蓄热室带筋筒砖的制作方法

文档序号:4659047阅读:170来源:国知局
蓄热室带筋筒砖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐火材料,具体是一种蓄热室带筋筒砖,包括立方体形的筒砖本体,其特征是,所述筒砖四面倒角;其顶面的四个长边上分别设有凸起,其底面的四个长边上分别设有与之对应的半椭圆形第一凹槽,第一凹槽深度大于凸起高度,所述凸起在筒砖纵向排列时,嵌入第一凹槽内;所述筒砖本体其中一个侧面设有1~3条竖向的加强筋,其对侧面设有与加强筋匹配的第二凹槽。本实用新型气流流通通畅,高温荷重性能好,且在纵向和横向码砌,均能实现快速定位,安装方便。
【专利说明】蓄热室带筋筒砖
【技术领域】
[0001]本实用新型属于耐火材料【技术领域】,具体是一种蓄热室带筋筒砖。
【背景技术】
[0002]现有技术熔窑烟道蓄热室内通常采用条形砖或者标准实心砖码砌西门子式、里赫特式或者编篮式格子体。其缺点是重量大,换热面积小,现在逐渐被筒形砖替代。
[0003]据 申请人:所知,现有技术的筒砖形状、材质各异。其通常存在的问题是:1)筒砖砌筑时不方便,筒砖特别是薄壁筒砖竖向高温荷重性能不佳;2)长期运行容易堵塞,造成气流不通畅,堵塞后清理比较困难。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种蓄热室带筋筒砖,其砌筑方便、高温荷重性能好、气流通常不易堵塞,同时减轻重量,增大换热面积。
[0005]本实用新型具体采用如下技术方案:
[0006]一种蓄热室带筋筒砖,包括立方体形的筒砖本体,其特征是,所述筒砖四面倒角;其顶面的四个长边上分别设有凸起,其底面的四个长边上分别设有与之对应的半椭圆形第一凹槽,第一凹槽深度大于凸起高度,所述凸起在筒砖纵向排列时,嵌入第一凹槽内;所述筒砖本体其中一个侧面设有I?3条竖向的加强筋,其对侧面设有与加强筋匹配的第二凹槽。
[0007]优选的,第一凹槽深度与凸起高度尺寸比是3?4:1。
[0008]为方便竖向砌筑,本实用新型在筒砖顶面和底面两个对角上分别设有定位孔。砌筑时,配合定位柱使用,快速、方便。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的优点是:
[0010]I)本实用新型纵向码砌时,凸起嵌入第一凹槽后,仍留有一定空隙;筒砖横向排列时,中间留有空间,使得气流流通通畅,且万一堵塞,容易疏通;
[0011]2)本实用新型横向码砌时加强筋嵌入第二凹槽内,每个筒砖纵向的高温荷重性能都得到提高,进而本实用新型可采用更薄的材料,重量更轻;
[0012]3)本实用新型在纵向和横向码砌,均能实现快速定位,安装方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型俯视示意图;
[0014]图2是本实用新型纵向码砌时的侧视示意图;
【具体实施方式】
[0015]如图1、2所示,一种蓄热室带筋筒砖,包括立方体形的筒砖本体1,所述筒砖四面倒角;其顶面的四个长边上分别设有凸起2,其底面的四个长边上分别设有与之对应的半椭圆形第一凹槽6,第一凹槽6深度大于凸起2高度,所述凸起2在筒砖纵向排列时,嵌入第一凹槽6内;所述筒砖本体I其中一个侧面设有两条竖向的加强筋4,其对侧面设有与加强筋4匹配的第二凹槽5。在筒砖顶面和底面两个对角上分别设有定位孔3。
【权利要求】
1.一种蓄热室带筋筒砖,包括立方体形的筒砖本体,其特征是,所述筒砖四面倒角;其顶面的四个长边上分别设有凸起,其底面的四个长边上分别设有与之对应的半椭圆形第一凹槽,第一凹槽深度大于凸起高度,所述凸起在筒砖纵向排列时,嵌入第一凹槽内;所述筒砖本体其中一个侧面设有I?3条竖向的加强筋,其对侧面设有与加强筋匹配的第二凹槽。
2.根据权利要求1所述的蓄热室带筋筒砖,其特征是,第一凹槽深度与凸起高度尺寸比是3?4:1。
3.根据权利要求1所述的蓄热室带筋筒砖,其特征是,在筒砖顶面和底面两个对角上分别设有定位孔。
【文档编号】F27D1/04GK203810924SQ201420219533
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】王立朝 申请人:山东嘉腾实业有限公司
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