空气净化器的制作方法

本发明涉及一种具有将吸入的空气净化而吹出的功能的空气净化器。

背景技术：

作为以往技术，例如公知专利文献1所述那样的空调。该空调包括多个鼓风机、多条风路和用于切换风路的闸门。在以往技术中，通过利用闸门切换空气的流路，来减少流路的压力损失。由此，能够确保风量，并且能够减少送风时的噪声。

另外，关于与本发明相关的文献，包括上述的文献在内，申请人还了解到以下所述的文献。

专利文献1：日本专利第3671495号公报

专利文献2：日本特开2007-296524号公报

专利文献3：日本专利第4526372号公报

技术实现要素：

在上述的以往技术中，形成为利用闸门切换空气的流路的结构。但是，在将该结构应用在空气净化器中的情况下，当流路被扩大了时，存在吹出风的风速下降，对空气进行净化的速度下降的问题。

本发明是为了解决上述的问题而做成的，目的在于提供一种能够将设置面积保持为较小，并且能够确保产生的风量，根据需要形成较快的空气流，高效地将空气净化的空气净化器。

本发明的空气净化器包括：壳体，上述壳体具有空气的吸入口以及吹出口；多条风路，上述多条风路设置在壳体的内部，在吹出口内分别开口于不同的位置；多个鼓风机，多个上述鼓风机自吸入口吸入室内的空气，将该空气分别鼓送到各风路内；连通孔，上述连通孔在从鼓风机到吹出口的路径上开口于风路的周壁部，使各风路中至少2条风路相互连通；净化部件，上述净化部件将自吸入口吸入的空气净化；多个风向调整机构，多个上述风向调整机构在各风路分别单独地调整自各风路经由吹出口吹出到外部的空气的风向。

采用本发明，通过具有多个鼓风机，能使空气净化器的每设置面积所产生的风量增加，提高设置性。另外，通过使用风向调整机构使多条风路中至少1条风路变窄，能使在该风路内流动的空气自连通孔流入其他的风路。由此，与不存在连通孔的情况相比，能使吹出口的流路面积大幅减少，高效地增加吹出空气的风速。因而，即使在减小了空气净化器的设置面积的状态下，也能确保所产生的风量，产生较快的空气流而使除尘速度高速化，高效地净化空气。

附图说明

图1是表示根据本发明的实施方式1的空气净化器的立体图。

图2是表示图1中的空气净化器的纵剖视图。

图3是表示可动百叶窗以及整流板的工作状态(a)、(b)的图1中的主要部分放大图。

图4是表示根据本发明的实施方式1的空气净化器的控制系统的结构图。

图5是表示本发明的实施方式1中风速增加控制的执行形态的一例的纵剖视图。

图6是表示根据本发明的实施方式1的风速增加控制的一例的流程图。

图7是表示根据本发明的实施方式2的风速增加控制的一例的流程图。

图8是表示根据本发明的实施方式3的空气净化器的纵剖视图。

图9是表示根据本发明的实施方式4的空气净化器的纵剖视图。

图10是表示根据本发明的实施方式5的空气净化器的纵剖视图。

图11是表示根据本发明的实施方式6的空气净化器的立体图。

图12是表示利用沿左右方向延伸的平面将图11中的空气净化器剖切后的状态的纵剖视图。

图13是表示利用沿前后方向延伸的平面将图11中的空气净化器剖切后的状态的纵剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，在本说明书中使用的各图中，对于共同的要素，标注相同的附图标记，省略重复的说明。另外，本发明并不限定于以下的实施方式，能在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种各样的变形。另外，本发明包含以下的各实施方式所示的结构中可能组合的结构的所有组合。

实施方式1.

