矿热炉余热节能发电加热系统的制作方法

文档序号:4651713阅读:321来源:国知局
矿热炉余热节能发电加热系统的制作方法
【专利摘要】一种矿热炉余热节能发电加热系统,包括直立式烟气管道、垂直轴风力发电机、气流加速装置、数据处理装置、泥水蒸汽回收装置。垂直轴风力发电机与直立式烟气管道固定,垂直轴风力发电机的叶片位于直立式烟气管道中,气流加速装置穿过第二固定孔并与直立式烟气管道固定,气流加速装置的水雾喷头位于直立式烟气管道中,的水雾喷头包括基座、第一喷头、第二喷头、第三喷头,第二喷头与直立式烟气管道的中轴线垂直,第一喷头指向垂直轴风力发电机的叶片,第三喷头指向直立式烟气管道的底部;数据处理装置控制气流加速装置工作,直立式烟气管道的内壁上还设置有换热管;泥水蒸汽回收装置将到达直立式烟气管道的上端口雾气回收以获得泥水。
【专利说明】矿热炉余热节能发电加热系统

【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金过程中余热回收利用【技术领域】,特别涉及一种矿热炉余热节能发电加热系统。

【背景技术】
[0002]目前,在各种工业生产领域中需要大量的能源消耗,生产过程中由各种热能转换设备、用能设备和化学方应设备中产生而未被利用的热能,而且也会在生产过程中产生大量的各种形式的余热,余热的来源主要有工业排气余热、高温产品及炉渣的余热、冷却介质的余热、化学方应过程中生成的弃热、可燃废气、废料、废液的热能以及废汽、废水的余热,而工业锅炉的平均热效率只有67 %,其余的能源通过高温的废烟气排放到大气当中,造成极大的浪费。
[0003]锅炉工业的余热利用是目前节能中的一个重要课题,其具有很高的经济效益和社会效益。例如,锅炉工业中的冶炼炉余热利用,通过将冶炼炉排出的废热转换为其他能源,如电能、蒸汽能或者作为动力直接去驱动其他机械设备及供热。
[0004]例如,现有技术中利用锅炉烟气余热进行发电的余热发电系统10,请同时参看图1,该余热发电系统10大致由蒸汽锅炉11、汽轮机12、发电机13、除氧给水装置14组成,除氧给水装置14用于除去软化水及冷凝水中的氧气,并将除氧后的冷凝水、软化水输送给蒸汽锅炉11以实现循环利用;蒸汽锅炉11用于接收从冶炼炉输送的高温烟气,并利用高温烟气加热除氧给水装置14输送的软化水及冷凝水以产生蒸汽,并将蒸汽输送给汽轮机12,汽轮机12的转子轴与发电机13的转子轴连接,进入汽轮机12的蒸气室的蒸汽做功以使汽轮机12的转子轴转动,进而带动发电机13的转子轴转动,而最终实现余热发电。
[0005]上述余热发电系统用到的设备较多,如此使得现有的余热发电系统结构负载且制造成本闻。


【发明内容】

[0006]有鉴于此,有必要提供一种结构简单且成本低的矿热炉余热节能发电加热系统。
[0007]一种矿热炉余热节能发电加热系统,包括直立式烟气管道、垂直轴风力发电机、气流加速装置、数据处理装置、泥水蒸汽回收装置。直立式烟气管道的管壁上开设有第一固定孔、第二固定孔,第一固定孔位于第二固定孔的上方,垂直轴风力发电机穿过第一固定孔并与直立式烟气管道固定,垂直轴风力发电机的叶片位于直立式烟气管道中,且垂直轴风力发电机的风轮的旋转轴与直立式烟气管道的中轴线垂直,气流加速装置穿过第二固定孔并与直立式烟气管道固定,气流加速装置的水雾喷头位于直立式烟气管道中,以将水雾喷洒在直立式烟气管道中,通过高温烟气将水雾加热以获得水蒸气,进而利用水蒸气及烟气推动垂直轴风力发电机的叶片转动,以实现烟气余热发电。数据处理装置与气流加速装置电性连接,数据处理装置用于控制气流加速装置工作。直立式烟气管道的内壁上还设置有换热管,换热管以环装盘绕方式与直立式烟气管道的内壁相对固定,且换热管靠近直立式烟气管道的底部,换热管的进水口用于通过管道与输水增压泵的出水口连接,换热管的具有第一排水口、第二排水口,第一排水口用于与气流加速装置的水流输送泵的进水口连接,已将加热的水通过气流加速装置的水流输送泵输送给气流加速装置的水雾喷头,第二排水口用于与外界的热水输送系统连接,以将加热的水输送出去供外界使用;泥水蒸汽回收装置包括蒸汽吸收管组件、太阳能组件、电源装置、泥水过滤池、高压输送泵,太阳能组件与电源装置电性连接,电源装置与高压输送泵电性连接,高压输送泵的排汽口与泥水过滤池连通,高压输送泵的吸汽口通过管道与蒸汽吸收管组件的出气口密封连通,蒸汽吸收管组件上设置有蒸汽吸入孔,水蒸汽吸收管组件设置在直立式烟气管道的上端口上方并与直立式烟气管道相对固定,以通过蒸汽吸收管组件及高压输送泵将到达直立式烟气管道的上端口雾气回收以获得泥水,并输送到泥水过滤池中。
