适用于发电厂的惯性过滤器与喷水室结合的通风降温系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的适用于发电厂的惯性过滤器与喷水室结合的通风降温系统，包括分别设置于墙体内、外的通风降温装置和惯性过滤器，通风降温装置和惯性过滤器通过送风管连通，通风降温装置设置于墙体与电厂厂房之间，并通过风管与电厂厂房连通。本实用新型通风降温系统不仅解决了发电厂通风系统风量较大及风管难以布置的问题，还能通过惯性过滤器将室外沙石灰尘过滤掉且降低了进风阻力。
【专利说明】适用于发电厂的惯性过滤器与喷水室结合的通风降温系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调设备【技术领域】，具体涉及一种适用于发电厂的惯性过滤器与喷水室结合的通风降温系统。
【背景技术】
[0002]发电厂中的主厂房等应用通风系统的场所，为了满足室内温降及换气次数的要求，往往通风系统的风量较大，导致风管尺寸较大。目前，由于厂房内空间限制，风管很难有序布置，所以我们可以通过简单高效的方式处理空气使其有一定的温降，从而减小送风量且满足室内降温需求。喷水室是空气与水直接接触式空气热湿处理设备，将不同温度的水喷成雾滴与空气直接接触，可实现多种空气热湿处理过程，降温效果明显且易实现。
[0003]发电厂一般建在条件比较恶劣地区，当通风降温系统运行一段时间后，室外空气中的灰尘和沙石会附着在系统的喷嘴等部位，这就会大大降低降温效果。针对目前发电厂厂房传统通风方式存在的不足，将惯性过滤器和流体动力喷水室有机结合，就能够缓解发电厂通风系统风量较大及风管难以布置的问题，并且惯性过滤器可以将室外沙石和灰尘等杂物进行过滤，使得进风阻力较小。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种适用于发电厂的惯性过滤器与喷水室结合的通风降温系统，不仅解决了发电厂通风系统风量较大及风管难以布置的问题，还能通过惯性过滤器将室外沙石灰尘过滤掉，降低了进风阻力。
[0005]本实用新型所采用的技术方案，适用于发电厂的惯性过滤器与喷水室结合的通风降温系统，包括分别设置于墙体内、外的通风降温装置和惯性过滤器，通风降温装置和惯性过滤器通过送风管连通，通风降温装置设置于墙体与电厂厂房之间，并通过风管与电厂厂房连通。
[0006]本实用新型的特点还在于，
[0007]惯性过滤器，包括有惯性过滤器壳体，惯性过滤器壳体相对的两侧壁上分别设置有进风口和送风口 ；惯性过滤器壳体内按空气进入后流动方向依次设置有动力叶片及送风风机,动力叶片底部对应的惯性过滤器壳体底部外侧设置有集尘槽,集尘槽的下部连接有排尘风机。
[0008]通风降温装置，包括有装置壳体，装置壳体相对的两侧壁上分别设置有进风窗和送风窗；装置壳体内按空气进入后流动方向依次设置有整流栅、靶式喷射装置及挡水板，整流栅、靶式喷射装置及挡水板的下部设置有喷淋水池，整流栅与挡水板的下端都设置于喷淋水池内，喷淋水池连接有泄水管，喷淋水池内分别设置有浮球阀、滤水器及溢水器。
[0009]泄水管上设置有阀门；浮球阀连接有补水管；滤水器连接有循环水管；溢水器连接有溢水管。
[0010]循环水管通过三通调节阀分别连接有第一供水管、第二供水管，第二供水管上设置有水泵，第二供水管与连接管连接。
[0011]第一供水管、第二供水管、连接管均设置于通风降温装置外部。
[0012]靶式喷射装置包括两排竖直且相对设置的喷淋水管，两排喷淋水管与连接管连接，每排喷淋水管上间隔设置有多个对喷的靶式喷嘴，两排喷淋水管之间形成流体动力喷水室。
[0013]多个靶式喷嘴等距离均匀设置。
[0014]靶式喷嘴，包括有喷嘴主体和靶板，喷嘴主体包括有自上而下依次连接的靶头、靶座及靶杆，靶杆下端的外侧设置有外螺纹，喷嘴主体的中央自下而上设置有锥形渐缩流道，锥形渐缩流道上端设置有出水口，靶板设置于喷嘴主体的上方，靶板的两侧分别通过螺杆与同侧的靶座用螺母连接，靶板的上端设置有旋钮，靶板的下端设置有圆柱撞针，旋钮穿过靶板与圆柱撞针连接为一体。
[0015]旋钮、圆柱撞针与锥形渐缩流道中心线处于同一直线上。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017](I)本实用新型的通风降温系统采用惯性过滤器过滤室外沙石及灰尘，空气通过动力叶片，使灰尘及沙石在重力作用下收集到集尘槽中，且进风阻力较小，净化后的空气由送风机送至流体动力喷水室内与空气进行热湿交换，防止灰尘堵塞喷嘴。
