防尘的pcb板烘干设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防尘的PCB板烘干设备，属于PCB板制作【技术领域】。它包括用于传送PCB板的传送辊组件、鼓风机和风刀组件，所述传送辊组件包括数组上下交错排列的夹送辊及支架；所述风刀组件设置于所述传送辊组件的两侧，其包括数组位于所述传送辊组件上方的上风刀和位于所述传送辊组件下方的下风刀，所述上风刀、下风刀分别通过热风管与所述鼓风机相连通，所述夹送辊的下方还设有除尘装置。本实用新型能够有效降低颗粒状异物污染，节约烘干段保养时间，方便了PCB板的清洁保养。
【专利说明】防尘的PCB板烘干设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于PCB板制作【技术领域】，更具体地说，涉及防尘的PCB板烘干设备。
【背景技术】
[0002]PCB,中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。
[0003]在PCB板的生产过程中，涉及到很多湿法制作工艺，如线路蚀刻、表面粗糙处理、棕、黑化等等，在进行这些处理后都需要及时对板件进行烘干处理。因此，此类制作设备都配置有烘干段，烘干段的作用是烘干板面，防止板面氧化。因为烘干段本身属于金属制品，内置物件均为金属、胶制品，在高温生产过程中易腐蚀，老化而掉屑；其次，烘干段风道通过鼓风机进入，设备周围环境及设备本身异物会反粘至PCB板面。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防尘的PCB板烘干设备，其是一种能有效吸附烘干异物的PCB板烘干设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种防尘的PCB板烘干设备，包括用于传送PCB板的传送辊组件、鼓风机和风刀组件，所述传送辊组件包括数组上下交错排列的夹送辊及支架；所述风刀组件设置于所述传送辊组件的两侧，其包括数组位于所述传送辊组件上方的上风刀和位于所述传送辊组件下方的下风刀，所述上风刀、下风刀分别通过热风管与所述鼓风机相连通，所述夹送辊的下方还设有除尘装置。
[0007]优选的，所述除尘装置为粘尘纸。
[0008]优选的，所述粘尘纸包括基板和粘尘膜，所述粘尘膜为聚乙烯薄膜。
[0009]优选的，所述上风刀和下风刀上均设有2个出风口。
[0010]优选的，所述上风刀的出风口沿顺时针与竖直方向成10°角，所述下风刀的出风口沿逆时针与竖直方向成23°角。
[0011]优选的，所述上风刀和下风刀上下交替成对设置。
[0012]优选的，所述风刀组件的各风刀的出风口与所传送的板件的垂直距离均不小于
1.4厘米。
[0013]相比于现有技术，本实用新型防尘的PCB板烘干设备的有益效果为:
[0014]本实用新型通过在PCB板传送轮的下方设置粘尘纸来吸附烘干段吹扫过程中的异物，能够有效降低颗粒状异物污染，节约烘干段保养时间，方便了 PCB板的清洁保养；上下风刀口的吹扫方向与PCB板的传送方向相反，气流在向后赶水时，能够防止水飞溅到PCB板的其它地方，使得烘干效果更好，可有效避免已经吹扫过的板面部分受到二次污染；上下风刀上设有双出风口，进一步增强了吹扫力度；其结构设计合理、制作简便，大大节约了PCB板的清洁成本，有利于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型防尘的PCB板烘干设备的俯视图；
[0016]图2为本实用新型防尘的PCB板烘干设备的左视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型一种防尘的PCB板烘干设备，包括用于传送PCB板的传送辊组件、鼓风机2和风刀组件4，传送辊组件包括5组上下交错排列的夹送辊I及支架；风刀组件4设置于传送辊组件的两侧，其包括3组位于传送辊组件上方的上风刀7和位于传送辊组件下方的下风刀8，上风刀7、下风刀8分别通过热风管3与鼓风机2相连通，夹送辊I的下方还设有除尘装置5。
[0019]除尘装置5为粘尘纸；粘尘纸包括基板和粘尘膜，粘尘膜为聚乙烯薄膜；上风刀7和下风刀8上均设有2个出风口 ；上风刀7的出风口沿顺时针与竖直方向成10°角，下风刀8的出风口沿逆时针与竖直方向成23°角；上风刀7和下风刀8上下交替成对设置；风刀组件4的各风刀的出风口与所传送的板件的垂直距离均不小于1.4厘米。
[0020]使用时，当PCB板6通过传送辊组件进行烘干作业时，鼓风机里的热风通过上风刀
7、下风刀8会将板上的异物颗粒吹落至粘尘纸上，使得PCB板更加清洁。
[0021]本实用新型通过在PCB板传送轮的下方设置粘尘纸来吸附烘干段吹扫过程中的异物，能够有效降低颗粒状异物污染，节约烘干段保养时间，方便了 PCB板的清洁保养；上下风刀口的吹扫方向与PCB板的传送方向相反，气流在向后赶水时，能够防止水飞溅到PCB板的其它地方，使得烘干效果更好，可有效避免已经吹扫过的板面部分受到二次污染；上下风刀上设有双出风口，进一步增强了吹扫力度；其结构设计合理、制作简便，大大节约了PCB板的清洁成本，有利于推广。
[0022]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防尘的PCB板烘干设备，包括用于传送PCB板的传送辊组件、鼓风机和风刀组件，所述传送辊组件包括数组上下交错排列的夹送辊及支架；所述风刀组件设置于所述传送辊组件的两侧，其包括数组位于所述传送辊组件上方的上风刀和位于所述传送辊组件下方的下风刀，所述上风刀、下风刀分别通过热风管与所述鼓风机相连通，其特征在于:所述夹送辊的下方还设有除尘装置。
2.根据权利要求1所述的防尘的PCB板烘干设备，其特征在于:所述除尘装置为粘尘纸。
3.根据权利要求2所述的防尘的PCB板烘干设备，其特征在于:所述粘尘纸包括基板和粘尘膜，所述粘尘膜为聚乙烯薄膜。
4.根据权利要求1所述的防尘的PCB板烘干设备，其特征在于:所述上风刀和下风刀上均设有2个出风口。
5.根据权利要求3所述的防尘的PCB板烘干设备，其特征在于:所述上风刀的出风口沿顺时针与竖直方向成10°角，所述下风刀的出风口沿逆时针与竖直方向成23°角。
6.根据权利要求1所述的防尘的PCB板烘干设备，其特征在于:所述上风刀和下风刀上下交替成对设置。
7.根据权利要求1所述的防尘的PCB板烘干设备，其特征在于:所述风刀组件的各风刀的出风口与所传送的板件的垂直距离均不小于1.4厘米。
【文档编号】F26B25/00GK203928649SQ201420353312
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】杨超 申请人:定颖电子（昆山）有限公司