首先，参照图1至图6说明本发明的实施方式1。图1是表示根据本发明的实施方式1的空气净化器的立体图。另外，图2是表示图1中的空气净化器的纵剖视图。如上述图所示，本实施方式的空气净化器包括壳体1、基座2、吸入口3、吹出口4、风路5A、5B、连通孔6、鼓风机7A、7B、净化装置8、可动百叶窗9A、9B、整流板13、旋转机构15、污染检测装置20和控制装置23(参照后述的图4)等。另外，在图1以及图2中，吸入口3以及净化装置8的形状、结构以及配置表示能够实施的结构的一例，并不限定本发明。

壳体1例如形成为大致四边形的方筒状，由沿与房间的地面垂直的方向延伸的竖长的塔架型壳体构成。另外，利用设置在地面上的基座2将壳体1支承为能沿水平方向旋转的状态。在壳体1的内部收容有分隔壁1A、风路5A、5B、鼓风机7A、7B、净化装置8、污染检测装置20和控制装置23等。另外，在本说明书中，将壳体1的侧表面部中主要面对室内的空间配置的部分表述为前表面部，将与前表面部相对的部分表述为后表面部。另外，将在水平方向上，前表面部与后表面部相对的方向表述为前后方向，将与前后方向正交的方向表述为左右方向。

在壳体1的前表面部设置有吸入室内的空气的吸入口3。吸入口3形成为沿铅垂方向延伸的竖长的开口部，至少在成为鼓风机7A、7B的前方的位置开口于壳体1。另外，在本发明中，也可以将吸入口3配置在壳体1的后表面部、左右的侧表面部等。在壳体1的上表面部设置有吹出空气的大致四边形的吹出口4。吹出口4由开口于上述上表面部的前部侧的前侧的吹出口4A，和开口于上述上表面部的后部侧的后侧的吹出口4B构成。另外，在以下的说明中，有时将自吹出口4(吹出口4A、4B)吹出的空气表述为“吹出空气”。

风路5A、5B形成为沿铅垂方向延伸的2个风道。风路5A、5B间被沿铅垂方向以及左右方向延伸的平板状的分隔壁1A分隔。分隔壁1A构成风路5A、5B的周壁部。另外，风路5A、5B具有例如沿左右方向细长的扁平的四边形的截面形状，并且沿前后方向并列配置。风路5A、5B的上端部在吹出口4内分别开口于不同的位置，构成2个吹出口4A、4B。风路5A的下端部与鼓风机7A的送风口相连接。风路5B的下端部与鼓风机7B的送风口相连接。即，风路5A、5B将鼓风机7A、7B作为下端朝向吹出口4A、4B并列延伸。

在分隔壁1A上形成有使风路5A、5B相互连通的连通孔6。连通孔6在从鼓风机7A、7B到吹出口4A、4B的路径上开口于分隔壁1A。更详细而言，连通孔6优选设置在风路5A、5B的延伸方向上尽量靠近吹出口4A、4B的位置，即，分隔壁1A的上端部。另外，关于连通孔6的功能见后述。

鼓风机7A、7B例如由沿径向吹出空气的离心风扇构成，配置为旋转轴沿前后方向延伸的状态。作为离心风扇的一例，可以举出西洛克风扇和涡轮风扇等。另外，2个鼓风机7A、7B以从前方观看沿铅垂方向并列的状态在前后方向上错开配置。并且，位于上侧以及前侧的一方的鼓风机7A包括风扇7C，和与风扇7C的后部侧相连结的电机7D。在鼓风机7A的外周侧设置有送风口，该送风口与前侧的风路5A相连接。

另外，位于下侧以及后侧的另一方的鼓风机7B大致与鼓风机7A同样地构成，但电机7D与风扇7C的前部侧相连结。鼓风机7B的送风口与后侧的风路5B相连接。鼓风机7A、7B构成为分别将自吸入口3沿轴向吸入的空气鼓送到风路5A、5B中。另外，在本发明中，作为鼓风机7A、7B，也可以采用线流式风扇。

净化装置8将自吸入口3吸入的空气净化，构成本实施方式的净化部件(参照图2以及图4)。净化装置8具有例如沿铅垂方向延伸的竖长的外形，并且设置在吸入口3与鼓风机7A、7B之间。另外，“净化”是指去除例如由浮游在空气中的尘土、烟、花粉、病毒、霉、细菌、变态反应原和臭气分子等构成的污染物质。更详细而言，净化装置8或捕集上述污染物质，或使上述污染物质非活性化，或吸附并分解上述污染物质。净化装置8由集尘过滤器、脱臭过滤器和电压外加器件等构成，或由上述这些构件的组合构成。集尘过滤器捕集尘土等，脱臭过滤器吸附臭气成分。另外，电压外加器件通过对电极外加高电压来去除以及分解污染物质。

