一种涡流冷风的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种涡流冷风机，包括壳体、设置于壳体内的圆锥形的空腔、设置于壳体外端且靠近空腔头端的圆锥形的热风出口、设置于壳体外端且靠近空腔尾端的挡板以及设置于热风出口内呈圆锥形且锥度与热风出口的锥度相匹配的热风阀，离心风机吹出的风经涡流体的进风道相切进入空腔中形成自由涡流，自由涡流的旋转角速度愈靠近中心位置愈大，由于角速度不同，在自由涡流的层与层之间就产生了摩擦。中心位置的气流速度最大，摩擦结果是将能量传递给外层角速度较低的气流，中心层位置的气流失去能量，动能降低，速度降低，温度降低，经热风阀反射后通过壳体上的挡板中心的冷风出口引出，得到需要的冷风，此时冷风的温度可以比进风温度降低5～15℃。
【专利说明】—种涡流冷风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷【技术领域】，具体涉及一种冷风机。
【背景技术】
[0002]在炎热夏天，空调和电风扇的使用被大量普及，而电风扇效果不佳，空调虽然凉爽，但耗电很大，经常使用会造成国家电力紧张。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种耗电量小、能产生冷风的涡流冷风机。
[0004]本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本涡流冷风机，包括壳体、设置于壳体内的圆锥形的空腔、设置于壳体外端且靠近空腔头端的圆锥形的热风出口、设置于壳体外端且靠近空腔尾端的挡板以及设置于热风出口内呈圆锥形且锥度与热风出口的锥度相匹配的热风阀，所述壳体外端安装有支架，所述支架上通过内螺纹旋合有螺栓，所述螺栓的头端可转动固定于热风阀内，所述挡板的中心位置设置有冷风出口，所述冷风出口的内径小于热风出口的内径，所述壳体上端且靠近挡板处安装有离心风机，进风道一端连接于离心风机的出风口其另一端与空腔导通，所述进风道与空腔外缘相切。
[0006]为了利于控制涡流流向，上述进风道的相对空腔的中轴线倾斜安装，所述进风道的上端偏向挡板的一侧，所述进风道与空腔的中轴线夹角为93° -95°。
[0007]本实用新型的有益效果是:离心风机吹出的风经涡流体的进风道相切进入空腔中形成自由涡流，自由涡流的旋转角速度愈靠近中心位置愈大，由于角速度不同，在自由涡流的层与层之间就产生了摩擦。中心位置的气流速度最大，摩擦结果是将能量传递给外层角速度较低的气流，中心层位置的气流失去能量，动能降低，速度降低，温度降低，经热风阀反射后通过壳体上的挡板中心的冷风出口引出，得到需要的冷风，此时冷风的温度可以比进风温度降低5?15°C，可以满足室内降温要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的右视结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的左视结构示意图；
[0011]图中，1.离心风机2.壳体3.热风阀4.螺栓5.挡板6.冷风出口 7.进风道
8.空腔9.支架10.热风出口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。[0013]本润流冷风机,包括壳体2、设置于壳体2内的圆锥形的空腔8、设置于壳体2外端且靠近空腔8头端的圆锥形的热风出口 10、设置于壳体2外端且靠近空腔8尾端的挡板5以及设置于热风出口 10内呈圆锥形且锥度与热风出口 10的锥度相匹配的热风阀3，壳体2外端安装有支架9，支架9上通过内螺纹旋合有螺栓4，螺栓4的头端可转动固定于热风阀3内，挡板5的中心位置设置有冷风出口 6，冷风出口 6的内径小于热风出口 10的内径，壳体2上端且靠近挡板5处安装有离心风机1，进风道7 —端连接于离心风机I的出风口其另一端与空腔8导通，进风道7与空腔8外缘相切。离心风机I吹出的风经涡流体的进风道7相切进入空腔8中形成自由涡流，自由涡流的旋转角速度愈靠近中心位置愈大，由于角速度不同，在自由涡流的层与层之间就产生了摩擦。中心位置的气流速度最大，摩擦结果是将能量传递给外层角速度较低的气流，中心层位置的气流失去能量，动能降低，速度降低，温度降低，经热风阀3反射后通过壳体2上的挡板5中心的冷风出口 6引出，得到需要的冷风，此时冷风的温度可以比进风温度降低5?15°C，可以满足室内降温要求。而外层部分的气流获得动量，动能增加，同时又与涡流腔壁摩擦，将部分动能转换成热能，从空腔8另一端的热风出口 10中通过热风阀3排出。通过拧动螺栓4，从而可以调整热风阀3与热风出口 10之间的的开启度，达到调节冷热两股气流的流量的目的，从而实现调整温度。在使用安装时，冷风出口 6面向室内，热风出口 10则直接或通过管道引出室外。
[0014]如附图1所示，进风道7的相对空腔8的中轴线倾斜安装，进风道7的上端偏向挡板5的一侧，进风道7与空腔8的中轴线夹角为93° -95°。由于进风道7倾斜其底部与空腔8的连接位置朝向热风出口 10的方向，因此离心风机I吹出的空气通过进风道7进入到空腔8中后形成的涡流会旋转流向热风阀3的方向，因此有利于控制涡流流向，提高了冷风出口 6中的出风量。
【权利要求】
1.一种涡流冷风机，其特征在于:包括壳体(2)、设置于壳体(2)内的圆锥形的空腔(8)、设置于壳体(2)外端且靠近空腔(8)头端的圆锥形的热风出口(10)、设置于壳体(2)夕卜端且靠近空腔(8)尾端的挡板(5)以及设置于热风出口(10)内呈圆锥形且锥度与热风出口(10)的锥度相匹配的热风阀(3)，所述壳体(2)外端安装有支架(9)，所述支架(9)上通过内螺纹旋合有螺栓(4)，所述螺栓(4)的头端可转动固定于热风阀(3)内，所述挡板(5)的中心位置设置有冷风出口(6)，所述冷风出口(6)的内径小于热风出口(10)的内径，所述壳体(2 )上端且靠近挡板(5 )处安装有离心风机(I)，进风道(7 ) 一端连接于离心风机(I)的出风口其另一端与空腔(8)导通，所述进风道(7)与空腔(8)外缘相切。
2.根据权利要求1所述的涡流冷风机，其特征在于:所述进风道(7)的相对空腔(8)的中轴线倾斜安装，所述进风道(7)的上端偏向挡板(5)的一侧，所述进风道(7)与空腔(8)的中轴线夹角为93° -95°。
【文档编号】F24F5/00GK203704218SQ201420025947
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】刘大周, 苏希江 申请人:山东诺顿科技有限公司