回转窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种回转窑，包括依次连接的窑头箱、窑体和窑尾箱，窑体内设置有风阀组件，风阀组件包括管体和阀门，管体与阀门连接，阀门上设有感应装置，管体插入窑体中，阀门位于窑体的外部，窑体内设有红外线检测仪。红外线检测仪检测窑体入口处的温度，当窑体入口处的温度高于设定温度时，红外线检测仪将信号传递给电磁阀，电磁阀控制阀门的开度，将阀门的开度调大，以降低窑体内的温度，当窑体入口处的温度低于设定温度时，红外线检测仪将信号传递给电磁阀，电磁控制阀门的开度，将阀门的开度调下，以提高窑体内的温度，本实用新型可准确地控制窑体内的温度，将温度保持在设定温度以内。
【专利说明】回转窑
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热工设备领域，更具体涉及一种低温热解回转窑。
【背景技术】
[0002]回转窑是氧化铝厂、水泥厂以及其他冶金化工的重要热工设备。回转窑在对废旧的镍、氢、锂电池的进行分解处理时，由于镍、氢、锂电池的密封装置时采用塑胶材质，因此回转窑在废旧的镍、氢、锂电池钢进入时温度不能过高，否则镍、氢、锂电池的密封装置在高温状态下会被破坏，镍、氢、锂电池内部的易燃物质接触到空气后会发生爆炸。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适于处理废旧电池的可控温的回转窑。
[0004]为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种回转窑，包括依次连接的窑头箱、窑体和窑尾箱，窑体内设置有风阀组件，风阀组件包括管体和阀门，管体与阀门连接，阀门上设有感应装置，管体插入窑体中，阀门位于窑体的外部，窑体内设有红外线检测仪，窑头箱中穿设有进料管，进料管的一端突出于窑头箱的侧壁，进料管的另一端与窑体连接，红外线检测仪位于进料管的末端。
[0006]其有益效果为:红外线检测仪检测窑体入口处的温度，当窑体入口处的温度高于设定温度时，红外线检测仪将信号传递给阀门上的感应装置，感应装置控制阀门的开度，将阀门的开度调大，以降低窑体内的温度，当窑体入口处的温度低于设定温度时，红外线检测仪将信号传递给阀门上的感应装置，感应装置控制阀门的开度，将阀门的开度调小，以提高窑体内的温度，本实用新型可准确地控制窑体内的温度，将温度保持在设定温度以内。
[0007]在一些实施方式中，窑头箱与窑体通过第一密封件连接，窑尾箱与窑体通过第二密封件连接，第一密封件与窑头箱固定连接，第二密封件与窑尾箱固定连接，窑体的两端穿设在第一密封件和第二密封件中。
[0008]其有益效果为:第一密封件保证窑头箱与窑体之间连接的密封性，第二密封件保证窑体与窑尾箱之间连接的密封性。
[0009]在一些实施方式中，窑体可活动地穿设在托圈中，托圈固定在托轮上，窑体卡设在第一齿轮中，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮安装在减速机上，减速机安装在电机上。
[0010]其有益效果为:托圈和托轮对窑体起到支撑的作用，电机通过减速机带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动窑体的转动。
[0011]在一些实施方式中，窑头箱的侧壁上开设有进料口，窑头箱的底部开设有第一出灰口。
[0012]其有益效果为:燃料从窑头箱侧壁上的进料口进入到窑体中，未投入到窑体中的待处理的物料从第一出灰口排出。
[0013]在一些实施方式中，窑尾箱安装在移动车上，窑尾箱的侧壁上开设有检修门，窑尾箱的顶端开设有烟气出口，窑尾箱的底端开设有第二出灰口。
[0014]其有益效果为:通过检修门可对窑尾箱进行检修，推动移动车，窑尾箱随之移开，便于对窑体内部进行检修，窑体内燃烧产生的废气从窑尾箱的烟气出口排出，窑体内燃烧产生的灰烬从第二出灰口排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型一实施方式的回转窑的结构示意图。
[0017]图中数字所表示的相应部件的名称:
