模拟雾化空气净化器的制造方法
【专利摘要】一种模拟雾化空气净化器，包括进风口、导气管、雾化室、超声波雾化器、水箱、高压潜水泵、碎泡式液槽、吸湿性纤维管和风扇。模拟雾化空气净化器箱体中，进风口、导气管、雾化室依次连接。水箱中的高压潜水泵通过水管与安装在雾化室中的雾化喷头连接，超声波雾化器通过水管与安装在雾化室中的超声波雾化喷头连接。碎泡式液槽和吸湿性纤维管用于除去空气中的水分。它结构简单，生产制造成本和使用成本较低，对空气中的固体尘埃净化效果好。
【专利说明】模拟雾化空气净化器
【技术领域】
[0001]本发明涉及空气净化领域，尤其是一种模拟雷雨天气过程来净化空气中固体尘埃的空气净化器。
【背景技术】
[0002]国内现在空气质量每况愈下，空气污染对我们身体健康有害，如何对空气进行净化处理成为了当务之急，常用的空气净化技术有:吸附技术、负(正)离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等，通过这些技术生产的各类空气净化器对空气在一定程度上做了净化处理，但它们结构较复杂、生产成本较高，对空气中固体尘埃粒径P3.0以下的净化效果太差，有的还会产生有毒的臭氧气体。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术下的空气净化器结构较复杂、生产成本较高和对空气中P3.0以下尘埃净化效果差的不足，本发明提供一种模拟雾化空气净化器，它使空气通过雾化室，空气中的固体颗粒物及其他物质与雾化室中的细小密集的水雾结合，从而净化掉空气中含有的固体尘埃，然后空气通过碎泡式液槽和吸湿性纤维管除湿来实现对空气的净化处理。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:空气净化器箱体中，进风口位于箱体一侧，进风口通过导气管与雾化室连接，将空气导入雾化室中进行净化处理。雾化室中，超声波雾化喷头安装在雾化室内顶部，雾化喷头安装在雾化室中部，雾化喷头下方安装一块不锈钢滤网，不锈钢滤网一侧安装有把手，在使用中定期可以通过把手将不锈钢滤网拉出进行清洗和更换。雾化室与水箱之间用一块隔板隔开，雾化室位于水箱上方，雾化室底部用一根水管穿过隔板与水箱连接。水箱中，水箱底部置入一台高压潜水泵和一个超声波雾化器，高压潜水泵通过水管与安装在雾化室中部的雾化喷头连接，超声波雾化器通过水管与安装在雾化室顶部的超声波雾化喷头连接。水箱一侧安装有一个把手，通过把手可以将水箱从空气净化器中拉出来对水箱进行清洗。雾化室底部一侧连接一根导气管，导气管与碎泡式液槽的底部连接。碎泡式液槽中安装有两层不锈钢滤网。碎泡式液槽顶部连接一根导气管，碎泡式液槽、导气管、吸湿性纤维管、导气管、风扇依次连接。其中，碎泡式液槽一侧安装有把手，在使用过程中可以通过把手将碎泡式液槽拉出空气净化器箱体进行清洗和更换；吸湿性纤维管是由多根吸湿性纤维管叠加放在一个两边开放的盒子中，用于除去空气中的水分。当空气净化器开启时，风扇产生的吸力使得空气不断的从进风口及导气管进入雾化室中，雾化室中的两个雾化喷头分别喷出极细微的水滴和细小的水滴，使得细小水雾充满整个雾化室，并在不锈钢滤网上形成一层水膜；空气在通过雾化室时，空气中的固体尘埃无论粒径大小和一些水溶性的物质都会黏附在细小水滴和水膜上，水会通过水管流回到水箱，所以水箱需要定期清洗；空气经过雾化室后经导气管进入碎泡式液槽中，液槽中水面较小，空气进入水中形成气泡，气泡经过水中第一层滤网时分解成诸多小气泡，极大的增加了其表面积，空气中的水分就会大量的溶解到水中，当水泡穿过第一层滤网，尚未来得及结合成更大的水泡就携带水冲出了水面在第二层滤网上形成水膜，这样空气中携带的水分又有很多被水膜吸收；最后，空气在经过吸湿性纤维管时，空气中所残留的水分被彻底吸收，空气随风扇排出，整个净化过程结束。
[0005]本发明的有益效果是:结构简单，生产制造成本和使用成本较低，对空气中的固体尘埃净化效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是实施例1原理图。
[0008]图2是碎泡式液槽结构图。
[0009]图3是吸湿性纤维管截面图。
[0010]图4是单根纤维管横切面剖视图。
[0011]图5是单根纤维管纵切面剖视图。
[0012]图6是实施例2原理图。
