垃圾泥浆专用干燥筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种本垃圾泥浆专用干燥筒，其干燥筒包括内筒、外筒、进料端以及出料端，外筒同轴固装在内筒外，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，外筒与内筒的另一同侧端分别转动安装在出料端上，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口以及热风主进口，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口，本实用新型通过主进口热风将垃圾泥浆快速干燥，同时通过副进口热风将黏在内筒壁上的垃圾泥浆快速干燥，保证了整体的干燥均匀性以及干燥效率。
【专利说明】垃圾泥浆专用干燥筒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于干燥筒领域，尤其是一种垃圾泥浆专用干燥筒。
【背景技术】
[0002]生活垃圾在经过有机质快速降解处理之后，垃圾中的有机质被分解成泥浆状态喷入料仓，料仓内的泥浆状垃圾需要送至干燥系统进行干燥，进而制成有机肥料。现有的滚筒干燥设备虽然可以在一定程度上实现对垃圾泥浆的干燥，但是由于垃圾泥浆的含水率高，一般在50%-60%，极易发生泥浆附着在干燥筒壁上的现象，影响整个干燥过程，现有的设备无法解决这一技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种垃圾泥浆专用干燥筒，该干燥筒结构设计科学合理、垃圾泥浆的干燥速度快、运行效率高、且不会发生垃圾泥浆的粘壁现象。
[0004]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种垃圾泥浆专用干燥筒，其干燥筒包括内筒、外筒、进料端以及出料端，外筒同轴固装在内筒外，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，外筒与内筒的另一同侧端分别转动安装在出料端上，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口以及热风主进口，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口。
[0006]而且，所述的外筒与内筒的两端分别通过轴承转动安装在进料端与出料端上。
[0007]而且，所述的外筒与内筒之间的出料端上设置有热风副出口。
[0008]而且，所述的外筒外壁上安装有温度传感器，热风主进口上安装有热风主控制阀，热风副进口上安装有热风副控制阀。
[0009]而且，所述的外筒外壁上同轴制出转动齿与驱动电机配合驱动干燥筒转动。
[0010]而且，所述的外筒外壁上安装有滚圈，该滚圈与滚圈支撑座配合使用。
[0011]而且，所述的内筒的内壁布置有扬料板。
[0012]而且，所述的外筒与内筒之间通过间隔均匀布置的固定块固装在一起。
[0013]而且，所述的外筒外壁上固装保温层。
[0014]本实用新型的优点和有益效果为:
[0015]1、本垃圾泥浆专用干燥筒，其干燥筒包括内筒、外筒、进料端以及出料端，外筒同轴固装在内筒外，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，外筒与内筒的另一同侧端分别转动安装在出料端上，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口以及热风主进口，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口，本实用新型通过主进口热风将垃圾泥浆快速干燥，同时通过副进口热风将黏在内筒壁上的垃圾泥浆快速干燥，保证了整体的干燥均匀性以及干燥效率。
[0016]2、本实用新型外筒与内筒的两端分别通过轴承转动安装在进料端与出料端上，内筒的内壁布置有扬料板，外筒外壁上同轴制出转动齿与驱动电机配合驱动干燥筒转动，夕卜筒外壁上安装有滚圈，该滚圈与滚圈支撑座配合使用，该结构将垃圾泥浆有效翻起，使热风充分与垃圾泥衆接触，带走水分，干燥彻底。
