节能型烘干炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种节能型烘干炉及其装置，使其烘干炉尾和回转烘干机进料端温度控制好、热能利用充分、维修简单，使用寿命长，尤其适合水泥原料、矿粉、矿渣等物料的烘干，节能型烘干炉及其装置包括烘干炉和高温烘干室两部分，其特征在于所述的烘干炉为长方体，炉体外壳为低碳钢板，内部为耐火砖砌成墙体结构，在炉体外壳和耐火砖之间填有珍珠岩保温材料，炉体顶部为拱形耐火砖结构，前段墙体内设置有圆锥形进煤料斗的进煤管道，底部有炉排，炉排的下面是离心式风机，在烘干炉的末端是用耐火砖砌成的阻火墙和阻火墙出风口，末端底部有炉灰卸料口方便卸灰，所述的高温烘干室为耐火砖结构的长方体，上端位半圆弧形结构，半圆弧形结构上开有两个进料口和一个调风阀，内部为可以更换的合金铸造均料板，靠近烘干炉的一侧墙体与烘干炉砌为一体，并开有方形高温烘干室进风口，高温烘干室的下端设置一个上为方形，侧为与回转烘干机匹配的圆形低碳钢材质的回转烘干机进料斗。
【专利说明】节能型烘干炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及实现颗粒物料烘干的烘干炉领域，尤其涉及水泥原料、矿粉、矿渣等物料烘干的一种节能型烘干炉。
【背景技术】
[0002]目前我国颗粒状物料烘干的烘干炉主要有油炉、气炉和燃煤炉，由于国内煤炭资源丰富，所以在水泥原料、矿粉、矿渣行业主要以燃煤炉为主，使用最多的是燃煤炉和回转烘干机的组合，该组合具有设备成熟、产能高、运转稳定的特点，但目前普遍存在烘干炉尾和回转烘干机进料端温度过高、热能浪费严重、维修频繁、使用寿命短的特点。
实用新型内容
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是:
[0004]提供一种节能型烘干炉，使其烘干炉尾和回转烘干机进料端温度控制好、热能利用充分、维修简单，使用寿命长。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]节能型烘干炉包括炉体和高温烘干室两部分，其特征在于所述的炉体为长方体，炉体外壳2为低碳钢板，内部为耐火砖11砌成墙体结构，在炉体外壳2和耐火砖11之间填有珍珠岩保温材料15，炉体顶部为拱形耐火砖结构，前段墙体内设置有圆锥形进煤料斗1的进煤管道，底部有炉排6，炉排6的下面是离心式风机17，离心式风机17的风量、风压通过变频控制，离心式风机17和烘干炉整体都固定在混凝土 14上，在炉体的末端是用耐火砖砌成的阻火墙7和阻火墙出风口 8，末端底部混凝土 14上开有炉灰卸料口 3，方便卸灰。
[0007]所述的高温烘干室为耐火砖结构的长方体，整体固定在混凝土 14上，上端位半圆弧形结构，半圆弧形结构上开有两个进料口 4和一个调风阀5，内部为可以更换的合金铸造均料板10，均料板10固定在与耐火砖墙为一体的均料板支撑16，靠近烘干炉的一侧墙体与烘干炉砌为一体，并开有方形高温烘干室进风口 9，高温烘干室的下端设置一个上为方形，侧为与回转烘干机13匹配的圆形低碳钢材质的回转烘干机进料斗12。
[0008]本实用新型新型节能型烘干炉所具有的有益效果是:通过烘干炉和高温烘干室的设置，在没有增加动力的情况下，充分的利用了烘干炉尾和回转烘干机进料端之间高温热能，经试验同比燃煤炉和回转烘干机的组合，热能利用率提高了 25%以上，在对物料进行充分烘干的同时降低了炉尾和进入回转烘干机的温度，使得设备维修简单，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型节能型烘干炉主结构示意图
[0010]图2为图1A-A首I]面不意图
[0011]图3为图1B-B首I]面不意图
[0012]其中:1、进煤料斗2、炉体外壳3、炉灰卸料口 4、进料口 5、调风阀6、炉排7、阻火墙8、阻火墙出风口 9、高温烘干室进风口 10、均料板11、耐火砖12、回转烘干机进料斗13、回转烘干机14、混凝土 15、珍珠岩保温材料16、均料板支撑17、离心式风机
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0014]工作时，外置设备计量后的煤粉经进煤料斗1持续进入烘干炉内，烘干炉内的炉火有变频控制离心式风机17控制风量、风压，合适的风量、风压通过炉排6吹送到烘干炉内与煤粉混合，产生的持续的炉火，有炉火带来的高温热风，在正压风的吹送下，经阻火墙7下端的阻火墙出风口 8变向后进入到高温烘干室进风口 9，有高温烘干室进风口 9进入高温烘干室(此时经阻火墙7阻挡后产生的下坠炉灰，积累到炉灰卸料口 3附近后，持续排出炉夕卜。)，进入高温烘干室的高温热风，迅速扩冲在整个高温室，形成高温烘干室，有外置计量输送设备计量后的待烘干物料，经进料口 4均匀进入高温烘干室，待烘干物料经过层层设置的均料板10均料后，在高温烘干室形成持续均布的物料流，持续均布的物料流与高温烘干室高温热风在此持续进行热交换，整个高温烘干室的温度，经墙体内置的温度感应仪将信号传递给外置的PLC控制系统，有PLC控制系统控制回转烘干机后置的除尘风机、高温烘干炉顶的调风阀5及离心式风机17来进行调节，经加热后的物料与高温热风一块有回转烘干机进料斗12进入回转烘干机13，进行下道加热工序。
[0015]以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型原理和特征的前提下的各种变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围。
【权利要求】
1.节能型烘干炉，包括炉体和高温烘干室两部分，其特征是:所述的炉体为长方体，炉体外壳为低碳钢板，内部为耐火砖砌成墙体结构，在炉体外壳和耐火砖之间填有珍珠岩保温材料，炉体顶部为拱形耐火砖结构，前段墙体内设置有圆锥形进煤料斗的进煤管道，底部有炉排，炉排的下面是离心式风机，离心式风机的风量、风压通过变频控制，离心式风机和烘干炉整体都固定在混凝土上，在炉体的末端是用耐火砖砌成的阻火墙和阻火墙出风口，末端底部混凝土上开有炉灰卸料口 ；所述的高温烘干室为耐火砖结构的长方体，整体固定在混凝土上，上端位半圆弧形结构，半圆弧形结构上开有两个进料口和一个调风阀，内部为可以更换的合金铸造均料板，均料板固定在与耐火砖墙为一体的均料板支撑，靠近烘干炉的一侧墙体与烘干炉砌为一体，并开有方形高温烘干室进风口，高温烘干室的下端设置一个上为方形，侧为与回转烘干机匹配的圆形低碳钢材质的回转烘干机进料斗。
【文档编号】F26B17/14GK204063856SQ201420276754
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】周政 申请人:周政