革命性的创新，完全摒弃了传统热风机的生产技术和制备工艺；并且，在热风机生产技术上引入了超高速涡轮增压技术；利用空气摩擦和增压技术，快速实现空气的温度提升；利用涡轮技术的增压特性，实现了高温空气的压力提升；而且，在热风机生产【技术领域】上引入了高速电动机技术；以及完全摒弃了电热丝发热的安全隐患与本体功率损失，更节能安全；与此同时，不需要传统热风机制备时必备的风机，节省了风机能耗；与同样功率的电阻式热风机比较，节能效率为30%?50% ;最后，整个所述的空气能热风机结构简单紧凑，功能强大，维护维修简便，使用成本更低，更节能环保。
[0025]所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空气能热风机，其特征在于，包括架体、电机、一级涡流风机、二级涡流风机和储气罐，所有空气能热风机的部件都安装在所述的架体中；还有，所述一级涡流风机、所述二级涡流风机分别与所述的电机机械传动连接，并且所述一级涡流风机、所述二级涡流风机分别置于所述电机的两端； 另外，所述储气罐的一端与所述一级涡流风机的出风口相连，所述储气罐的另一端与所述二级涡流风机的进风口相连；所述一级涡流风机的进风口和所述二级涡流风机的出风口分别与外界连接。
2.根据权利要求1所述的空气能热风机，其特征在于，所述空气能热风机还包括底座，所述底座安装在所述电机的下端，能够使所述电机与所述架体的底部产生距离；同时，所述储气罐设置为穿过所述底座进行放置。
3.根据权利要求1所述的空气能热风机，其特征在于，所述空气能热风机还包括管道，所述管道的一端安装在所述一级涡流风机的进风口处，另一端安装在所述电机上。
4.根据权利要求3所述的空气能热风机，其特征在于，所述管道设置有三个连接口，其中两个连接口分别与所述电机连通，另一个连接口与所述一级涡流风机的进风口连通。
5.根据权利要求1所述的空气能热风机，其特征在于，所述空气能热风机还包括变频器，该变频器通过线缆与所述电机相连，变频器能够对所述电机的转速进行调节。
6.根据权利要求5所述的空气能热风机，其特征在于，所述空气能热风机还包括温控箱，该温控箱通过线缆与所述二级涡流风机的出风口连接，能控制输出空气的压力、流量以及温度。
7.根据权利要求1所述的空气能热风机，其特征在于，所述架体采用钢结构。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的空气能热风机，其特征在于，所述电机采用高速电机。
【文档编号】F24H3/02GK104236082SQ201410489672
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】陈章金 申请人:湖南恒博尔热风机制造有限公司