一种新型预热器内筒挂片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型预热器内筒挂片，其挂片本体为弧形折板，在挂片本体的上下端位置为连接板，上端连接板位于挂片本体的圆弧的外侧，下端连接板位于挂片本体的圆弧的内侧，连接板的上下表面分别与挂片本体的上下表面平齐，连接板的中间开有竖向槽，竖向槽贯穿整个连接板的厚度方向，挂片本体的左右两侧各有一块侧板，连接板和挂片本体形成有凹槽，凹槽在挂片本体的圆弧的径向方向的宽度略大于等于一个连接板的厚度。本实用新型挂片由单一的一种挂片便可以组合成一个完整的预热器内筒，克服了传统预热器内筒由多种不同类型挂片组合的弊端，从而将制造模具及使用单位的备品数量减少到最小，极大的提高了经济效益。
【专利说明】一种新型预热器内筒挂片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挂片，尤其涉及一种水泥生产线预热器内筒挂片。
【背景技术】
[0002]预热器是新型干法水泥生产线上进行物料预热的设备。物料由预热器顶部喂入在向下运动的过程中与自下而上的热气流相遇后被加热，然后在旋风筒内受离心力作用与筒体相撞后与热气流分离，靠自身重力进入下一级预热器。
[0003]在旋风筒内设置内筒的目的是提高物料与热气流的分离效率，减少粉状物料在各级旋风筒之间的不必要的循环。
[0004]常见的内筒结构有整体式和挂片式两种，整体式内筒制作、安装和更换的操作难度大，需切割窑尾外筒体及保温浇注层，才能进行内筒的拆和装的操作，并且内筒的局部烧损或机械损坏，都必须将其整个内筒进行更换，因此分片制造、分片运输、现场组装的挂片式内筒成为设计的首选。
[0005]现有的挂片式内筒多采用多种不同类型的挂片拼合而成，使得挂片的生产、安装、使用维护及备品备件的采购与管理成本居高不下，由此而造成的浪费不容忽视。同时，现有挂片的结构导致其挂接部分普遍暴露在高温、高粉尘的在恶劣环境中，使得挂片的挂接部分极易损坏，寿命短，从而影响内筒的正常工作。
[0006]预热器内筒挂片的工作环境及其恶劣，由挂片围成的圆筒形状隔离开圆筒内外侧的高速流动的高温高尘气流，挂片始终受到强烈的磨粒磨损，一般情况下挂片的寿命普遍不足一年。
[0007]在目前的技术条件下，挂片的材质基本确定，各供货商的材质差别基本可以忽略。因此，挂片外形设计的优劣对于挂片的安装及使用寿命的提高具有极大的意义。
实用新型内容
[0008]所要解决的技术问题:针对以上问题本实用新型提供一种结构简单、使用方便的预热器内筒挂片，由单一的一种挂片便可以组合成一个完整的预热器内筒，使挂片的种类降低到最少，为挂片式内筒的生产及使用提供方便，同时挂片的结构设计使得挂片的挂接部分被挂片包围，避免了外界恶劣环境的影响，提高了该处的可靠性，降低了设计难度。
[0009]技术方案:为了解决以上问题本实用新型提供了一种新型预热器内筒挂片，挂片本体为弧形折板，在挂片本体的上下端位置为连接板，上端连接板位于挂片本体的圆弧的外侧，下端连接板位于挂片本体的圆弧的内侧，连接板的上下表面分别与挂片本体的上下表面平齐，连接板的中间开有竖向槽，竖向槽贯穿整个连接板的厚度方向，挂片本体的左右两侧各有一块侧板，连接板和挂片本体形成有凹槽，凹槽在挂片本体的圆弧的径向方向的宽度略大于等于一个连接板的厚度。所述的连接板的中间竖向槽的宽度略大于2倍侧板的厚度。
[0010]有益效果:[0011]本实用新型公开的预热器内筒挂片由单一的一种挂片便可以组合成一个完整的预热器内筒，克服了传统预热器内筒由多种不同类型挂片组合的弊端，从而将制造模具及使用单位的备品数量减少到最小，极大的提高了经济效益。同时，挂片种类的减少也方便了施工作业，提高了工作效率。
[0012]本实用新型挂片的外形平整流畅，使其对预热器内部流场的影响降至最小，同时降低了挂片铸造加工的难度，提高了成品率，降低了生产成本。
