一种高隔热性的电陶炉发热盘的制作方法

文档序号:4657597阅读:370来源:国知局
一种高隔热性的电陶炉发热盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的高隔热性的电陶炉发热盘,包括凹形的隔热盘座、发热体和两接线插片,该发热体自中部往外以折回方式嵌入固定在隔热盘座内腔底部,该发热体的末端引至隔热盘座中部;两接线插片的上端分别与所述发热体连接;隔热盘座底侧设有一高温隔热块,两接线插片的下端穿出该高温隔热块;隔热盘座为采用耐高温材料一体制造成型的盘座;隔热盘座外侧设有金属外壳,该金属外壳内腔形状与隔热盘座外侧形状相适配;发热体的起始端和末端偏离隔热盘座的中心,并且在隔热盘座内腔的中心设有测温元件;隔热盘座内腔沿开口端向外扩大。与现有技术相比,本实用新型的隔热性更好、使用寿命更长、结构更稳固,应用本实用新型的电热产品可实现精确的控温。
【专利说明】一种高隔热性的电陶炉发热盘

【技术领域】
[0001]本实用新型属于电陶炉【技术领域】,具体为一种高隔热性的电陶炉发热盘。

【背景技术】
[0002]目前市场上的电陶炉一般包括外壳、加热面板、发热盘、控制电路和散热风扇,工作时,发热盘内的发热丝产生的热量加热位于其上侧的加热面板,加热面板对放置的物品进行加热。电陶炉一炉多能,除了具有煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤、慢炖、预约等强大功能外,还能配套烤盘,烤网,进行铁板烧,烧烤等休闲娱乐;另外还有一项独特优势,因为其发热原理为电阻式发热技术,当寒冬岁未,电陶炉还可以当暖炉用,因此深受广大消费者的青睐。
[0003]现有大部分的发热盘的盘座(以下称发热盘座),由侧部和底部组成,并且发热丝的接线头从侧部开孔引出,并设置在发热盘座的侧部的外侧,导致外壳内腔需要适当加大以放置接线头,导致外壳的体积变大,不利于电陶炉的轻巧化设计;另一方面,在加热时,发热盘内的热量会从侧部和底部之间的缝隙、以及接线头位置的孔向外泄漏,不仅会导致外壳温度过高,而且会影响内部电子元件的寿命。
[0004]为了解决上述问题,中国专利CN202040857U公开了一种电陶炉盘,其包括炉盘
(1),炉盘(I)上表面设置有发热装置(2),炉盘(I)中心处设置有通孔(5 ),通孔(5 )内设置有隔板(4);隔板(4)上设置有贯穿隔板(4)上下表面的引线连接片(3);所述的引线连接片
(3)上端同发热装置(2)相连,该电陶炉盘大大减少了热量外泄,同时又减小了炉盘的外形尺寸。
[0005]但是,上述电陶炉的隔热性依然不佳,首先,难以解决从侧部和底部之间缝隙热量外泄的缺陷;其次,引线连接片(3)是通过在炉盘(I)中心设一个较大通孔(5)和发热装置
(2)连接的,引线连接片(3)通过隔板(4)与通孔(5)进行隔热和密封,在加热过程中,热量依然会从通孔(5)和隔板(4)之间的间隙向外泄漏;再次,由于隔板(4)和炉盘(I)的材料不同,在使用过程中,隔板(4)与通孔(5)收缩率不同,导致两者之间的间隙增大,热量会越来越多从两者的间隙中泄漏,降低了隔热性能,从而会损坏内部的电子元件,影响电陶炉的使用寿命。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高隔热性的电陶炉发热盘。
[0007]为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种高隔热性的电陶炉发热盘,包括凹形的隔热盘座、发热体和两接线插片,该发热体自中部往外以折回方式嵌入固定在隔热盘座内腔底部,该发热体的末端引至隔热盘座中部;所述两接线插片的上端分别与所述发热体的起始端和末端连接;所述隔热盘座底侧设有一高温隔热块,所述两接线插片的下端穿出该高温隔热块。
[0009]优选的,所述发热体以折回方式环绕隔热盘座的中心设置。
[0010]优选的,所述隔热盘座为圆形。
[0011]优选的,所述隔热盘座为采用耐高温材料一体制造成型的盘座。