[0008]上述矿热炉余热节能发电加热系统结构简单且成本低,该矿热炉余热节能发电加热系统包括直立式烟气管道、垂直轴风力发电机、气流加速装置,将垂直轴风力发电机直接设置在直立式烟气管道中,并通过设置在立式烟气管道中的气流加速装置来为垂直轴风力发电机提供足够的空气动力,以实现垂直轴风力发电机的持续发电,同时利用气流加速装置喷出的水雾来消除烟气中的颗粒灰尘,且水流过直立式烟气管道的内壁上的换热管时,高温烟气可以加热流过换热管的水,如此可以供给外界使用,同时将温度较高的水提供给气流加速装置,气流加速装置将较高温度的水喷入直立式烟气管道内时更易汽化,进而保证直立式烟气管道内的气流稳定推动垂直轴风力发电机的叶片;同通过蒸汽吸收管组件及高压输送泵将到达直立式烟气管道的上端口雾气回收以获得泥水,并输送到泥水过滤池中。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]附图1是现有技术中的矿热炉余热节能发电加热系统的功能模块示意图。
[0010]附图2是一较佳实施方式的矿热炉余热节能发电加热系统的结构示意图。
[0011]附图3是图2中的矿热炉余热节能发电加热系统的功能模块示意图。
[0012]附图4是图2中气流加速装置的水雾喷头的结构示意图。
[0013]附图5是图2中的蒸汽吸收管组件的结构示意图。
[0014]图中:烟气余热发电系统10、蒸汽锅炉11、汽轮机12、发电机13、除氧给水装置14、凝汽器141、凝汽射水泵142、凝汽水泵143、凝汽器射水抽气器144、除氧器145、除氧器真空循环泵146、矿热炉余热节能发电加热系统100、直立式烟气管道20、第一固定孔21、第二固定孔22、垂直轴风力发电机30、叶片31、气流加速装置40、水雾喷头41、基座410、第一喷头411、第二喷头412、第三喷头413、数据处理装置50、气流检测装置60、灰尘检测装置70、、泥水蒸汽回收装置80、蒸汽吸收管组件81、蒸汽吸入孔810、固定管811、蒸汽汇集管812、蒸汽收集管813、太阳能组件82、电源装置83、泥水过滤池84、高压输送泵85、换热管90。

【具体实施方式】
[0015]请同时参看图2及图3,矿热炉余热节能发电加热系统100包括直立式烟气管道20、垂直轴风力发电机30、气流加速装置40、数据处理装置50、泥水蒸汽回收装置80、换热管90。
[0016]直立式烟气管道20的管壁上开设有第一固定孔21、第二固定孔22,第一固定孔21位于第二固定孔22的上方,垂直轴风力发电机30穿过第一固定孔21并与直立式烟气管道20固定,垂直轴风力发电机30的叶片31位于直立式烟气管道20中,且垂直轴风力发电机30的风轮的旋转轴与直立式烟气管道20的中轴线垂直,气流加速装置40穿过第二固定孔22并与直立式烟气管道20固定,气流加速装置40的水雾喷头41位于直立式烟气管道20中,以将水雾喷洒在直立式烟气管道20中,通过高温烟气将水雾加热以获得水蒸气,进而利用水蒸气及烟气推动垂直轴风力发电机30的叶片31转动,以实现烟气余热发电。数据处理装置50与气流加速装置40电性连接,并控制气流加速装置40工作。直立式烟气管道20的内壁上还设置有换热管90,换热管90以环装盘绕方式与直立式烟气管道20的内壁相对固定,且换热管90靠近直立式烟气管道20的底部,换热管90的进水口用于通过管道与输水增压泵的出水口连接,换热管还具有第一排水口、第二排水口,第一排水口用于与气流加速装置40的水流输送泵的进水口连接,已将加热的水通过气流加速装置的水流输送泵输送给气流加速装置40的水雾喷头41,第二排水口用于与外界的热水输送系统连接,以将加热的水输送出去供外界使用。