[0018]1.窑头箱、11.进料管、12.第一密封件、13.进料口、14.第一出灰口、2.窑体、21.托圈、22.托轮、23.第一齿轮、24.第二齿轮、25.减速机、26.电机、3.窑尾箱、31.第二密封件、32.检修门、33.移动车、34.第二出灰口、4.风阀组件、41.管体、42.阀门、43.感应装置、44.红外线检测仪。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1所示，本实用新型提供一种回转窑，包括依次连接的窑头箱1、窑体2和窑尾箱3。窑体2的一端穿设在窑头箱I中，窑体2的另一端穿设在窑尾箱3中。窑体2倾斜设置，窑体2与窑头箱I连接的一端高于窑体2与窑尾箱3连接的一端。窑体2内设置有风阀组件4，风阀组件4包括管体41和阀门42，管体41与阀门42连接。阀门42上设有感应装置43。管体41插入窑体2中，阀门42位于窑体2的外部。在本实施例中，阀门42采用蝶阀。窑体2内设有红外线检测仪44，窑头箱I中穿设有进料管11，进料管11的一端突出于窑头箱I的侧壁，进料管11的另一端与窑体2连接，红外线检测仪44位于进料管11的末端。窑头箱I与窑体2通过第一密封件12连接。第一密封件12包括多片不锈钢片，第一密封件12的一端与窑头箱I固定连接，第一密封件12的另一端为自由端，贴合在窑体2上。窑尾箱3与窑体2通过第二密封件31连接。第二密封件31包括多片不锈钢片，第二密封件31的一端与窑尾箱3固定连接，第二密封件31的另一端为自由端，贴合在窑体2上。第一密封件12保证窑头箱I与窑体2之间连接的密封性，第二密封件31保证窑体2与窑尾箱3之间连接的密封性，防止固体物漏出。窑体2可活动地穿设在托圈21中，窑体2可在托圈21中自由转动，托圈21固定在托轮22上。托圈21和托轮22对窑体2起到支撑的作用。在本实施例中，窑体2上设置有两个托圈21，两个托圈21分别固定在托轮22上。窑体2卡设在第一齿轮23中，窑体2与第一齿轮23是固定连接，第一齿轮23的转动会带动窑体2的转动。第一齿轮23与第二齿轮24啮合，第二齿轮24安装在减速机25上，减速机
25安装在电机26上。窑体2外侧壁上的两个托圈21分别位于第一齿轮23的两侧。电机26通过减速机25带动第二齿轮24的转动，第二齿轮24的转动带动第一齿轮23的转动，第一齿轮23的转动带动窑体2的转动。窑头箱I的侧壁上开设有进料口 13，燃料从窑头箱I侧壁上的进料口 13进入到窑体2中。窑头箱I的底部开设有第一出灰口 14，未投入到窑体2中的待处理的物料从第一出灰口 14排出。窑尾箱3的侧壁上开设有检修门32，通过检修门32可对窑尾箱3进行检修。窑尾箱3安装在移动车33上，推动移动车33，窑尾箱3随之移开，便于对窑体I内部进行检修。窑尾箱3的顶端开设有烟气出口 34，窑体2内燃烧产生的废气从窑尾箱3的烟气出口排出。窑尾箱3的底端开设有第二出灰口 34，窑体2内燃烧产生的灰烬从第二出灰口 34排出。
[0021]红外线检测仪44检测窑体2入口处的温度，当窑体2入口处的温度高于设定温度时，红外线检测仪44将信号传递给感应装置43，感应装置43控制阀门42的开度，将阀门42的开度调大，以降低窑体2内的温度，当窑体2入口处的温度低于设定温度时，红外线检测仪44将信号传递给感应装置43，感应装置43控制阀门42的开度，将阀门42的开度调小，以提高窑体2内的温度，本实用新型可准确地控制窑体2内的温度，将温度保持在设定温度以内。
[0022]以上所述的仅是本实用新型回转窑的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.回转窑，其特征在于，包括依次连接的窑头箱、窑体和窑尾箱，所述窑体内设置有风阀组件，所述风阀组件包括管体和阀门，所述管体与所述阀门连接，所述阀门上设有感应装置，所述管体插入所述窑体中，所述阀门位于所述窑体的外部，所述窑体内设有红外线检测仪，所述窑头箱中穿设有进料管，所述进料管的一端突出于所述窑头箱的侧壁，所述进料管的另一端与所述窑体连接，所述红外线检测仪位于所述进料管的末端。
2.根据权利要求1所述的回转窑，其特征在于，所述窑头箱与所述窑体通过第一密封件连接，所述窑尾箱与所述窑体通过第二密封件连接，所述第一密封件与所述窑头箱固定连接，所述第二密封件与所述窑尾箱固定连接，所述窑体的两端穿设在第一密封件和第二密封件中。
3.根据权利要求2所述的回转窑，其特征在于，所述窑体可活动地穿设在托圈中，所述托圈固定在托轮上，所述窑体卡设在第一齿轮中，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装在减速机上，所述减速机安装在电机上。
4.根据权利要求3所述的回转窑，其特征在于，所述窑头箱的侧壁上开设有进料口，所述窑头箱的底部开设有第一出灰口。
5.根据权利要求4所述的回转窑，其特征在于，所述窑尾箱安装在移动车上，所述窑尾箱的侧壁上开设有检修门，所述窑尾箱的顶端开设有烟气出口，所述窑尾箱的底端开设有第二出灰口。
【文档编号】F27B7/24GK203810899SQ201420044168
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】张洪标, 吴兵 申请人:宜兴市盛东环保设备有限公司