[0013]图1中1.箱体，2.导气管，3.不锈钢滤网，4.碎泡式液槽，5.把手，6.不锈钢滤网，7.隔板，8.把手，9.水箱箱体，10.高压潜水泵，11.水管，12.导气管，13.雾化喷头，14.不锈钢滤网，15.超声波雾化器，16.水管，17.水管，18.进风口，19.导气管，20.导气管，21.出风口，22.风扇，23.嵌槽，24.雾化室，25.超声波雾化喷头，26.吸湿性纤维管，27.把手，28.吸湿性纤维管嵌槽，29.嵌槽。
[0014]图2中30.碎泡式液槽箱体，31.把手，32.水，33.不锈钢滤网，34.不锈钢滤网。
[0015]图3中35.把手，36.外壳，37.吸湿性纤维管。
[0016]图4中38.吸湿性纤维管管壁，39.吸湿性纤维。
[0017]图5中40.吸湿性纤维管管壁，41.吸湿性纤维。
[0018]图6中42.箱体，43.导气管，44.隔板，45.水箱箱体，46.把手，47.高压潜水泵，48.水管，49.导气管，50.雾化喷头，51.不锈钢滤网，52.超声波雾化器，53.水管，54.水管，55.进风口，56.导气管，57.导气管，58.出风口，59.风扇，60.嵌槽，61.雾化室，62.超声波雾化喷头，63.吸湿性纤维管，64.把手，65.吸湿性纤维管嵌槽，66.嵌槽。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
图1中，箱体I中，进风口 18、导气管19、雾化室24依次连接；水箱箱体9中分别置入超声波雾化器15和高压潜水泵10，超声波雾化器15、水管17、超声波雾化喷头25依次连接；高压潜水泵10、水管11、雾化喷头13依次连接；雾化室24靠近底部处设有嵌槽23、嵌槽29，嵌槽23和嵌槽29内安装不锈钢滤网14。水箱箱体9上有一隔板7与雾化室24隔开，雾化室24连接的水管16穿过隔板7与水箱箱体9连接，雾化室24通过导气管12与碎泡式液槽4连接，碎泡式液槽4内安装有不锈钢滤网3和不锈钢滤网6，碎泡式液槽4、导气管2、吸湿性纤维管26、导气管20、出风口 21依次连接，出风口 21内安装风扇22。水箱箱体9、吸湿性纤维管嵌槽28、碎泡式液槽4分别连接把手8、把手27、把手5。
[0020]实施例2 图6中，箱体42中，进风口 55、导气管56、雾化室61依次连接；超声波雾化器52、水管54、超声波雾化喷头62依次连接；高压潜水泵47、水管48、雾化喷头50依次连接；雾化室61靠近底部处设有嵌槽66、嵌槽60，嵌槽66和嵌槽60内安装不锈钢滤网51。水箱箱体45中分别置入高压潜水泵47和超声波雾化器52，水箱箱体45上有一隔板44与雾化室61隔开，雾化室61连接的水管53穿过隔板44与水箱箱体45连接，雾化室61、导气管43、吸湿性纤维管63、导气管57、出风口 58依次连接，出风口 58内安装风扇59。水箱箱体45、吸湿性纤维管嵌槽65分别连接把手46、把手64。
[0021]上述对实施例的描述是为了便于该【技术领域】的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种模拟雾化空气净化器，包括雾化室、水箱、超声波雾化器、嵌槽、吸湿性纤维管、高压潜水泵，其特征是:空气净化器箱体中，进风口、导气管、雾化室依次连接；雾化室中，分别安装超声波雾化喷头、雾化喷头和不锈钢滤网；雾化室与水箱之间用一块隔板隔开，雾化室底部连接的一根水管穿过隔板与水箱连接；雾化室底部一侧通过导气管与碎泡式液槽连接，碎泡式液槽、导气管、吸湿性纤维管、导气管、出风口依次连接。
2.根据权利要求1所述的模拟雾化空气净化器，其特征是:水箱中分别置入一台高压潜水泵和一个超声波雾化器，高压潜水泵通过水管与安装在雾化室中的雾化喷头连接，超声波雾化器通过水管与安装在雾化室中的超声波雾化喷头连接。
3.根据权利要求1所述的模拟雾化空气净化器，其特征是:碎泡式液槽中分布两层不锈钢滤网，一层在水面以下，一层在水面以上。
4.根据权利要求1所述的模拟雾化空气净化器，其特征是:吸湿性纤维管、水箱、碎泡式液槽都可以用把手将其拉出进行清洗和更换。
5.根据权利要求1所述的模拟雾化空气净化器，其特征是:雾化室中安装的不锈钢滤网也可以通过把手将其拉出进行清洗和更换。
6.根据权利要求1所述的模拟雾化空气净化器，其特征是:出风口中安装一个风扇。
【文档编号】F24F6/12GK104456809SQ201410638077
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】曾文龙 申请人:沈杰