接下来，参照图2以及图3说明可动百叶窗9A、9B以及整流板13。图3是表示可动百叶窗以及整流板的工作状态(a)、(b)的图1中的主要部分放大图。可动百叶窗9A、9B如图2以及图3所示，在各风路5A、5B分别单独调整自吹出口4A、4B吹出的空气的风向，并且在吹出口4A、4B各配置1个。另外，可动百叶窗9A、9B例如由细长的板材等形成，以沿前后方向并列的状态沿壳体1的左右方向延伸。可动百叶窗9A的基端侧如图2所示，借助百叶窗驱动部10A安装在吹出口4A的后端部。同样，可动百叶窗9B的基端侧借助百叶窗驱动部10B安装在吹出口4B的后端部。

百叶窗驱动部10A使前侧的可动百叶窗9A沿上下方向摆动，包括将可动百叶窗9A支承为能够摆动的支承轴，和使该支承轴旋转的促动器(未图示)。百叶窗驱动部10B使后侧的可动百叶窗9B沿上下方向摆动，并与百叶窗驱动部10A同样地构成。可动百叶窗9A以及百叶窗驱动部10A构成前侧的风向调整机构，可动百叶窗9B以及百叶窗驱动部10B构成后侧的风向调整机构。

可动百叶窗9A、9B在吹出口4A、4B的开口位置进行摆动，依据可动百叶窗9A、9B的摆动角使吹出空气的风向沿上下方向摆动。另外，可动百叶窗9A、9B依据摆动角改变供吹出空气流动的流路的面积。详细而言，例如在使可动百叶窗9A朝下进行了摆动的情况下，自吹出口4A吹出的空气的风向朝前倾斜。另外，风路5A在吹出口4A的位置变窄，吹出空气的流路面积减少，所以风速增加。另一方面，在使可动百叶窗9A朝上进行了摆动的情况下，风向朝上变化。另外，风路5A在吹出口4A的位置变宽，吹出空气的流路面积增加，所以风速减小。同样，在使可动百叶窗9B进行了摆动的情况下，自吹出口4B吹出的空气的风向以及风速也发生变化。另外，如在后述的图5中可动百叶窗9A、9B的一例所示，可动百叶窗9A、9B构成为能将风路5A、5B(吹出口4A、4B)分别封闭。

如图2所示，在前侧的吹出口4A设置有开口可变机构11。开口可变机构11与可动百叶窗9A协作作用而改变吹出口4A的开口面积。开口可变机构11配置在例如沿前后方向与可动百叶窗9A相对的位置，利用开口驱动部12使开口可变机构11沿前后方向进行摆动。开口驱动部12具有与百叶窗驱动部10A、10B大致同样的结构。另外，在图1以及图3中，为了明确表示整流板13，省略开口可变机构11的图示。

整流板13在保持由可动百叶窗9A、9B设定的风向的仰角的状态下，沿水平方向(左右方向)改变风向。整流板13如图2以及图3所示，例如由大致三角形状(扇形)的翅片形成。另外，整流板13自可动百叶窗9A、9B的受风面侧突出，沿左右方向空开间隔地配置有多个。各整流板13如图3的(a)、(b)所示，沿左右方向摆动，并依据各整流板13的摆动角使吹出空气的风向沿左右方向变化。另外，利用例如分别设置在可动百叶窗9A、9B上的整流驱动部14(参照图4)使整流板13摆动。整流板13以及整流驱动部14构成整流机构的具体例。另外，在本发明中，也可以不搭载开口可变机构11以及整流板13。

旋转机构15如图1以及图2所示，设置在壳体1与基座2之间，使壳体1在基座2上至少沿水平方向旋转。旋转机构15能使吹出口4的朝向与壳体1一起在水平方向上旋转。

接下来，参照图4等说明空气净化器的控制系统。图4是表示根据本发明的实施方式1的空气净化器的控制系统的结构图。空气净化器包括：具有污染检测装置20以及外部检测装置21的传感器系统，用于操作空气净化器的操作部22，和控制空气净化器的运转状态的控制装置23。

污染检测装置20对自吸入口3吸入的空气中的污染物质的量进行检测，并在空气的流动方向上配置在净化装置8的上游侧。污染检测装置20例如由灰尘传感器、气体传感器和风速传感器等构成，或者由将上述这些传感器组合而成的复合型传感器构成。灰尘传感器由半导体元件和光学元件等构成，检测空气中的尘土、烟和花粉等的浓度。

