熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置，包括用于盛装液态料的容器，容器的上方连通有第一纵向管道和第二纵向管道，第一纵向管道和第二纵向管道之间通过容器外的横向管道连通，第一纵向管道上设置有第一球阀，第一球阀位于第一端口与容器上表面之间，第二纵向管道上设置有第二球阀和第三球阀，第二球阀位于第二端口与容器上表面之间，第三球阀位于第二端口上方，横向管道上设置有第四球阀。本实用新型的有益效果是，是在封闭环境下持续供应原料，避免了液态料暴露在空气中的机会，提高了人员生产安全和环境安全，改善了设备的使用环境提高了设备使用寿命，有效降低了生产成本，保证了持续化规模化生产。
【专利说明】熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温炉中使用的液态料加料装置，特别涉及一种熔盐电解法生产高纯金属的高温炉中使用的液态料加料装置。
【背景技术】
[0002]工业界一般是将纯度在99.995%以上，即金属杂质总和在50ppm以下的金属称为
高纯金属，而生产高纯金属的一个重要手段就是熔盐电解法。
[0003]熔盐电解法生产高纯金属产业化有一个重要的难点就是降低成本，持续化规模化生产。专利申请公布号为CN103014762A的专利中提出了一种熔盐电解法生产金属的装置，该装置较为有效的解决了持续取出产品的问题，但并没有明确添加原料的装置。它主要的生产原料是金属的氯化物，氯化物大多数易溶于水或与水发生反应，同时氯化物一般具有较低的熔点和沸点。下表列举了专利公布号CN103014762A的专利中提到的几种金属的氯化物性质:
【权利要求】
1.一种熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置，其特征在于:包括用于盛装液态料的容器(1)，容器(I)的上方连通有第一纵向管道(2)和第二纵向管道(3)，第一纵向管道(2)和第二纵向管道(3)之间通过容器(I)外的横向管道(4)连通，设定横向管道⑷与第一纵向管道⑵的连接处为第一端口(41)，横向管道(4)与第二纵向管道(3)的连接处为第二端口(42)，所述的第一纵向管道(2)上设置有第一球阀(5)，第一球阀(5)位于第一端口(41)与容器(I)上表面之间，第二纵向管道(3)上设置有第二球阀(6)和第三球阀(7)，所述的第二球阀(6)位于第二端口(42)与容器(I)上表面之间，第三球阀(7)位于第二端口(42)上方，所述的横向管道⑷上设置有第四球阀(8)。
2.如权利要求1所述的熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置，其特征在于:所述的第一纵向管道(2)和第二纵向管道(3)与横向管道(4)之间焊接整体呈H型连通管道。
3.如权利要求1所述的熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置，其特征在于:所述的第一纵向管道(2)伸入容器(I)内的长度短于第二纵向管道(3)伸入容器(I)内的长度。
4.如权利要求1所述的熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置，其特征在于:所述的第一纵向管道(2)上端接通有高纯氩气，其伸入容器(I)内I?2cm，第二纵向管道(3)的上端与高温炉相连通，其伸入容器(I)内距容器(I)底部I?2cm。
5.如权利要求1所述的熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置，其特征在于:所述的容器(I)的上还安装有用于监测容器内部气体压力大小的压力表。
6.如权利要求1所述的熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置，其特征在于:所述的第二纵向管道(3)上安装有流量监测系统。
7.如权利要求1所述的熔盐电解生产高纯金属的高温炉使用的液态料加料装置，其特征在于:所述的第一纵向管道(2)和第二纵向管道(3)分别通过第一连通(9)和第二连通(10)密封固定在容器(I)上。
【文档编号】F27D3/14GK203719419SQ201420061243
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】郭蔚, 郭建平, 薛丹斌 申请人:金坛市六九钛业科技有限公司