[0013]本实用新型的连接板内部没有筋板，挂片两侧的侧板具有筋板的作用，在加强挂片本体刚度的同时又同步增加挂片整体的厚度，提高了挂片的耐磨性及使用寿命，同时侧板还具有错位安装时的定位作用；由于挂片两侧的侧板在加强本体的同时又增加了挂片整体的厚度，提高了挂片的耐磨性和使用寿命，因此相对而言我们可以控制挂片本体的厚度到一个尽量小的值，从而节约了材料，降低了挂片的重量。
[0014]本实用新型的挂片各层之间错位安装，下一层挂片连接板的中间竖向槽卡住上一层相邻两个挂片的贴近的侧边使其自然锁紧，无需额外的锁紧装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的三维示意图；
[0016]图2是本实用新型的纵向剖面图；
[0017]图3是本实用新型的本体变形结构的纵向剖面图；
[0018]图4是图2中A-A向剖视图；
[0019]图5是图2中B-B向剖视图；
[0020]图6是上下层挂片错位组合安装搭接处的剖切示意图；
[0021]图7是本实用新型的组合示意图；
[0022]图8是本实用新型的最上层挂片安装时的挂接示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0024]如图1至8所示，本实用新型提供了一种新型预热器内筒挂片，包括圆弧形挂片本体1，所述挂片本体I为弧形折板，在挂片本体I的上下端位置为连接板2，上端连接板2位于挂片本体I的圆弧的外侧，下端连接板2位于挂片本体I的圆弧的内侧，连接板2的上下表面分别与挂片本体I的上下表面平齐，连接板2的中间开有竖向槽3，竖向槽3贯穿整个连接板2的厚度方向，挂片本体I的左右两侧各有一块侧板4，连接板2和挂片本体I形成有凹槽5，凹槽5在挂片本体I的圆弧的径向方向的宽度略大于等于一个连接板2的厚度。所述的连接板2的中间竖向槽3的宽度略大于2倍侧板4的厚度。
[0025]预热器内筒由多层挂片组成，不同层的挂片错位安装，下一层挂片的上连接板中间的竖向槽正好将上一层相邻挂片的侧板卡在一起，因此相邻挂片之间无需额外的连接件及紧固件。
[0026]本实用新型公开的预热器内筒挂片由单一的一种挂片便可以组合成一个完整的预热器内筒，克服了传统预热器内筒由多种不同类型挂片组合的弊端，从而将制造模具及使用单位的备品数量减少到最小，极大的提高了经济效益。同时，挂片种类的减少也方便了施工作业，提高了工作效率。
[0027]挂片两侧边的侧板既增加了挂片的强度，提高了使用寿命，又弱化了挂片本身的类S形形状对预热器内部流场的影响。该新型预热器内筒挂片结构简单，加工方便，便于施工安装，值得推广。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制于本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种新型预热器内筒挂片，包括圆弧形挂片本体(1)，其特征在于:所述挂片本体(I)为弧形折板，在挂片本体(I)的上下端位置为连接板(2)，上端连接板(2)位于挂片本体(O的圆弧的外侧，下端连接板(2)位于挂片本体(I)的圆弧的内侧，连接板(2)的上下表面分别与挂片本体(I)的上下表面平齐，连接板(2)的中间开有竖向槽(3)，竖向槽(3)贯穿整个连接板(2 )的厚度方向，挂片本体(I)的左右两侧各有一块侧板(4)，连接板(2 )和挂片本体(I)形成有凹槽(5)，凹槽(5)在挂片本体(I)的圆弧的径向方向的宽度略大于等于一个连接板(2)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种新型预热器内筒挂片，其特征在于:所述的连接板(2)的中间竖向槽(3)的宽度略大于2倍侧板(4)的厚度。
【文档编号】F27D13/00GK203772028SQ201420159141
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】李立华, 李帅波, 徐靖, 陈新平, 崔恒波 申请人:南京凯盛国际工程有限公司