采用污染检测装置20，能够利用空气净化器沿确定的方向吹出空气，检测自该方向回流来的空气中的污染物质的量，从而能够检测上述确定的方向上的空气的污染度。另外，污染检测装置20构成本实施方式的污染物质检测部件。外部检测装置21对设置有空气净化器的房间的室内信息进行检测。室内信息例如包含在屋里的人的有无、室内的墙面、障碍物与人的距离等。控制装置23能够基于上述室内信息适当地控制吹出空气的风量、风速以及风向等。

控制装置23包括未图示的运算处理装置、输入输出端口以及存储回路等。如图4所示，在控制装置23的输入侧连接有包括污染检测装置20以及外部检测装置21的传感器系统。在控制装置23的输出侧连接有鼓风机7A、7B、净化装置8和包括百叶窗驱动部10A、10B、开口驱动部12、整流驱动部14和旋转机构15等的促动器。控制装置23基于传感器系统的输出控制促动器，从而使空气净化器工作。

基本的空气净化动作

接下来，说明空气净化器的基本动作。在空气净化器进行工作时，利用控制装置23起动鼓风机7A、7B以及净化装置8。由此，室内的空气自吸入口3被吸入到壳体1的内部，利用净化装置8将该空气净化。并且，净化后的空气通过2个鼓风机7A、7B被分别鼓送到风路5A、5B内。在风路5A、5B内流动的空气分别到达吹出口4A、4B，自吹出口4A、4B吹出到外部。此时，控制装置23利用污染检测装置20检测空气中的污染物质的量，利用外部检测装置21检测室内信息。并且，基于这些检测结果等驱动百叶窗驱动部10A、10B、开口驱动部12、整流驱动部14以及旋转机构15。

由此，依据可动百叶窗9A、9B的摆动角控制铅垂方向上的吹出空气的风向的角度(仰角)。另外，利用旋转机构15以及整流板13控制水平方向上的风向的角度(旋转角)。另外，当改变可动百叶窗9A、9B以及开口可变机构11的摆动角时，吹出空气的流路面积发生变化，所以由此控制吹出空气的风速。此外，控制装置23改变鼓风机7A、7B的转速，控制吹出空气的风量。这样由空气净化器净化后的空气自吹出口4A、4B朝向室内的各部分被吹出。吹出的空气在室内循环后，与空气中的污染物质一起被吸入到吸入口3内。通过反复进行该循环动作，来净化室内的空气。

风速增加控制

在需要使吹出空气的风速增加的情况下，控制装置23执行风速增加控制。图5是表示在本发明的实施方式1中风速增加控制的执行形态的一例的纵剖视图。如该图所示，在风速增加控制中，利用可动百叶窗9B封闭例如后侧的风路5B。并且，利用可动百叶窗9A以及开口可变机构11，控制自前侧的吹出口4A吹出的空气的风向。由此，在后侧的风路5B内流动的空气通过连通孔6流入前侧的风路5A。即，在2条风路5A、5B内流动的空气自单一的吹出口4A吹出，所以相对于吹出空气的流量，吹出口4的流路面积减小。因而，采用风速增加控制，能够利用连通孔6高效地使吹出空气的风速增加。

另外，在未执行风速增加控制时，由于吹出口4A、4B均开放，所以在风路5B内流动的空气的通过了吹出口4B的流路阻力比通过连通孔6的流路阻力小。因此，在未执行风速增加控制时，不会因连通孔6对空气的流动产生较大的影响，能够自各个吹出口4A、4B顺利地吹出空气。另外，在图5中例示了将风路5B封闭的情况，但在本发明的风速增加控制中，也可以不将风路5B封闭，只是使风路5B变窄。在该情况下，也能使在风路5A、5B内流动的空气偏向吹出口4A而增加风速。

另外，目标送风位置多在空气净化器的前方，所以在风速增加控制中，优选将后侧的风路5B封闭，自前侧的风路5A吹出空气。但是，在本发明中，也可以根据需要使前侧的风路5A封闭或变窄，自后侧的风路5B吹出空气。在该情况下，也能增加自吹出口4B吹出的空气的风速。另外，在本发明中，在想要向前方吹出较快的空气流的情况下，可以使后侧的风路5B封闭或变窄，在想要向上方吹出较快的空气流的情况下，可以使前侧的风路5A封闭或变窄。