[0017]3、本实用新型外筒外壁上安装有温度传感器，热风主进口上安装有热风主控制阀，热风副进口上安装有热风副控制阀，外筒外壁上固装保温层，通过对温度的控制以及保温层的合理设置有效达到节能减排的目标，干燥温度符合要求后，温度传感器发出信号，副控制阀控制内筒与外筒之间夹层的热风量，从而实现低能耗运转。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构示意图；
[0019]图2为图1的A-A向剖视放大图；
[0020]图3为图1的B-B向剖视放大图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0022]一种垃圾泥浆专用干燥筒，其干燥筒包括内筒12、外筒8、进料端13以及出料端4，外筒同轴固装在内筒外，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，外筒与内筒的另一同侧端分别转动安装在出料端上，外筒与内筒的两端分别通过轴承转动安装在进料端与出料端上，进一步通过附图2进行说明，外筒通过进料外轴承17转动安装在进料端，内筒通过进料内轴承18转动安装在进料端，出料端一侧的外筒通过出料轴承5转动安装在出料端，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口 19以及热风主进口 20，垃圾泥浆进口外连接进料漏斗1，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口 21，热风副进口通过热风支管14连接热风主管16，该热风主管连接热风主进口，外筒与内筒之间的出料端上设置有热风副出口，该热风副出口设置在外筒与内筒之间的出料端一侧，外筒外壁上安装有温度传感器3，热风主进口上安装有热风主控制阀2，热风副进口上安装有热风副控制阀15，外筒外壁上同轴制出转动齿7与驱动电机6配合驱动干燥筒转动，外筒外壁上安装有滚圈9，该滚圈与滚圈支撑座配合使用，内筒的内壁布置有扬料板11，外筒与内筒之间通过间隔均匀布置的固定块10固装在一起，外筒外壁上固装保温层，该保温层采用聚氨酯保温材料。
[0023]本实用新型热风主管通过送风机以及管道连接高温热风炉，外筒与内筒实现同步滚动，风机将高温热风炉产生的热风通过热风主进口以及热风副进口分别输送至内筒以及内筒与外筒之间夹层，垃圾泥浆和热风进入内筒，随着干燥筒的滚动，内筒内设置的扬料板将物料扬起，使物料和热风充分接触加热干燥，物料和热风分别从内筒的另一端的出料口和管道排出。外筒的外壁布置保温材料，通入内筒和内外滚筒之间的热风主要将热量传递给内滚筒壁，加热的内筒使得含水高的垃圾泥浆很难发生粘壁现象，保证了物料的高效干燥。
【权利要求】
1.一种垃圾泥浆专用干燥筒，其特征在于:该干燥筒包括内筒、外筒、进料端以及出料端，外筒同轴固装在内筒外，外筒与内筒的同侧一端分别转动安装在进料端上，外筒与内筒的另一同侧端分别转动安装在出料端上，内筒内的进料端上分别设置有垃圾泥浆进口以及热风主进口，内筒与外筒之间的进料端上设置有热风副进口。
2.根据权利要求1所述的垃圾泥浆专用干燥筒，其特征在于:所述的外筒与内筒的两端分别通过轴承转动安装在进料端与出料端上。
3.根据权利要求1所述的垃圾泥浆专用干燥筒，其特征在于:所述的外筒与内筒之间的出料端上设置有热风副出口。
4.根据权利要求1所述的垃圾泥浆专用干燥筒，其特征在于:所述的外筒外壁上安装有温度传感器，热风主进口上安装有热风主控制阀，热风副进口上安装有热风副控制阀。
5.根据权利要求1所述的垃圾泥浆专用干燥筒，其特征在于:所述的外筒外壁上同轴制出转动齿与驱动电机配合驱动干燥筒转动。
6.根据权利要求1所述的垃圾泥浆专用干燥筒，其特征在于:所述的外筒外壁上安装有滚圈，该滚圈与滚圈支撑座配合使用。
7.根据权利要求1所述的垃圾泥浆专用干燥筒，其特征在于:所述的内筒的内壁布置有扬料板。
8.根据权利要求1所述的垃圾泥浆专用干燥筒，其特征在于:所述的外筒与内筒之间通过间隔均匀布置的固定块固装在一起。
9.根据权利要求1所述的垃圾泥浆专用干燥筒，其特征在于:所述的外筒外壁上固装保温层。
【文档编号】F26B25/16GK203798131SQ201420044607
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】高卫华 申请人:天紫环保装备制造（天津）有限公司