风干的制造方法
【专利摘要】一种风干机，包括风罩，所述风罩上设置有若干可调节风叶，所述风叶均设置有穿射于风罩两侧的转动轴,所述风罩外壁设置有转动锁，所述转动锁与转动轴固定连接，所述风叶轴向固定于转动轴上且均可通过相应的转动锁周向旋转控制其周向转动，所述风罩上对应于转动锁的位置处设置有固定转动锁的定位组件，上述技术方案可使风叶在风罩内可以自由调节，改变风叶的位置形成不同大小的出风口，从而调节出风流量大小，能供应不同韧性材料的风干，使风干机多用更具实用性。
【专利说明】风干机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风干机，更具体地说，它涉及一种可调节风嘴大小的风干机。
【背景技术】
[0002]风干机是一种对水分进行干燥的设备，主要作用是在料条、食品等原料的生产过程中及时对原料进行干燥，风干机风干采用大风量低噪音风机自然风吹干，风干机设计为多次翻转输送，并有逆反风装置防止出现吹干死角，风干机吹干效果良好设备采用变频输送，速度可调输送平稳，用于食品、饮料、制药等多个行业。
[0003]申请号为201220047213.6的中国专利公开了一种风干机装置，它包括风机本体，在所述风机本体的出口端设置有一风罩，所述风罩上设置有复数个与料条相对应的出风口，与现在的产品相比，将风罩的出风口增多，增加了风干效率，将风罩设置在料条正上方，有效地防止了料条被水分重复湿润，保证料条的干燥，这种风干机装置虽然增加了风干效率、防止了料条被水分重复湿润，但是由于料条的材料特性不同、韧性不同，承受的风力大小不同，韧性较差的易断，该风干机不可改变风力大小，不适应各类不同材料的料条的风干。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节风力大小的风干机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种风干机，包括风罩，所述风罩上设置有若干可调节风叶，所述风叶均设置有穿射于风罩两侧的转动轴，所述风罩外壁设置有转动锁，所述转动锁与转动轴固定连接，所述风叶轴向固定于转动轴上且均可通过相应的转动锁周向旋转控制其周向转动，所述风罩上对应于转动锁的位置处设置有固定转动锁的定位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，风罩内的风叶可转动调节，使风叶在风罩内均可以自由调节，改变风叶的位置形成不同大小的出风口，从而调节出风流量大小，能供应不同韧性材料的风干，使风干机多用更具实用性，通过转动锁控制更利于使用者的控制，方便在外部调节转动锁，提高了安全性，每个风叶均可单独自由调节，使用者可以自动调节风叶的角度，形成自己想要的出风口，将风流量控制到最佳，以适应料条的材料特性，当内部风叶转动到合适的位置后，利用定位组件对转动锁进行定位，保证风力不会吹动风叶变化角度，使得该结构更加稳定。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述定位组件设置有与转动轴呈一体设置的齿轮，所述风罩设置有与齿轮相配合的齿槽，所述齿轮套设与齿槽内，所述风叶位于风罩内壁两侧之间，所述风叶的两侧与风罩内壁的两侧形成间隙，所述相邻风叶之间形成出风口。
[0009]通过采用上述技术方案，转定位组件的齿轮与风罩两侧的齿槽配合，使风叶稳定不易摆动，不被风流所影响，风叶的两侧与风罩内壁的两侧形成间隙，转动轴可以被拉出，齿轮不与齿槽形成限位配合，转动锁可控制风叶转动，调节风叶转动后可将转动轴扣回，齿轮与齿槽形成限位配合，使风叶位置固定，本结构简单，使用标准件，通配通换，方便维修。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述风罩的出风口正对立方向设置有风槽，所述风槽沿外壁两侧设置有若干滚筒。
[0011]通过采用上述技术方案，滚筒可以使料条进入进料口内时通过滚筒引入，保证了料条可以在输送的过程中不被各种棱角阻碍，方便料条运输，滚筒位于风槽内部，对料条输送到风槽内部起到支撑作用，风流向从风罩流向风槽，滚筒同时可以对风流的冲击力进行缓冲，对料条进行保护，使滚筒效果达到最佳。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述风槽沿料条输送方向设置有呈凹陷的进料口和出料口，所述滚筒高出进料口和出料口，所述滚筒与风罩之间有供于料条输送活动的空间。
