旋流干燥式中药材沸腾干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋流干燥式中药材沸腾干燥机。包括顶部设有出风口且下端敞口的上罐体、上端敞口且下端中心设有回风口的下罐体以及中间罐体，在出风口连接有排风管道，在上罐体内设有上网板，在中间罐体没设有带有卸料口的下网板，在卸料口上设有卸料门，在下罐体内设有风板；在下罐体的底部两侧设有基座，在一个基座上固接有轴套、另一个基座上安装有热风机，热风机的出风口连通至下罐体的内腔；在中间罐体的外壁上固接有竖直的转轴，转轴底端位于轴套内；在上罐体外壁上还设有沿切线方向设置、中心线与竖直向上的方向夹角45°至60°的旋流进风管，热风机的出风口连接至旋流进风管；在排风管道的出口与回风口之间设有带有排湿装置的回风管道。
【专利说明】旋流干燥式中药材沸腾干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制药设备【技术领域】，尤其涉及一种旋流干燥式中药材沸腾干燥机。
【背景技术】
[0002]在中药制药领域，各种结构的干燥机得到了广泛的应用。现有技术中的干燥机一般为横置生产线的结构形式，即物料沿网带等向前输送，在输送的过程中由热风供应装置吹送的热风对物料进行干燥。对于较难以干燥的物料来说，为了达到足够的干燥效果，通常需要较长的线体以保证足够的干燥时间，这增大了干燥机的体积，占用了较大的空间。另一方面，由于物料在上述结构的干燥设备上缺少翻动，导致物料的干燥效果不理想，或者为了达到预期的干燥程度，人为延长干燥时间，这导致了能源的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种占用空间小、物料干燥充分、节省能源的旋流干燥式中药材沸腾干燥机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:旋流干燥式中药材沸腾干燥机包括顶部设有出风口且下端敞口的上罐体、上端敞口且下端中心设有回风口的下罐体以及位于上罐体和下罐体之间的中间罐体，在出风口连接有带有轴流风机的排风管道，在上罐体的内腔设有上网板，在中间罐体的内腔设有带有卸料口的下网板，在卸料口上设有卸料门，在下罐体内设有多个并列的风板；在下罐体的底部两侧分别固接有基座，在一个基座上固接有轴套、另一个基座上安装有热风机，热风机的出风口连通至下罐体的内腔；在中间罐体的外壁上固接有横杆，在横杆的外端固接有竖直的转轴，转轴的底端位于轴套内；在上罐体的外壁上还设有沿切线方向设置、中心线与竖直向上的方向夹角45。至60。的旋流进风管，热风机的出风口通过另一管道连接至旋流进风管；在排风管道的出口与回风口之间设有回风管道，在回风管道内设有排湿装置。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计合理的用于中药材干燥的旋流干燥式沸腾干燥机，采用了立体式结构，有效地利用了厂房的空间。中药材物料放置在中间罐体内，旋转中间罐体使上罐体、中间罐体和下罐体三者对接，由热风机和风板供应的热风将物料翻腾向上吹送，物料在上网板和下网板之间的空间内保持沸腾搅动状态，干燥效果充分而且均匀，缩短了干燥时间、节省了能源。沿切线方向设置在上罐体外壁上的旋流进风管向罐体内供应旋流运动的热风，使药材物料在沸腾搅动状态下又多了一个旋转搅动的效果，进一步提升了干燥的均匀性并缩短干燥时间。带有排湿装置的回风管道的设置，使热风参与循环，提升了节能效果。设置在下网板上的卸料口和卸料门便于对干燥后的中药材物料进行卸料。
[0006]优选地:所述排湿装置包括与回风管道贯通的壳体以及设于该壳体内的、通有冷却介质的冷却盘管，在所述壳体的底部设有排水管，在排水管的端部设有汽水分离器。
[0007]优选地:在上罐体下端的边缘以及下罐体上端的边缘均设有密封垫。
[0008]优选地:在上罐体、中间罐体、下罐体以及回风管道的外壁上均设有保温层。
[0009]优选地:在回风管道内设有作为引风机的轴流风机。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。
[0011]图中:1、排风管道；2、轴流风机；3、上鍾体；4、上网板；5、中间鍾体；6、卸料门；7、下网板；8、转轴；9、轴套；10、基座；11、立柱；12、风板；13、热风机；14、排湿装置；15、回风管道；16、旋流进风管。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0013]请参见图1，本实用新型包括顶部设有出风口且下端敞口的上罐体3、上端敞口且下端中心设有回风口的下罐体以及位于上罐体3和下罐体之间的中间罐体5，在出风口连接有带有轴流风机2的排风管道1，在上罐体3的内腔设有上网板4，在中间罐体5的内腔设有带有卸料口的下网板7，在卸料口上设有卸料门6，在下罐体内设有多个并列的风板12。