[0012]优选的,所述隔热盘座外侧设有金属外壳,该金属外壳内腔形状与隔热盘座外侧形状相适配。
[0013]作为一种改进方案:所述发热体的起始端和末端偏离隔热盘座的中心,并且在隔热盘座内腔的中心设有测温元件,该测温元件的接线端穿出隔热盘座底侧。
[0014]优选的,所述隔热盘座内腔沿开口端向外扩大。
[0015]优选的,所述发热体为“牙”状结构。
[0016]优选的,所隔热盘座的底侧外沿设有内凹的环形安装部。
[0017]优选的,所述金属外壳对应环形安装部的位置环设有若干安装孔。
[0018]本实用新型的有益效果为:
[0019]1、两接线插片直接穿过隔热盘座与发热体连接,插片与隔热盘座紧密配合,有效防止热量从插片与隔热盘座之间的间隙泄漏;
[0020]2、在隔热盘座底侧设置高温隔热块,两接线插片依次穿过高温隔热块和隔热盘底座才与发热体连接,可以进一步阻隔从插片传递出来的热量;
[0021]3、发热体采用从内至外的设置方式,并且将末端引到中部,采用这种结构后,可以将接线头移置隔热盘座底部设置,避免了从接线头和隔热盘座之间的热量泄漏,同时可以使相应的安装壳体做得更小,产品的结构更小型化。
[0022]4、隔热盘座采用耐高温材料一体制造成型,改善了传统分体式发热盘热量从配合间隙泄漏的缺陷,隔热盘座的使用寿命也更长;
[0023]5、隔热盘座外则紧密配设有金属外壳,更进一步提高了隔热效果,并且隔热盘座更稳固;
[0024]6、在隔热盘座中心设置测温元件,测温元件的与隔热盘座连接部位紧密配合的,可以精确地测量发热盘中心的温度,与控制元件结合后可以达到精确控温的目的,同时也保证了良好的隔热性能;
[0025]7、隔热盘座内腔沿开口端向外扩大,可以使隔热盘座内的热量更多向开口端传递,减少从侧壁方向的传递量,提高了隔温效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1为高隔热性的电陶炉发热盘的俯视图;
[0027]图2为高隔热性的电陶炉发热盘的仰视图;
[0028]图3为高隔热性的电陶炉发热盘的剖视图。

【具体实施方式】
[0029]以下结合【专利附图】
附图
【附图说明】本实用新型的技术方案:
[0030]参见图1至图3,本实用新型的高隔热性的电陶炉发热盘,包括圆形凹形的隔热盘座1、发热体2和两接线插片401和402,该发热体2自中部往外以折回方式环绕隔热盘座I的中心嵌入固定在隔热盘座I内腔底部,通过这种设置方式,发热体2从中心到外部形成一条缺口通道204,该发热体2的末端202沿缺口通道204引至隔热盘座I中部;所述两接线插片401和402的上端分别与所述发热体I的开始端201和末端202连接;所述隔热盘座2底侧设有一高温隔热块4,该高温隔热块4为高温陶瓷块,所述两接线插片401和402的下端穿出该高温隔热块4。所述发热体2为镍铬材料制成的发热管、发热丝或发热条,优选为发热条,以便于嵌入隔热盘座I内腔101底部实现固定。
[0031]本实用新型的隔热原理如下:首先,两接线插片401和402直接穿过隔热盘座I与发热体2连接,插片401和402与隔热盘座紧密配合,有效防止热量从插片401和402与隔热盘座I之间的间隙泄漏;其次,在隔热盘座I底侧设置高温隔热块4,两接线插片401和402依次穿过高温隔热块4和隔热盘底座I才与发热体2的开始端201和末端202连接,可以进一步阻隔从插片401和402传递出来的热量;再次,发热体2采用从内至外的设置方式,并且将末端202引到中部,采用这种结构后,可以将接线头移置隔热盘座I底部设置,避免了从接线头和隔热盘座I之间的热量泄漏,同时可以使相应的安装壳体做得更小,产品的结构更小型化。
[0032]所述隔热盘座I为采用耐高温材料一体制造成型的盘座,该耐高温材料为耐高温合成纤维材料,改善了传统分体式发热盘热量从配合间隙泄漏的缺陷,隔热盘座2的使用寿命也更长。