[0017]泥水蒸汽回收装置80包括蒸汽吸收管组件81、太阳能组件82、电源装置83、泥水过滤池84、高压输送泵85,太阳能组件82与电源装置83电性连接,电源装置83与高压输送泵85电性连接,高压输送泵85的排汽口与泥水过滤池84连通,高压输送泵85的吸汽口通过管道与蒸汽吸收管组件81的出气口密封连通,蒸汽吸收管组件81上设置有蒸汽吸入孔810,蒸汽吸收管组件81设置在直立式烟气管道20的上端口上方并与直立式烟气管道20相对固定,以通过蒸汽吸收管组件81及高压输送泵85将到达直立式烟气管道20的上端口雾气回收以获得泥水,并输送到泥水过滤池84中。泥水过滤池84的清水排出口与换热管90的进水口通过管道、输水增压泵相连通,泥水过滤池84的清水由气流加速装置40的水雾喷头41喷洒至直立式烟气管道20中,以实现水的循环使用。
[0018]请同时参看图4,气流加速装置的水雾喷头41包括基座410、及设置在基座410上的第一喷头411、第二喷头412、第三喷头413,第二喷头412与直立式烟气管道20的中轴线垂直,第一喷头411指向垂直轴风力发电机30的叶片31且第一喷头411与第二喷头412的夹角为20度至85度,第三喷,413指向直立式烟气管道20的底部且第三喷头413与第二喷头412的夹角为20度至85度;数据处理装置50控制第一喷头411、第二喷头412、第三喷头413工作,例如,控制第一喷头411、第二喷头412、第三喷头413单独喷水或者交替喷水。直立式烟气管道20可以和企业的烟气管道相连,企业的烟气管道将除尘后的烟气输送至直立式烟气管道20。
[0019]请同时参看图5,蒸汽吸收管组件81包括固定管811、蒸汽汇集管812、至少三个蒸汽收集管813,固定管811、蒸汽汇集管812平行设置,且每个蒸汽收集管813的一端与固定管811固定连接,每个蒸汽收集管813的另一端与蒸汽汇集管812连通,蒸汽收集管813上开设所述蒸汽吸入孔810,如此通过高压输送泵85使蒸汽汇集管812、蒸汽收集管813产生负压,已将到达直立式烟气管道20的上端口的雾气吸入蒸汽收集管813、蒸汽汇集管812,并通过管道冷凝后输送至泥水过滤池84中。
[0020]进一步的,矿热炉余热节能发电加热系统100还包括气流检测装置60、灰尘检测装置70,气流检测装置60、灰尘检测装置70的检测端设置在直立式烟气管道20中,数据处理装置50与气流检测装置60、灰尘检测装置70、气流加速装置40电性连接,气流检测装置60用于检测直立式烟气管道20内的空气的流速,并产生对应的气流值,灰尘检测装置70用于检测直立式烟气管道20内的空气中的粉尘的浓度,并产生对应的粉尘浓度值,数据处理装置50用于根据气流检测装置60产生的气流值、灰尘检测装置70产生的粉尘浓度值及预存的基准气流值、预存的基准粉尘浓度值控制气流加速装置中的第一喷头411、第二喷头412、第三喷头413工作,以实现对直立式烟气管道20内的空气流速及粉尘浓度的调整。例如,数据处理装置50在判断出气流检测装置60产生的气流值小于预存的基准气流值时,控制第一喷头411、第二喷头412、第三喷头413工作,以提高直立式烟气管道20内的空气流速;或者在判断出灰尘检测装置70产生的粉尘浓度值大于预存的基准粉尘浓度值时,控制第三喷头413、第二喷头412、第一喷头411依次工作,以实现直立式烟气管道20内的烟气降尘。
[0021]上述矿热炉余热节能发电加热系统100结构简单且成本低,该矿热炉余热节能发电加热系统100包括直立式烟气管道20、垂直轴风力发电机30、气流加速装置40,将垂直轴风力发电机30直接设置在直立式烟气管道20中,并通过设置在立式烟气管道20中的气流加速装置40来为垂直轴风力发电机30提供足够的空气动力,以实现垂直轴风力发电机30的持续发电,同时利用气流加速装置40喷出的水雾来消除烟气中的颗粒灰尘,且水流过直立式烟气管道20的内壁上的换热管90时,高温烟气可以加热流过换热管90的水,如此可以供给外界使用,同时将温度较高的水提供给气流加速装置40,气流加速装置40将较高温度的水喷入直立式烟气管道20内时更易汽化,进而保证直立式烟气管道20内的气流稳定推动垂直轴风力发电机30的叶片31 ;同通过蒸汽吸收管组件81及高压输送泵85将到达直立式烟气管道20的上端口雾气回收以获得泥水,并输送到泥水过滤池84中,泥水过滤池84的清水排出口与气流加速装置40的进水口连通,并由气流加速装置40的水雾喷头41喷洒至直立式烟气管道20中,以实现水的循环使用。
【权利要求】