另外，在执行风速增加控制时，由于使例如一方的风路5B封闭或变窄，所以吹出空气的流路阻力增加，压损变大。因而，优选使鼓风机7A、7B中至少一方的驱动力增加，将自吹出口4A吹出的空气的风量保持为恒定。详细而言，控制装置23使例如供给到鼓风机7A、7B中的驱动电流增加，将电机7D的转速保持为恒定。采用该控制，即使在利用风速增加控制使吹出口4的开口面积变窄而增大了压损的情况下，也能稳定地确保期望的风量。

接下来，参照图6对利用控制装置23实现的空气净化器的动作进行说明。图6是表示根据本发明的实施方式1的风速增加控制的一例的流程图。在图6所示的程序中，首先在步骤S100中，当开启空气净化器的电源开关时，控制装置23起动。控制装置23使鼓风机7A、7B以及净化装置8起动。由此，执行上述的基本的空气净化动作。

接着，在步骤S101中，利用污染检测装置20检测空气中的污染物质的量。并且，在步骤S102中，判定污染物质的量是否为预先设定的基准值以上。这里，例如与需要进行风速增加控制的污染等级相对应地设定基准值，并将基准值预先存储在控制装置23中。在步骤S102的判定不成立的情况下，由于是也可以不执行风速增加控制的程度的污染等级，所以反复进行步骤S101、S102的处理并进行待机。

另一方面，在步骤S102的判定成立了的情况下，进入步骤S103，执行风速增加控制。即，在步骤S103中，利用风向调整机构使一方的风路(例如风路5B)变窄。接着，在步骤S104中，与步骤S101同样，检测空气中的污染物质的量。并且，例如在污染物质的检测量在允许范围内的情况下，判断为空气的净化暂时完成，结束本程序。

另一方面，当在步骤S104中检测到的污染物质的检测量超过允许范围的情况下，反复执行步骤S102～S104的处理，直到该检测量在允许范围内。采用上述程序，在空气的污染等级较高的情况下，能够执行风速增加控制，增加自空气净化器吹出的空气的风速。由此，能够高效地净化室内的空气，快速地去除空气中的污染物质。

另外，在上述程序中，例示了在污染物质的检测量为基准值以上的情况下使一方的风路变窄的情况。但是，本发明不限定于此，也可以形成为污染物质的检测量越多，越缩小一方的风路的流路面积的结构。由此，能与污染物质的量匹配地使吹出空气的风速连续地或阶段性地变化。因而，能够避免吹出风速以及室内的风速相对于污染等级变得过大。

而且，在想要增加吹出空气的风速的情况下，例如能使一方的风路5B封闭或变窄，利用连通孔6使空气流偏向另一方的风路5A。由此，与不存在连通孔6的情况相比，能使风路5B的流路面积大幅减少，高效地增加风速。因而，即使在减小了空气净化器的设置面积的状态下，也能产生较快的空气流而使除尘速度高速化，高效地净化空气。

另外，在本实施方式中，利用离心风扇构成鼓风机7A、7B，并且鼓风机7A、7B以沿铅垂方向并列的状态在前后方向上错开配置。并且，使风路5A、5B自鼓风机7A、7B朝向上方的吹出口4A、4B沿铅垂方向并列延伸。由此，能将从上方看到的空气净化器的设置面积保持为较小，并且能在壳体1的内部形成2条风路5A、5B。另外，通过使用离心风扇，在鼓风机7A、7B的外周侧配置送风口。结果，能够容易地使沿前后方向错开的风路5A、5B与鼓风机7A、7B的送风口连接。

因而，能够实现具有较高的送风性能，并且即使室内狭窄，也能容易设置的竖长的空气净化器。另外，在本实施方式中，也可以从上方观察使鼓风机7A、7B重合的方式沿铅垂方向并列配置鼓风机7A、7B，不使鼓风机7A、7B在前后方向上错开。在该情况下，例如使后侧的风路5B的下端部朝向前方弯曲成L字形而与鼓风机7B相连接即可。这样构成，也能充分地获得上述效果。

如以上详细所述，在本实施方式中，具有多条风路5A、5B、鼓风机7A、7B以及可动百叶窗9A、9B，并在风路5A、5B间设有连通孔6。由此，通过具有多个鼓风机7A、7B，能够增加空气净化器的每设置面积所产生的风量，提高设置性。另外，在使壳体1旋转时，依据壳体1的横宽、进深等，旋转所需的面积增大。当增大每设置面积所产生的风量时，能使设置面积小型化，所以也能减小旋转所需的面积。

实施方式2.

