沸腾干燥机旋风盘的制作方法
【专利摘要】本发明提供沸腾干燥机旋风盘，包括同心的外钢圈和内钢圈，该外钢圈和内钢圈之间设置有均匀分布的叶片，该叶片包括上折部和下折部，上折部与下折部与水平面呈夹角，上折部与水平面的夹角大于下折部与水平面的夹角。本发明具有的优点和积极效果是：可以有效解决沸腾干燥机物料干燥不均匀、干燥效率差、干燥时间长的问题，旋风盘可以与原有的沸腾干燥机干燥段对接，安装方便，成本低廉，维护简单。
【专利说明】沸腾干燥机旋风盘
【技术领域】
[0001]本发明属于沸腾干燥机设备【技术领域】，尤其是涉及沸腾干燥机旋风盘。
【背景技术】
[0002]大型的沸腾干燥机设计干燥物料一次2001?左右，由于沸腾干燥机设备安装环境的限制，通常无法直接安装带搅拌器的干燥段，物料在烘干过程中没有外力进行搅拌翻动造成物流干燥不均匀、不彻底。因此，现有的设备存在缺陷，需要进一步改进和完善。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是大型沸腾干燥机物流无法搅拌导致无法充分干燥，特别适合于沸腾干燥机干燥段安装使用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:沸腾干燥机旋风盘，其中，包括同心的外钢圈和内钢圈，该外钢圈和内钢圈之间设置有均匀分布的叶片，该叶片包括上折部和下折部，上折部与下折部与水平面呈夹角，上折部与水平面的夹角大于下折部与水平面的夹角。
[0005]进一步，该外钢圈和内钢圈的厚度一样，厚度在3-10(3111之间。
[0006]进一步，该内钢圈的直径为5-150111，外钢圈的直径为40-220(3111。
[0007]进一步，上折部与水平面的夹角为30-65。；下折部与水平面的夹角为10-45。。
[0008]进一步，该叶片的数量为100-300片。
[0009]该旋风盘安装在干燥段下部，下部进入的热风经过干燥段后形成旋风，将干燥段的物流旋转吹起，可明显提升干燥效果。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:可以有效解决沸腾干燥机物料干燥不均匀、干燥效率差、干燥时间长的问题，旋风盘可以与原有的沸腾干燥机干燥段对接，安装方便，成本低廉，维护简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是沸腾干燥机旋风盘的结构示意图
[0012]图中:
[0013]1、外钢圈2、内钢圈3、叶片
[0014]4、上折部5、下折部
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，沸腾干燥机旋风盘，包括同心的外钢圈1和内钢圈2，该外钢圈1和内钢圈2之间设置有均匀分布的叶片3，该叶片3包括上折部4和下折部5，上折部4与下折部5与水平面呈夹角，上折部4与水平面的夹角大于下折部5与水平面的夹角。
[0016]该外钢圈1和内钢圈2的厚度一样，厚度在3-100111之间。
[0017]该内钢圈2的直径为5-15(3111，外钢圈1的直径为40-220(3111。
[0018]上折部4与水平面的夹角为30-65。；下折部5与水平面的夹角为10-45。。
[0019]该叶片3的数量为100-300片。
[0020]优选实施例:
[0021]沸腾干燥机旋风盘，外钢圈1的之间为60(3111，内钢圈2直径为5(3111，外钢圈1和内钢圈2之间均匀设置有120片叶片3，叶片3的上折部4与水平面的夹角为60。，叶片3的下折部5与水平面的夹角为45。。
[0022]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.沸腾干燥机旋风盘，其特征在于:包括同心的外钢圈和内钢圈，该外钢圈和内钢圈之间设置有均匀分布的叶片，该叶片包括上折部和下折部，上折部与下折部与水平面呈夹角，上折部与水平面的夹角大于下折部与水平面的夹角。
2.根据权利要求1所述的沸腾干燥机旋风盘，其特征在于:该外钢圈和内钢圈的厚度一样，厚度在3-10(3111之间。
3.根据权利要求1所述的沸腾干燥机旋风盘，其特征在于:该内钢圈的直径为5-15^，外钢圈的直径为40-220(^0
4.根据权利要求1所述的沸腾干燥机旋风盘，其特征在于:上折部与水平面的夹角为30-65° ；下折部与水平面的夹角为10-45。。
5.根据权利要求1所述的沸腾干燥机旋风盘，其特征在于:该叶片的数量为100-300片。
【文档编号】F26B21/00GK104482747SQ201410797090
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】王立峰 申请人:天津汉德威药业有限公司