[0014]在下罐体的底部两侧分别固接有基座10，在一个基座10上固接有轴套9、在另一个基座10上安装有热风机13，热风机13的出风口连通至下罐体的内腔。由热风机13产生的热风进入下罐体的内腔，在各风板12的作用下向上移动。
[0015]在上罐体3的外壁上还设有沿切线方向设置、中心线与竖直向上的方向夹角45。至60。的旋流进风管16，热风机13的出风口通过另一管道连接至旋流进风管16。热风通过旋流进风管16进入上罐体3内，在圆弧形内壁的作用下形成螺旋向上运动的旋流热风，与下方经风板12向上运动的热风一起构成加热烘干药材物料的介质。优选地，上述旋流进风管16的中心线与竖直向上方向的夹角具体设定为55。具有最优的旋流效果。
[0016]为了使热风参与循环、避免热量的耗散损失，在排风管道1的出口与回风口之间设有回风管道15，在回风管道15内设有排湿装置14，排湿装置14用于去除热风中的水汽。本实施例中，排湿装置14包括与回风管道15贯通的壳体以及设于该壳体内的、通有冷却介质的冷却盘管，在壳体的底部设有排水管，在排水管的端部设有汽水分离器。热风中的水汽遇到排湿装置14的冷却盘管而液化成滴，通过排水管和汽水分离器排出回风管道15之外。本实施例中，为了提升热风在回风管道15内移动的畅通性，在回风管道15内设有作为引风机的轴流风机2。
[0017]上述排湿装置14和轴流风机2在回风管道15内并无特别的位置限制，但是作为较优的一个方案，排湿装置14应位于回风管道15的上端、作为引风机的轴流风机2应位于回风管道15的下端。
[0018]在中间罐体5的外壁上固接有横杆，在横杆的外端固接有竖直的转轴8，转轴8的底端位于轴套9内。上述结构使中间罐体5在水平面能够进行自由转动，在转动路径上的某个位置与上罐体3和下罐体完全对接形成一个完整的罐体，在其余位置上中间罐体5与上罐体3和下罐体相互错开，可以向中间罐体5内放入中药材等物料。放入的物料位于下网板7上，完成干燥加工后通过打开卸料门6将物料由中间罐体5取出。
[0019]本实施例中可以采用如下两种方式进一步提升本干燥箱装置的节能效果，一种方式是在上罐体3下端的边缘以及下罐体上端的边缘均设置密封垫，这样可以在三个罐体对接时提升密封效果、避免热风由对接的缝隙处泄漏；另一种方式是在上罐体3、中间罐体5和下罐体三者的外壁上均设置保温层，可以选取保温棉材质，这样可以避免热量经由罐壁散发到周围空气中。
[0020]本实施例中，还可以在下罐体的底部设置多个立柱11将整个干燥箱装置垫起一定高度。
【权利要求】
1.一种旋流干燥式中药材沸腾干燥机，其特征在于:包括顶部设有出风口且下端敞口的上罐体(3)、上端敞口且下端中心设有回风口的下罐体以及位于上罐体(3)和下罐体之间的中间罐体(5),在出风口连接有带有轴流风机⑵的排风管道(1),在上罐体⑶的内腔设有上网板(4),在中间罐体(5)的内腔设有带有卸料口的下网板(7),在卸料口上设有卸料门￠)，在下罐体内设有多个并列的风板(12)；在下罐体的底部两侧分别固接有基座(10),在一个基座(10)上固接有轴套(9)、另一个基座(10)上安装有热风机(13),热风机(13)的出风口连通至下罐体的内腔；在中间罐体(5)的外壁上固接有横杆，在横杆的外端固接有竖直的转轴(8),转轴(8)的底端位于轴套(9)内；在上罐体(3)的外壁上还设有沿切线方向设置、中心线与竖直向上的方向夹角45°至60°的旋流进风管(16),热风机(13)的出风口通过另一管道连接至旋流进风管(16)；在排风管道⑴的出口与回风口之间设有回风管道(15),在回风管道(15)内设有排湿装置(14)。
2.如权利要求1所述的旋流干燥式中药材沸腾干燥机，其特征在于:所述排湿装置(14)包括与回风管道(15)贯通的壳体以及设于该壳体内的、通有冷却介质的冷却盘管，在所述壳体的底部设有排水管，在排水管的端部设有汽水分离器。
3.如权利要求1所述的旋流干燥式中药材沸腾干燥机，其特征在于:在上罐体(3)下端的边缘以及下罐体上端的边缘均设有密封垫。
4.如权利要求1所述的旋流干燥式中药材沸腾干燥机，其特征在于:在上罐体(3)、中间罐体(5)、下罐体以及回风管道(15)的外壁上均设有保温层。
5.如权利要求1所述的旋流干燥式中药材沸腾干燥机，其特征在于:在回风管道(15)内设有作为引风机的轴流风机(2)。
6.如权利要求1所述的旋流干燥式中药材沸腾干燥机，其特征在于:所述旋流进风管(16)的中心线与竖直向上方向的夹角为55。。
【文档编号】F26B3/08GK204240739SQ201420575796
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】田国民 申请人:天津市国民制药机械有限公司