1.一种矿热炉余热节能发电加热系统,其特征在于:包括直立式烟气管道、垂直轴风力发电机、气流加速装置、数据处理装置、泥水蒸汽回收装置;直立式烟气管道的管壁上开设有第一固定孔、第二固定孔,第一固定孔位于第二固定孔的上方,垂直轴风力发电机穿过第一固定孔并与直立式烟气管道固定,垂直轴风力发电机的叶片位于直立式烟气管道中,且垂直轴风力发电机的风轮的旋转轴与直立式烟气管道的中轴线垂直,气流加速装置穿过第二固定孔并与直立式烟气管道固定,气流加速装置的水雾喷头位于直立式烟气管道中,以将水雾喷洒在直立式烟气管道中,通过高温烟气将水雾加热以获得水蒸气,进而利用水蒸气及烟气推动垂直轴风力发电机的叶片转动,以实现烟气余热发电;数据处理装置与气流加速装置电性连接,数据处理装置用于控制气流加速装置工作;直立式烟气管道的内壁上还设置有换热管,换热管以环装盘绕方式与直立式烟气管道的内壁相对固定,且换热管靠近直立式烟气管道的底部,换热管的进水口用于通过管道与输水增压泵的出水口连接,换热管的具有第一排水口、第二排水口,第一排水口用于与气流加速装置的水流输送泵的进水口连接,已将加热的水通过气流加速装置的水流输送泵输送给气流加速装置的水雾喷头,第二排水口用于与外界的热水输送系统连接,以将加热的水输送出去供外界使用;泥水蒸汽回收装置包括蒸汽吸收管组件、太阳能组件、电源装置、泥水过滤池、高压输送泵,太阳能组件与电源装置电性连接,电源装置与高压输送泵电性连接,高压输送泵的排汽口与泥水过滤池连通,高压输送泵的吸汽口通过管道与蒸汽吸收管组件的出气口密封连通,蒸汽吸收管组件上设置有蒸汽吸入孔,水蒸汽吸收管组件设置在直立式烟气管道的上端口上方并与直立式烟气管道相对固定,以通过蒸汽吸收管组件及高压输送泵将到达直立式烟气管道的上端口雾气回收以获得泥水,并输送到泥水过滤池中。
2.根据权利要求1所述的矿热炉余热节能发电加热系统,其特征在于:气流加速装置的水雾喷头包括基座、及设置在基座上的第一喷头、第二喷头、第三喷头,第二喷头与直立式烟气管道的中轴线垂直,第一喷头指向垂直轴风力发电机的叶片且第一喷头与第二喷头的夹角为20度至85度、第三喷头指向直立式烟气管道的底部且第三喷头与第二喷头的夹角为20度至85度;数据处理装置与气流加速装置电性连接,并控制第一喷头、第二喷头、第三喷头工作。
3.根据权利要求2所述的矿热炉余热节能发电加热系统,其特征在于:矿热炉余热节能发电加热系统还包括气流检测装置、灰尘检测装置,气流检测装置、灰尘检测装置的检测端设置在直立式烟气管道中,数据处理装置与气流检测装置、灰尘检测装置电性连接,气流检测装置用于检测直立式烟气管道内的空气的流速,并产生对应的气流值,灰尘检测装置用于检测直立式烟气管道内的空气中的粉尘的浓度,并产生对应的粉尘浓度值,数据处理装置用于根据气流检测装置产生的气流值、灰尘检测装置产生的粉尘浓度值及预存的基准气流值、基准粉尘浓度值控制气流加速装置中的第一喷头、第二喷头、第三喷头工作,以实现对直立式烟气管道内的空气流速及粉尘浓度的调整。
4.根据权利要求3所述的矿热炉余热节能发电加热系统,其特征在于:泥水过滤池的清水排出口与换热管的进水口通过管道、输水增压泵相连通,泥水过滤池的清水由气流加速装置的水雾喷头喷洒至直立式烟气管道中,以实现水的循环使用。
5.根据权利要求4所述的矿热炉余热节能发电加热系统,其特征在于:蒸汽吸收管组件包括固定管、蒸汽汇集管、至少三个蒸汽收集管,固定管、蒸汽汇集管平行设置,且每个蒸汽收集管的一端与固定管固定连接,每个蒸汽收集管的另一端与蒸汽汇集管连通,蒸汽收集管上开设所述蒸汽吸入孔,如此通过高压输送泵使蒸汽汇集管、蒸汽收集管产生负压,已将到达直立式烟气管道的上端口的雾气吸入蒸汽收集管、蒸汽汇集管,并通过管道冷凝后输送至泥水过滤池中。
【文档编号】F27D17/00GK104315870SQ201410581183
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】穆祥, 王西来, 董伟胜 申请人:宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司
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