接着，参照图7说明本发明的实施方式2。本实施方式的特征在于，在与上述实施方式1大致同样的结构以及控制中，使吹出口沿水平方向旋转而朝向污染等级高的场所。图7是表示根据本发明的实施方式2的风速增加控制的一例的流程图。该图所示的程序在与实施方式1(图6)同样的处理中添加了步骤S200。

在步骤S200中，使用旋转机构15以及污染检测装置20执行污染等级的室内搜索。在室内搜索中，利用旋转机构15使吹出空气的风向沿水平方向旋转，并且利用污染检测装置20检测各方向上的污染等级。并且，确定例如污染等级最高的方向，在该确定的方向上执行步骤S101～S104的处理。

采用这样构成的本实施方式，能对例如空气的污染等级最高的场所(方向)那样的期望的方向执行风向增加控制。由此，能够优先高效地净化作为目标的场所的空气，更加显著地发挥风向增加控制的效果。另外，通过并用旋转机构15和整流板13，能够高精度地调整风向的旋转角，提高吹出空气的方向性。另外，上述的期望的方向并不限定于污染等级最高的场所，例如也可以基于在屋里的人的位置、污染等级的分布状态等适当地进行设定。

实施方式3.

接下来，参照图8说明本发明的实施方式3。本实施方式的特征在于，在与上述实施方式1大致同样的结构中，在与实施方式1不同的位置设有连通孔。图8是表示根据本发明的实施方式3的空气净化器的纵剖视图。如该图所示，本实施方式的空气净化器具有将风路5A、5B彼此连通的连通孔30。但是，连通孔30在从鼓风机7A、7B到吹出口4A、4B的路径上设在分隔壁1A的下端部。在这样构成的本实施方式中，也能获得与实施方式1同样的效果。

实施方式4.

接着，参照图9说明本发明的实施方式4。本实施方式的特征在于，在与上述实施方式1大致同样的结构的基础上，设置有能够改变在连通孔中通过的空气的风量的可动机构。图9是表示根据本发明的实施方式4的空气净化器的纵剖视图。如该图所示，本实施方式的空气净化器具有滑动式的可动机构40。可动机构40由控制装置23进行驱动，并以能滑动的方式设置在例如壳体1的分隔壁1A上。并且，可动机构40通过沿铅垂方向进行滑动，来改变连通孔6的开口面积。

在这样构成的本实施方式中，也能获得与上述实施方式1同样的效果。另外，例如在执行使一方的风路5B变窄的风速增加控制时，能够利用可动机构40调整自风路5B经由连通孔6流入风路5A的空气的风量。由此，能够进一步高精度地控制吹出空气的风速。

实施方式5.

接着，参照图10说明本发明的实施方式5。本实施方式的特征在于，设置有摆动式的可动机构来代替上述实施方式4的可动机构。图10是表示根据本发明的实施方式5的空气净化器的纵剖视图。如该图所示，本实施方式的空气净化器具有例如形成为板状的摆动式的可动机构50。

可动机构50的基端侧在连通孔6的下端部以能摆动的方式安装在壳体1的分隔壁1A上。可动机构50的前端侧配置在连通孔6的内侧，并能沿前后方向摆动。并且，可动机构50由控制装置23驱动而沿前后方向摆动，依据该可动机构50的摆动角改变在连通孔6内通过的空气的风量以及风向。

在这样构成的本实施方式中，也能获得与上述实施方式4同样的效果。即，例如在执行使一方的风路5B变窄的风速增加控制时，能够利用可动机构50调整自风路5B经由连通孔6流入风路5A的空气的风量以及风向。由此，能够进一步高精度地控制吹出空气的风速以及风向。

实施方式6.

