一种生产分子筛专用水热超稳处理炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产分子筛专用水热超稳处理炉，该处理炉包括炉体，在炉体内设有电加热装置和回转式热处理滚筒，在滚筒的装料口设有密封端盖，在炉体外设有热处理滚筒驱动装置，在密封盖上设有氨蒸汽排放口，氨蒸汽排放口通过旋转轴头管与氨蒸汽排放管联接，氨蒸汽排放管接水浴除氨装置，所述水浴除氨装置包括密闭桶体，在桶体底部接有进水管，在桶体中部接有排水管，在桶体顶部接有尾气排放管，氨蒸汽排放管插入桶体，氨蒸汽排放管末端开口于桶体底部，采用该热处理炉对分子筛进行水热超稳处理时，催化剂在烘干过程中不会结块，催化剂比表面积增大，烘干过程产生氨水蒸汽不会排放到大气中污染环境。
【专利说明】一种生产分子筛专用水热超稳处理炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热处理设备，尤其是一种生产干气乙苯催化剂时对分子筛进行水热超稳处理的热处理炉。
【背景技术】
[0002]干气乙苯催化剂是利用石化行业副产干气中稀乙烯与苯烷基化反应生产乙苯时所用的催化剂，干气乙苯催化剂在生产过程中需要将分子筛放在热处理炉内，对其进行水热超稳处理，现有技术中没有专门用于完成此项工作的专用热处理炉，而采用普通的热处理炉对催化剂进行烘干处理时，催化剂容易结块，造成脱水不均匀，并且在烘干的过程中会有大量的氨蒸汽从热处理炉内排出，污染车间环境，危害工人健康。
实用新型内容
[0003]实用新型要解决的技术问题是:提供一种生产分子筛专用水热超稳处理炉，采用该热处理炉对分子筛进行水热超稳处理时，催化剂在烘干过程中不会结块，催化剂比表面积增大，烘干过程产生氨水蒸汽不会排放到大气中污染环境。
[0004]解决技术问题所采取的技术方案:一种生产分子筛专用水热超稳处理炉，包括炉体，在炉体内设有电加热装置和回转式热处理滚筒，在滚筒的一端中心位置设有装料口，滚筒的装料口延伸出炉体，在滚筒的装料口设有密封端盖，在炉体外设有热处理滚筒驱动装置，在密封盖上设有氨蒸汽排放口，氨蒸汽排放口通过旋转轴头管与氨蒸汽排放管联接，氨蒸汽排放管接水浴除氨装置，所述水浴除氨装置包括密闭桶体，在桶体底部接有进水管，在桶体中部接有排水管，在桶体顶部接有尾气排放管，氨蒸汽排放管插入桶体，氨蒸汽排放管末端开口于桶体底部。
[0005]作为本实用新型的改进:所述排水管为具有S形液封弯曲结构的排水管，桶体内排水管向上开口，开口高度低于液封面。
[0006]作为本实用新型的进一步改进:在旋转轴头管上设有控制阀门和压力表。
[0007]作为本实用新型的另一种改进:在炉体两侧设有对称的支撑轴，支撑轴固定于炉体支架上的轴座内，在炉体外还设有使炉体绕支撑轴转动的炉体举升机构。
[0008]作为本实用新型的最佳方案:在炉体的底部设有冷却风机，在炉体内设有热处理滚筒冷却风道。
[0009]有益效果:本实用新型的生产分子筛专用水热超稳处理炉，由于采用了所述处理炉包括炉体，在炉体内设有电加热装置和回转式热处理滚筒，在滚筒的一端中心位置设有装料口，滚筒的装料口延伸出炉体，在滚筒的装料口设有密封端盖，在炉体外设有热处理滚筒驱动装置，在密封盖上设有氨蒸汽排放口，氨蒸汽排放口通过旋转轴头管与氨蒸汽排放管联接，氨蒸汽排放管接水浴除氨装置，所述水浴除氨装置包括密闭桶体，在桶体底部接有进水管，在桶体中部接有排水管，在桶体顶部接有尾气排放管，氨蒸汽排放管插入桶体，其末端开口于桶体底部的技术方案，在烘干的过程中滚筒始终处于旋转状态，可以使其中的催化剂均匀受热，防止催化剂结块，水热超稳处理的分子筛比表面积大，稳定性好，由于在密封盖上设置了氨蒸汽排放管，并在炉体外设置了水浴除氨装置，使烘干过程中产生的氨蒸汽能够被集中收集处理，避