[0013]通过采用上述技术方案，进料口和出料口呈凹陷设置，滚筒高出进料口和出料口，以保证料条可以在输送的过程中没有棱角阻碍，凹陷的进料口和出料口的设置可使滚筒高度进一步降低，合理分布滚筒与风罩之间供于料条输送活动的空间，节省材料成本，减小物体体积。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型风干机实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为风干机的风罩和风槽的示意图；
[0016]图3为风罩内部结构示意图；
[0017]图4为风罩与转动锁的固定示意图。
[0018]图中:1、风罩;2、风槽；3、滚筒；4、转动锁；5、转动轴；6、风叶；7、出风口 ；8、进料口 ；9、齿槽；10、齿轮；11、间隙。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型风干机实施例做进一步说明。
[0020]一种风干机，包括风罩1，所述风罩I上设置有若干可调节风叶6，风叶6均设置有穿射于风罩I两侧的转动轴5，风罩I外壁设置有转动锁4，转动锁4与转动轴5固定连接，风叶6轴向固定于转动轴5上且均可通过相应的转动锁4周向旋转控制其周向转动，风罩I上对应于转动锁4的位置处设置有固定转动锁4的定位组件。
[0021 ] 所述定位组件设置有与转动轴5呈一体设置的齿轮10，风罩I设置有与齿轮10相配合的齿槽9，齿轮10套设与齿槽9内(此处需要说明的，所述的定位组件并不局限与齿轮10与齿槽9的配合，由于齿轮10在转动任何角度与能与齿槽9相啮合，所以该结构使用方便，为优选方案)，风叶6位于风罩I内壁两侧之间，风叶6的两侧与风罩I内壁的两侧形成间隙11，相邻风叶6之间形成出风口 7，通过转动锁4控制风叶6且对其定位，风叶6在风罩I内均可单独自由调节，改变风叶6的位置形成不同大小的出风口 7，从而调节出风流量大小，将风流量控制到最佳。
[0022]风叶6的两侧与风罩I内壁的两侧形成间隙11，间隙11大于齿轮10的齿宽，转动轴5可以被拉出，此时齿轮10不与齿槽9形成限位配合，转动锁4可控制风叶6转动，调节风叶6转动后可将转动轴5扣回，齿轮10与齿槽9形成限位配合,使风叶6位置固定,保证风叶6不被风流所影响。
[0023]所述风罩I的出风口 7正对立方向设置有风槽2，风槽2沿外壁两侧设置有若干滚筒3，滚筒3呈同一水平高度设置，料条通过最接近进料口 8端的滚筒3引入，对料条起牵引作用，使料条不被各种棱角阻碍，滚筒3位于风槽2内部平均分布，对料条输送到风槽2内部起到支撑作用，风流向从风罩I流向风槽2，对料条进行吹干。
[0024]所述风槽2沿料条输送方向设置有呈凹陷的进料口 8和出料口，滚筒3高出进料口 8和出料口，以保证料条输送的过程中不被棱角阻碍，凹陷的进料口 8和出料口的设置降低滚筒3高度的设置，合理利用滚筒3与风罩I之间供于料条输送活动的空间。
[0025]所述滚筒3内部空心，重量轻，转动需求的能量小，节约材料，控制成本。
[0026]所述风干机设置有鼓风机，鼓风机出风口 7连通风罩1，为风干机提供风源(因风干机均设置有鼓风机，为本领域技术人员公知技术，不再详述)。
[0027]所述风罩I上顶面呈圆弧面设置，鼓风机的风源进入风罩I内通过圆弧面可平均分散至各个出风口 7，使出风口 7出风量较平滑，不会导致出风不均匀，出风量一大一小，对料条起不到保护作用。
[0028]所述风槽2下底面呈圆弧面设置，风流向从风罩I流向风槽2，对料条进行吹干，到达风槽2底部的风流可沿圆弧形成少量回路，对料条底部风干不到的部分进行风干，保证料条整体的风干效果。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种风干机，包括风罩，其特征在于:所述风罩上设置有若干可调节风叶，所述风叶均设置有穿射于风罩两侧的转动轴，所述风罩外壁设置有转动锁，所述转动锁与转动轴固定连接，所述风叶轴向固定于转动轴上且均可通过相应的转动锁周向旋转控制其周向转动，所述风罩上对应于转动锁的位置处设置有固定转动锁的定位组件。
2.根据权利要求1所述的风干机，其特征在于:所述定位组件包括有与转动轴呈一体设置的齿轮，所述风罩设置有与齿轮相配合的齿槽，所述齿轮套设与齿槽内，所述风叶位于风罩内壁两侧之间，所述风叶的两侧与风罩内壁的两侧形成间隙，所述相邻风叶之间形成出风口。
3.根据权利要求2所述的风干机，其特征在于:所述风罩的出风口正对立方向设置有风槽，所述风槽沿外壁两侧设置有若干滚筒。
4.根据权利要求3所述的风干机，其特征在于:所述风槽沿料条输送方向设置有呈凹陷的进料口和出料口，所述滚筒高出进料口和出料口。
【文档编号】F26B21/00GK203980852SQ201420423578
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】唐锁云, 韩晓红 申请人:杭州凯斯特化工有限公司