一种回转圆筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种回转圆筒。该回转圆筒，包括筒体，在筒体内沿筒体长度方向设置有若干组物料清理装置，所述物料清理装置包括沿筒体内壁圆周方向均匀设置的若干个自清理机构，相邻两物料清理装置中的自清理机构相对交错设置，所述自清理机构包括沿筒体长度方向设置的前板，前板的下端与筒体内壁固连，前板的后侧通过一沿筒体长度方向设置的后板与筒体内壁固连，前板、后板和筒体内壁之间形成一空腔，设在空腔两侧密封空腔的两侧板固连在前板、后板和筒体内壁上，在前板上沿前板的长度方向设置有若干条挠性件。该回转圆筒，自清理容易，提高了热交换的效率，自清理效果好，减轻了系统设备运行的负担，热量消耗小。
【专利说明】—种回转圆筒
(-)
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种回转圆筒。
(二)
【背景技术】
[0002]目前，钾肥行业的干燥大多采用传统的回转圆筒干燥机，其优点是可采用高温进行干燥，温差大，热效率高，产量大，转速可调，且可选用不同结构形式的抄板，操作弹性大等，但也存在以下缺点:由于钾肥的成分不同、生产工艺不同，经机械分离后的物料粘性较大、水分含量较大，圆筒内壁及扬料板会严重粘料，需要在运行过程中间断性对其进行人工清理，清理难度较大，又因粘料也增加了转筒负荷，物料烘干效果不佳，还增加了系统设备运行的负担，热量消耗增加。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、自清理效果好、清理容易、省时省力、干燥效果好、减轻设备负担、热量消耗少、热交换效率高、成本低的回转圆筒，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种回转圆筒，包括筒体，在筒体内沿筒体长度方向设置有若干组物料清理装置，所述物料清理装置包括沿筒体内壁圆周方向均匀设置的若干个自清理机构，相邻两物料清理装置中的自清理机构相对交错设置，所述自清理机构包括沿筒体长度方向设置的前板，前板的下端与筒体内壁固连，前板的后侧通过一沿筒体长度方向设置的后板与筒体内壁固连，前板、后板和筒体内壁之间形成一空腔，设在空腔两侧密封空腔的两侧板固连在前板、后板和筒体内壁上，在前板上沿前板的长度方向设置有若干条挠性件。
[0006]所述前板为圆弧形板、直板或弯折板。
[0007]所述后板为圆弧形板或直板。
[0008]所述挠性件为起重链条。
[0009]本实用新型的有益效果是:该回转圆筒，结构合理，方便实用，自清理容易，无需在运行过程中间断性对其进行人工清理，省时省力，通过自清理机构，将粘结在筒体内壁、前板和后板上的物料充分地清除下来，避免物料在设备内长期粘结，在前板上设置的若干条挠性件，保证了物料在抄起、升举落下的过程中，让物料能够被挠性件很容易地清理下来，且物料被充分地搅动，与热风的接触面积加大，提高了热交换的效率，自清理效果好，减轻了系统设备运行的负担，热量消耗小，成本低，特别适用于粘度大、含水率高、易板结的湿料干燥，干燥能力大，干燥效果好。
(四)
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1中筒体的截面放大结构示意图；
[0013]图3为本实用新型自清理机构前板、后板均为圆弧形板的结构示意图；
[0014]图4为图3的右视图；
[0015]图5为本实用新型自清理机构前板、后板均为直板的结构示意图；
[0016]图6为本实用新型自清理机构前板为弯折板、后板为直板的结构示意图。
[0017]图中，I筒体，2前板，3后板，4侧板，5挠性件，6空腔。
(五)
【具体实施方式】
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0019]如图1-图6中所示，该实施例包括筒体1，在筒体I内沿筒体I长度方向设置有若干组物料清理装置，所述物料清理装置包括沿筒体I内壁圆周方向均匀设置的若干个自清理机构，相邻两物料清理装置中的自清理机构相对交错设置，所述自清理机构包括沿筒体I长度方向设置的前板2，前板2的下端与筒体I内壁固连，前板2的后侧通过一沿筒体I长度方向设置的后板3与筒体I内壁固连，前板2、后板3和筒体I内壁之间形成一空腔6，设在空腔6两侧密封空腔6的两侧板4固连在前板2、后板3和筒体I内壁上,在前板2上沿前板2的长度方向设置有若干条挠性件5 ;所述前板2为圆弧形板、直板或弯折板；所述后板3为圆弧形板或直板；所述挠性件5为起重链条，起重链条的粗细程度根据物料的特性和产量等决定，其长度为两个自清理机构之间的空间曲线长或根据物料不同的粘料位置自行调节起重链条的长度，起重链条可以清理前一个自清理机构的后板3、两个自清理机构之间的筒体I内壁、该自清理机构的前板2中的任意一个、两个或三个，这样就保证了物料在抄起、升举落下的过程中，让物料能够被起重链条很容易地清理下来。
[0020]使用时，随着筒体I的回转运动，自清理机构在升举的过程中，起重链条在重力的作用下刮过筒体I内壁、前板2和后板3，让粘结在筒体I内壁、前板2和后板3上的物料在起重链条的作用下掉落，避免物料在设备内长期粘结，且物料被充分地搅动，与热风的接触面积加大，提高了热交换的效率，自清理效果好，减轻了系统设备运行的负担，热量消耗小，成本低，特别适用于粘度大、含水率高、易板结的湿料干燥，干燥能力大，干燥效果好。
[0021]根据需干燥物料的不同，若干组物料清理装置的总长度可以为筒体的总长度，也可以为筒体总长度的1/4、1/3或1/2等合适的长度，本实用新型同样适用于饲料、肥料等回转圆筒干燥及自清理使用。
[0022]本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种回转圆筒，其特征是:包括筒体，在筒体内沿筒体长度方向设置有若干组物料清理装置，所述物料清理装置包括沿筒体内壁圆周方向均匀设置的若干个自清理机构，相邻两物料清理装置中的自清理机构相对交错设置，所述自清理机构包括沿筒体长度方向设置的前板，前板的下端与筒体内壁固连，前板的后侧通过一沿筒体长度方向设置的后板与筒体内壁固连，前板、后板和筒体内壁之间形成一空腔，设在空腔两侧密封空腔的两侧板固连在前板、后板和筒体内壁上，在前板上沿前板的长度方向设置有若干条挠性件。
2.根据权利要求1所述的一种回转圆筒，其特征是:所述前板为圆弧形板、直板或弯折板。
3.根据权利要求1所述的一种回转圆筒，其特征是:所述后板为圆弧形板或直板。
4.根据权利要求1所述的一种回转圆筒，其特征是:所述挠性件为起重链条。
【文档编号】F26B25/16GK204063892SQ201420359471
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】刘佳鑫, 徐扬, 刘培林, 魏振 申请人:济南凯普特干燥设备有限公司