本发明涉及孵化厅环境控制
技术领域：
，尤其涉及一种风机组水帘加湿方法。
背景技术：
：新鲜空气进入孵化厅前，要先在新风机组内进行温、湿度调节，在湿度调节方面，一般使用以水帘为主体的加湿器进行加湿。加湿器主要包括水槽、两组加湿水帘和加湿电磁阀三部分，当出现低湿情况时，电磁阀得到加湿信号后启动加湿，使管道中的水由上到下持续浸湿水帘，从水帘流下的水进入回收装置，直到加湿停止为止，回收净化的水可重复使用。新鲜空气在水帘的作用下湿度增加至50％～60％，然后再送入正压间。原来的加湿方式一方面，加湿水的低水温造成正压间温湿度不稳定，忽高忽低；另一方面，水的凉气造成比例阀、孵化器电器设备频繁启动，加大用电损耗，降低电器元件使用寿命；另外，水的凉气造成热交换器热能需求增加，给锅炉带来一定的负担；并且，加湿过程中，长流水造成水的二次回收设备使用率增加，用电量及设备维护成本增加。技术实现要素：本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的风机组水帘加湿方法。具体地，本发明提供能够取消循环水，并避免长流水造成水温低、设备故障等现象的水帘加湿方法。根据本发明的第一方面，本发明提供了一种风机组水帘加湿方法，所述风机组水帘加湿方法为风机组水帘脉冲加湿方法。其中，所述风机组水帘脉冲加湿方法包括：启动电磁阀，为水帘加湿第 一预定时间T1，然后停止第二预定时间T2后，再次启动加湿第一预定时间T1，依此循环。其中，所述第一预定时间T1与所述水帘的高度H满足下述关系：H＝kgT12/2；其中，k为所述水帘的材质系数，g为重力加速度。其中，所述第二预定时间T2与所述水帘的厚度D满足下述关系：D＝0.908×10-3×kT22；其中，k为所述水帘的材质系数。其中，所述水帘的外形尺寸为：长度L为120cm～180cm，高度H为80cm～100cm，厚度D为15cm～20cm。其中，所述第一预定时间T1为1.8秒～5.6秒，所述第二预定时间T2为18秒～45秒。本发明的风机组水帘加湿方法，没有多余的加湿水流出，取消了回收加湿水的环节，减少了设备的投入及维护成本；并且，改变了以往长流水加湿的模式，降低了水帘水的凉气，稳定了环境控制，延长了电器元件的使用寿命，减少故障率，有效节约维修成本。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本发明的风机组水帘加湿方法对原有的加湿方法的电磁阀信号进行了改动，将电磁阀的加湿信号由原来的持续加湿改为断点加湿，即脉冲加湿，避免了循环水的产生，从而取消回收循环水的环节，减少设备的投入和维护。本发明的风机组水帘加湿方法为风机组水帘脉冲加湿方法。通过多次研究发现，对于同样的水帘，加湿水由水帘的上端流到下端的时间相等，水帘浸湿后，其水分蒸发的时间基本相同。本发明所提供的风机组水帘加湿方法，以水帘为主体，启动电磁阀，为水帘加湿第一预定时间T1，然后停止加湿第二预定时间T2后，再次加湿第一预定时间T1，依此循环。其中，第一预定时间T1，即为加湿水由水帘的上端流到下端所需的时间；第二预定时间T2，即为水帘浸湿后，水分蒸发的时间，并且水分蒸发该时间后不会影响水帘的加湿效果。当收到加湿信号后，启动电磁阀进行加湿，加湿水由水帘的上端流到下端机停止加湿，使得加湿水刚好浸湿水帘，而又不会有多余的水流下，从而避免了循环水的产生。让水分进行自然蒸发，直到水分得到充分的蒸发后，再次启动加湿，如此重复。具体地，第一预定时间T1和第二预定时间T2的长短与水帘的外形尺寸有关，水帘的高度H不同，加湿水由水帘的上端流到下端的时间，即第一预定时间T1不同；水帘的厚度D不同，则水帘加湿后水分的蒸发时间，即第二预定时间T2不同。第一预定时间T1与水帘的高度H之间满足下述关系式：H＝kgT12/2；其中，k为所述水帘的材质系数，g为重力加速度。第二预定时间T2与水帘的厚度D之间满足下述关系式：D＝0.908×10-3×kT22；其中，k为所述水帘的材质系数。本发明的风机组水帘加湿方法适用于不同材质的各种水帘，例如，水帘的外形尺寸可以为：长度L为120cm～180cm，高度H为80cm～100cm，厚度D为15cm～20cm。相应的，第一预定时间T1可能为1.8秒～5.6秒，第二预定时间T2可能为18秒～45秒，具体数值根据实际情况和相应的关系式可以计算得知。根据本发明的风机组水帘加湿方法，发明人通过多次实验得出了几种不同材质的水帘的材质系数k，如表1所示。表1材质系数表材质材质系数k硬纸0.208湿帘纸0.196高分子水帘纸0.213下面结合具体的实施例，对本发明所提供的风机组水帘加湿方法进行详细说明。实施例1水帘的材质为硬纸，材质系数为k＝0.208，其外形尺寸为：长度L＝150cm，高度H＝90cm，厚度D＝17cm。代入关系式H＝kgT12/2，可得T1＝3；代入关系式D＝0.908×10-3×kT22，可得T2＝30。由此可知，加湿水由水帘上端流到下端需要时间T1为3秒，水帘浸湿后蒸发时间T2为30秒基本不会影响水帘的加湿效果。根据本发明的风机组水帘加湿方法，对上述水帘的具体加湿方法为：启动电磁阀，为水帘加湿3秒，然后停止30秒后，再次加湿3秒，依此循环，使水帘在两次加湿过程之间有30秒的蒸发时间。实施例2水帘的材质为湿帘纸，材质系数为k＝0.196，其外形尺寸为：长度L＝185cm，高度H＝105cm，厚度D＝20cm。代入关系式H＝kgT12/2，可得T1＝4；代入关系式D＝0.908×10-3×kT22，可得T2＝33.5。由此可知，加湿水由水帘上端流到下端需要时间T1为4秒，水帘浸湿后蒸发时间T2为33.5秒基本不会影响水帘的加湿效果。根据本发明的风机组水帘加湿方法，对上述水帘的具体加湿方法为：启动电磁阀，为水帘加湿4秒，然后停止33.5秒后，再次加湿4秒，依此循环，使水帘在两次加湿过程之间有33.5秒的蒸发时间。本发明所提供的风机组水帘脉冲加湿方法，提出了在正压孵化厅新风机组使用脉冲加湿的先进思路，通过加湿第一预定时间T1、停止第二预定时间T2、再加湿第一预定时间T1，如此循环的加湿控制方法，杜绝了加湿水的浪费，无需设置加湿水回收装置；同时，避免了长流水造成的水温低的现象，有效保证正压孵化厅的温湿度稳定，有利于孵化指标的提升；而且，减少了用电设备的使用频率，降低了用电损耗，延长电器元件的使用寿命，达到了节约用电、节约用水、节约设备成本等多重效果。上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3