免了氨蒸汽直接排放到大气中污染环境，并且，氨蒸汽溶解到水中形成的氨水可以用于其它生产环节，实现了废物利用；由于采用了所述排水管为具有S形液封弯曲结构的排水管，桶体内排水管向上开口，开口高度低于液封面的技术特征，可以使桶体内的水位始终保持恒定高度，避免氨蒸汽从氨水排放管中排出，因此，除氨效果更好；由于采用了在旋转轴头管上设有控制阀门和压力表的技术特征，可以实时了解热处理滚筒内压力情况并采取相应的操控措施；由于采用了在炉体两侧设有对称的支撑轴，支撑轴固定于炉体支架上的轴座内，在炉体外还设有使炉体绕支撑轴转动的炉体举升机构的技术特征，在装料或卸料时启动举升机构使炉体及热处理滚筒呈倾斜状态，便于装料或卸料操作；由于采用了在炉体的底部设有冷却风机，在炉体内设有热处理滚筒冷却风道的技术特征，在水热超稳处理结束后，利用冷却风机使炉体内的电加热装置、热处理滚筒及催化剂快速降温，达到卸料温度，较自然冷却缩短冷却时间，提高了热处理炉的使用效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的生产分子筛专用水热超稳处理炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的生产分子筛专用水热超稳处理炉作进一步的详细说明。
[0012]如图1所示，本实用新型的生产分子筛专用水热超稳处理炉包括炉体9，在炉体两侧设有对称的支撑轴10，支撑轴固定于炉体支架11上的轴座内，在炉体外还设有使炉体绕支撑轴转动的炉体举升机构12，在炉体内设有电加热装置和回转式热处理滚筒13，在滚筒的一端中心位置设有装料口 8，滚筒的装料口延伸出炉体，在滚筒的装料口设有密封端盖7，在炉体外设有热处理滚筒驱动装置16，在密封盖上设有氨蒸汽排放口，氨蒸汽排放口通过旋转轴头管6与氨蒸汽排放管14联接，氨蒸汽排放管接水浴除氨装置2，在旋转轴头管上设有控制阀门和压力表，所述水浴除氨装置包括密闭桶体，在桶体底部接有进水管5，在桶体中部接有排水管4，在桶体顶部接有尾气排放管1，氨蒸汽排放管插入桶体，氨蒸汽排放管末端开口于桶体底部，所述排水管为具有S形液封弯曲结构3的排水管，桶体内排水管向上开口，开口高度低于液封面，在炉体的底部设有冷却风机15，在炉体内设有热处理滚筒冷却风道。
【权利要求】
1.一种生产分子筛专用水热超稳处理炉，包括炉体，在炉体内设有电加热装置和回转式热处理滚筒，在滚筒的一端中心位置设有装料口，滚筒的装料口延伸出炉体，在滚筒的装料口设有密封端盖，在炉体外设有热处理滚筒驱动装置，在密封盖上设有氨蒸汽排放口，其特征是:氨蒸汽排放口通过旋转轴头管与氨蒸汽排放管联接，氨蒸汽排放管接水浴除氨装置，所述水浴除氨装置包括密闭桶体，在桶体底部接有进水管，在桶体中部接有排水管，在桶体顶部接有尾气排放管，氨蒸汽排放管插入桶体，氨蒸汽排放管末端开口于桶体底部。
2.根据权利要求1所述的生产分子筛专用水热超稳处理炉，其特征是:所述排水管为具有S形液封弯曲结构的排水管，桶体内排水管向上开口，开口高度低于液封面。
3.根据权利要求1或2所述的生产分子筛专用水热超稳处理炉，其特征是:在旋转轴头管上设有控制阀门和压力表。
4.根据权利要求3所述的生产分子筛专用水热超稳处理炉，其特征是:在炉体两侧设有对称的支撑轴，支撑轴固定于炉体支架上的轴座内，在炉体外还设有使炉体绕支撑轴转动的炉体举升机构。
5.根据权利要求4所述的生产分子筛专用水热超稳处理炉，其特征是:在炉体的底部设有冷却风机，在炉体内设有热处理滚筒冷却风道。
【文档编号】F26B25/00GK204255005SQ201420691854
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】刘金良 申请人:铁岭德士捷化工有限公司