接着，参照图11至图13说明本发明的实施方式6。本实施方式的特征在于，沿水平方向并列配置有多个鼓风机。图11是表示根据本发明的实施方式6的空气净化器的立体图。另外，图12是表示利用沿左右方向延伸的平面将图11中的空气净化器剖切后的状态的纵剖视图。图13是表示利用沿前后方向延伸的平面将图11中的空气净化器剖切后的状态的纵剖视图。另外，图11表示将左侧的吹出口62A封闭了的状态，图12表示将两侧的吹出口62A、62B开放的状态。

如图11至图13所示，本实施方式的空气净化器包括壳体60、吸入口61、吹出口62、风路63A、63B、连通孔64、鼓风机65A、65B、可动百叶窗67A、67B和整流板68等。壳体60形成为沿水平方向细长的横长的大致四边形。在壳体60的内部收容有分隔壁60A、风路63A、63B、鼓风机65A、65B、净化装置以及控制装置(未图示)等。如图11以及图13所示，在壳体60的前表面部设置有被前表面面板60B覆盖的吸入口61。在壳体60的上表面部设有吹出口62。吹出口62由在上述上表面部的左侧部分开口的左侧的吹出口62A，和在上述上表面部的右侧部分开口的右侧的吹出口62B构成。

如图12所示，风路63A、63B沿左右方向并列配置，并沿铅垂方向延伸。风路63A、63B之间由平板状的分隔壁60A分隔开。风路63A、63B的上端部在吹出口62内分别在不同的位置开口，构成2个吹出口62A、62B。风路63A、63B的下端部分别与鼓风机65A、65B的送风口相连接。在分隔壁60A上形成有将风路63A、63B彼此连通的连通孔64。连通孔64在从鼓风机65A、65B到吹出口62A、62B的路径上开口于分隔壁60A。

鼓风机65A、65B由离心风扇构成，并沿左右方向并列配置。在吸入口61与鼓风机65A、65B之间设置有过滤器66。可动百叶窗67A、67B在吹出口62A、62B处各设置有1个，并沿左右方向并列配置。整流板68分别设置在可动百叶窗67A、67B上。可动百叶窗67A、67B和整流板68分别具有与实施方式1同样的结构以及功能。

在这样构成的本实施方式中，也能获得与上述实施方式1大致同样的效果。即，能用使用了2条风路63A、63B和连通孔64的简单的构造，执行风速增加控制，高效地净化室内的空气。另外，由于沿水平方向并列配置风路63A、63B，所以能够实现在高度方向上设置面积较小的空气净化器。

另外，在上述实施方式1至实施方式6中，例示了在空气净化器中设置有2条风路5A、5B(63A、63B)的情况。但是，本发明不限定于此，也可以在空气净化器中设置3条以上的风路和3个以上的鼓风机，并且连通孔使至少2条风路彼此连通。在该情况下，在风速增加控制中，使利用连通孔连通的风路中至少1条风路封闭或变窄即可。

另外，在上述实施方式1至实施方式5中，利用旋转机构15使壳体1旋转。但是，本发明不限定于此，也可以利用旋转机构只使吹出口4旋转。此外，在本发明中，也可以采用能够进行一边使风向在水平方向上变化，一边沿铅垂方向往复的动作(起伏那样的动作)的旋转机构。

另外，在上述实施方式1至实施方式6中，例示了净化装置8作为净化部件。但是，本发明不限定于此，作为净化部件，也可以采用具有净化空气的功能的任意的部件。因而，本发明的净化部件既可以由不具有电源的过滤器等构成，也可以由具有电源的集尘装置等构成。

附图标记说明

1、60；壳体、1A、60A、分隔壁；2、基座；3、61、吸入口；4、4A、4B、62、62A、62B、吹出口；5A、5B、63A、63B、风路；6、30、64、连通孔；7A、7B、65A、65B、鼓风机；7C、风扇；7D、电机；8、净化装置(净化部件)；9A、9B、67A、67B、可动百叶窗(风向可变机构)；10A、10B、百叶窗驱动部(风向可变机构)；11、开口可变机构；12、开口驱动部；13、68、整流板(整流机构)；14、整流驱动部(整流机构)；15、旋转机构；20、污染检测装置(污染物质检测部件)；21、外部检测装置；22、操作部；23、控制装置；40、50、可动机构。