[0018](2)本实用新型的通风降温系统，在流体动力式喷水室内空气和水发生热湿交换，根据喷淋水温度的不同，空气均有一定程度的温降，从而在满足室内温降要求的情况下减少了送风风量，方便室内风管布置。
[0019](3)本实用新型的通风降温系统中，流体动力式喷水室采用带有撞针的靶式喷嘴，高速水流与撞针的碰撞产生超声波，雾化角接近180°，雾化效果好，节约用水，降低能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型通风降温系统的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型通风降温系统中惯性过滤器的工作原理图；
[0022]图3是本实用新型通风降温系统中靶式喷嘴的结构示意图。
[0023]图中，1.惯性过滤器壳体，2.动力叶片，3.送风风机，4.排尘风机，5.集尘槽，
6.墙体，7.整流栅，8.靶式喷嘴，9.挡水板，10.浮球阀，11.喷淋水池，12.补水管，13.滤水器，14.循环水管，15.第一供水管，16.三通调节阀，17.水泵，18.喷淋水管，19.溢水器，20.溢水管，21.泄水管，22.流体动力喷水室，23.第二供水管，24.连接管，25.靶板，26.靶头，27.靶座，28.靶杆，29.外螺纹，30.锥形渐缩流道，31.螺杆，32.旋钮，33.圆柱撞针。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0025]本实用新型的通风降温系统，其结构如图1所示，包括设置于墙体6内通风降温装置，设置于墙体6外的惯性过滤器，通风降温装置和惯性过滤器通过送风管连通，通风降温装置设置于墙体6与电厂厂房之间，并通过风管与电厂厂房连通。
[0026]惯性过滤器，其结构如图1所示，包括有惯性过滤器壳体I，惯性过滤器壳体I相对的两侧壁上分别设置有进风口和送风口，惯性过滤器壳体I内按空气进入后流动方向依次设置有动力叶片2及送风风机3，动力叶片2底部对应的惯性过滤器壳体I底部外侧设置有集尘槽5，集尘槽5的下部连接有排尘风机4。
[0027]通风降温装置，其结构如图1所示，包括有装置壳体，装置壳体相对的两侧壁上分别设置有进风窗和送风窗；装置壳体内按空气进入后流动方向依次设置有整流栅7，靶式喷射装置及挡水板9，整流栅7、靶式喷射装置及挡水板9的下部设置有喷淋水池11，整流栅7与挡水板9的下端都设置于喷淋水池11内，喷淋水池11连接有泄水管21,喷淋水池11内分别设置有浮球阀10、滤水器13及溢水器19。
[0028]泄水管21上设置有阀门；浮球阀10连接有补水管12 ;滤水器13连接有循环水管
14;溢水器19连接有溢水管20。
[0029]循环水管14通过三通调节阀16分别连接有第一供水管15、第二供水管23。第二供水管23上设置有水泵17，第二供水管23与连接管24连接。第一供水管15、第二供水管23、连接管24均设置于通风降温装置外部。靶式喷射装置，包括两排竖直且相对设置的喷淋水管18，两排喷淋水管18与连接管24连接，每排喷淋水管18上间隔设置有多个对喷的靶式喷嘴8，两排喷淋水管18之间形成流体动力喷水室22，两排喷淋水管18的下端伸出装置壳体；多个靶式喷嘴8等距离均匀设置。
[0030]靶式喷嘴8的结构如图3所示，包括有喷嘴主体和靶板25，喷嘴主体包括有自上而下依次连接的靶头26、靶座27及靶杆28，靶杆28下端的外侧设置有外螺纹29，喷嘴主体的中央自下而上设置有锥形渐缩流道30，锥形渐缩流道30上端设置有出水口，靶板25设置于喷嘴主体的上方，靶板25的两侧分别通过螺杆31与同侧的靶座27用螺母连接，靶板25的上端设置有旋钮32，靶板25的下端设置有圆柱撞针33，旋钮32穿过靶板25与圆柱撞针33连接为一体。旋钮32、圆柱撞针33与流道30中心线处于同一直线上。
[0031]本实用新型通风降温系统，其风系统工作流程为:
[0032]室外空气经惯性过滤器的进风口进入惯性过滤器壳体I内，在动力叶片2的作用下，如图2所示，空气中的灰尘沙石由重力作用下降，集中在集尘槽5中，含尘空气经排尘风机4排出，净化后空气由送风风机3经送风管穿过墙体6送入通风降温装置内；净化后空气进入通风降温装置后先经过整流栅7整流，再与流体动力喷水室22中的喷雾发生热湿交换,通过挡水板9过滤后，最后由风管送入电厂厂房内。