[0033]所述隔热盘座I外侧设有金属外壳3,该金属外壳3采用镀锌板设置,该金属外壳3内腔形状与隔热盘座I外侧形状相适配,更进一步提高了隔热效果,并且隔热盘座I更稳固。
[0034]作为一种改进方案:所述发热体2的起始端201和末端202偏离隔热盘座3的中心,形成一空缺区205,并且在隔热盘座2内腔101的中心设有测温元件5,测温元件5为热电偶,该测温元件5的接线端穿出隔热盘座2底侧设置,这样可以精确地测量发热盘中心的温度,与控制元件结合后可以达到精确控温的目的,同时也保证了良好的隔热性能。空缺区205可防止测温元件5与发热体2直接接触造成损坏。
[0035]所述隔热盘座2内腔101沿开口端向外扩大,即隔热盘座2的内腔101侧壁1011为向外倾斜的斜面,使隔热盘座I内的热量更多向开口端传递,减少从侧壁方向的传递量,提高了隔温效果。
[0036]所述发热体2为“牙”状结构,不但可以改善发热体2与隔热盘座2的受力,而且增加了其与隔热盘座2的接触面积,使其更牢固的固定在隔热盘座2上
[0037]所隔热盘座2的底侧外沿设有内凹的环形安装部,以便于发热盘时隔热盘座2与安装壳体的定位和安装。
[0038]所述金属外壳3对应环形安装部的位置环设有若干安装孔3011,安装孔3011可设置不同的间距,方便在不同的安装壳体内的安装。
[0039]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在于:包括凹形的隔热盘座、发热体和两接线插片,该发热体自中部往外以折回方式嵌入固定在隔热盘座内腔底部,该发热体的末端引至隔热盘座中部;所述两接线插片的上端分别与所述发热体的起始端和末端连接;所述隔热盘座底侧设有一高温隔热块,所述两接线插片的下端穿出该高温隔热块。
2.根据权利要求1所述的高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在于:所述发热体以折回方式环绕隔热盘座的中心设置。
3.根据权利要求2所述的高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在地:所述隔热盘座为圆形。
4.根据权利要求1所述的高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在于:所述隔热盘座为采用耐高温材料一体制造成型的盘座。
5.根据权利要求1所述的高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在于:所述隔热盘座外侧设有金属外壳,该金属外壳内腔形状与隔热盘座外侧形状相适配。
6.根据权利要求1所述的高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在于:所述发热体的起始端和末端偏离隔热盘座的中心,并且在隔热盘座内腔的中心设有测温元件,该测温元件的接线端穿出隔热盘座底侧。
7.根据权利要求1所述的高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在于:所述隔热盘座内腔沿开口端向外扩大。
8.根据权利要求1所述的高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在于:所述发热体为“牙”状结构。
9.根据权利权利要求5所述的高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在于:所隔热盘座的底侧外沿设有内凹的环形安装部。
10.根据权利要求9所述的高隔热性的电陶炉发热盘,其特征在于:所述金属外壳对应环形安装部的位置环设有若干安装孔。
【文档编号】F24C7/06GK203837051SQ201420162111
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】彭镜溪 申请人:中山市东凤镇铭发电器厂
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