[0033]本实用新型通风降温系统，其水系统工作流程为:
[0034]流体动力喷水室22的水系统工作过程如下:
[0035]喷淋水在喷淋水池11中，先经滤水器13过滤，在水泵17的作用下流经循环水管
14、三通调节阀16、第二供水管23及连接管24，将喷淋水送入两排喷淋水管18内，根据喷淋水温的要求，将喷淋水与补水管内的冷水按比例混合，最后输送至靶式喷嘴8进行喷淋，与空气发生热湿交换后，在重力作用下落入喷淋水池11中，重复循环。
[0036]喷淋水池11中水经过第一供水管15由供水管网供水，当喷淋水池11需要补水时由补水管12供水。
[0037]本实用新型通风降温系统将惯性过滤器和流体动力喷水室有机结合，惯性过滤器可以将室外沙石灰尘等杂物过滤掉，减小了进风阻力，有效解决发电厂通风系统风量较大及风管难布置的问题。
【权利要求】
1.适用于发电厂的惯性过滤器与喷水室结合的通风降温系统，其特征在于，包括分别设置于墙体(6 )内、外的通风降温装置和惯性过滤器，所述通风降温装置和惯性过滤器通过送风管连通，所述通风降温装置设置于墙体(6 )与电厂厂房之间，并通过风管与电厂厂房连通。
2.根据权利要求1所述的通风降温系统，其特征在于，所述惯性过滤器，包括有惯性过滤器壳体(1)，所述惯性过滤器壳体(I)相对的两侧壁上分别设置有进风口和送风口 ；所述惯性过滤器壳体(I)内按空气进入后流动方向依次设置有动力叶片(2)及送风风机(3)，所述动力叶片(2 )底部对应的惯性过滤器壳体(I)底部外侧设置有集尘槽(5 )，所述集尘槽(5)的下部连接有排尘风机(4)。
3.根据权利要求1或2所述的通风降温系统，其特征在于，所述通风降温装置，包括有装置壳体，所述装置壳体相对的两侧壁上分别设置有进风窗和送风窗； 所述装置壳体内按空气进入后流动方向依次设置有整流栅(7)、靶式喷射装置及挡水板(9)，所述整流栅(7)、靶式喷射装置及挡水板(9)的下部设置有喷淋水池(11)，所述整流栅(7)与挡水板(9)的下端都设置于喷淋水池(11)内，所述喷淋水池(11)连接有泄水管(21)，所述喷淋水池(11)内分别设置有浮球阀(10)、滤水器(13)及溢水器(19)。
4.根据权利要求3所述的通风降温系统，其特征在于，所述泄水管(21)上设置有阀门；所述浮球阀(10)连接有补水管(12);所述滤水器(13)连接有循环水管(14);所述溢水器(19)连接有溢水管(20)。
5.根据权利要求4所述的通风降温系统，其特征在于，所述循环水管(14)通过三通调节阀(16)分别连接有第一供水管(15)、第二供水管(23)，所述第二供水管(23)上设置有水泵(17)，所述第二供水管(23)与连接管(24)连接。
6.根据权利要求5所述的通风降温系统，其特征在于，所述第一供水管(15)、第二供水管(23 )、连接管(24 )均设置于所述通风降温装置外部。
7.根据权利要求3所述的通风降温系统，其特征在于，所述靶式喷射装置包括两排竖直且相对设置的喷淋水管(18)，两排喷淋水管(18)与连接管(24)连接，每排喷淋水管(18)上间隔设置有多个对喷的靶式喷嘴(8)，所述两排喷淋水管(18)之间形成流体动力喷水室(22)。
8.根据权利要求7所述的通风降温系统，其特征在于，所述多个靶式喷嘴(8)等距离均匀设置。
9.根据权利要求7或8所述的通风降温系统，其特征在于，所述靶式喷嘴(8)，包括有喷嘴主体和靶板(25)，所述喷嘴主体包括有自上而下依次连接的靶头(26)、靶座(27)及靶杆(28)，所述靶杆(28)下端的外侧设置有外螺纹(29)，所述喷嘴主体的中央自下而上设置有锥形渐缩流道(30 )，所述锥形渐缩流道(30 )上端设置有出水口，所述靶板(25 )设置于喷嘴主体的上方，所述靶板(25)的两侧分别通过螺杆(31)与同侧的靶座(27)用螺母连接，所述靶板(25)的上端设置有旋钮(32)，所述靶板(25)的下端设置有圆柱撞针(33)，所述旋钮(32 )穿过所述靶板(25 )与圆柱撞针(33 )连接为一体。
10.根据权利要求9所述的通风降温系统，其特征在于，所述的旋钮(32)、圆柱撞针(33)与锥形渐缩流道(30)中心线处于同一直线上。
【文档编号】F24F13/28GK203744441SQ201420033879
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】黄翔, 张鑫, 王俊 申请人:西安工程大学