一种吸油烟机出风罩的止逆装置的制作方法

本发明涉及一种吸油烟机出风罩的止逆装置。

背景技术：

现有的吸油烟机出风罩的止逆装置由一组两片自带转轴独立翻转的半圆硬质塑料阀片和安装阀片、带有阀片密封止口的壳体组成，所述两片阀片通过自身转轴和壳体上的孔座铰合连接，所述密封止口为环形台阶式平面，吸油烟机开启时，因风压作用，阀片绕转轴打开竖起，让油烟经出风管排出，吸油烟机不工作时，在重力的作用下，两阀片绕转轴落下合起，与平面密封止口成关闭状态，其工作状况如蝶翅开合。为加强阀片的闭合力，也有在两阀片转轴位置增加扭簧装置的。

CN201010207868.0《一种用于吸油烟机的出风罩》属于这种结构，其缺点在于：因为是独立的两阀片两转轴结构，即便在闭合状态，两阀片结合部的缝隙仍不可避免地存在(吸油烟机油腻的工作环境，不允许零件间精密配合)，公共烟道中，在吸油烟机不工作、因出风管前端存在风压情况，由外至内的油烟、倒味会通过这些缝隙侵入而进入室内。两阀片中间位置添加扭簧，鉴于扭簧的工作特点，在阀片落下平展时，扭簧的变形最小，弹簧力也最小，阀片竖起时扭簧变形最大，弹簧力最大，和理论上所要求的阀片落下闭合时应受较大压力以实现较好密封，阀片绕转轴翻起应受较小阻力以减少风机的风压损失的情形恰恰相反，若要加大扭簧对阀片平展闭合时的初始压力，阀片竖起时所受的阻力更大。环形台阶式平面密封止口因面积较大，其上的油脂凝结时对阀片的粘结力也大，会造成止逆阀打开困难现象。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种吸油烟机出风罩的止逆装置，其既可避免一般出风罩止逆装置因两阀片、两转轴结构结合处缝隙而发生的倒味，又可克服因添加扭簧而造成不理想状况，还可缩少阀片被平面止口油脂粘连面积，减少止逆阀打开的困难。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种吸油烟机的出风罩止逆装置，包括安装阀片、带有阀片密封止口的壳体，其特征在于：在所述的出风罩壳体中：含有可作蝶形开合的无转轴单片式带磁性柔性阀片；含有固定、限定磁性柔性阀片开合位置的阀片定位挡杆和阀片压杆；所述的阀片定位挡杆和阀片压杆通过两者间的夹持，对磁性柔性阀片实施非铰合式的固定连接，与磁性柔性阀片相对应，所述壳体上的阀片密封止口部位含有铁磁性材料，以实现两者闭合位置时的吸合，为达到既减少密封止口表面的油脂粘附面积又密封可靠，阀片密封止口采用竖式多环薄形止口结构，为防止积油日久在多环止口间产生聚结，竖式薄形环状止口之间开有贯通式泄油槽，随时把积油引流到壳体下部的风机蜗壳之中，贯通式泄油槽的又一作用是：在竖式环形止口上表面的油脂对阀片有粘连时，风机启动时，从贯通式泄油槽底部由下而上进入的风压可协助打开阀片。该装置的工作过程是这样的：吸油烟机风机开始工作时，所述单片式无转轴带磁性柔性阀片在风压的作用下，克服阀片的重力、弹力和磁力，两侧沿阀片压杆和阀片定位档杆夹持处作蝶形开启。风机停止工作后，阀片在本身的弹性及重力以及磁力吸合作用下，展平闭合，在磁性阀片对密封止口部位含有铁磁材料零件的吸合下，柔性磁性阀片与竖式多环薄形止口可更可靠地均匀密切贴合，实现更好地密封。因为阀片采用无转轴单片式柔性阀片，避免了两阀片两转轴结构结合部存在的缝隙，因为采用带磁性的阀片对密封止口含 有铁磁材料零件的吸合方式，从受力角度可实现理论的最佳状态，即阀片落下展平闭合时的受吸力最大，阀片翻起打开后因两者距离很远，磁性引力可忽略不计，达到风机风压损失最小结果。竖式多环薄形止口结构可使油脂对阀片的粘连面积很小而又不影响密封效果，降低了止逆阀打开的难度。

本实施方案的有益效果是：其既可解决现有吸油烟机出风罩因两阀片、两转轴结构产生缝隙引起的倒味及采用扭簧而产生的阀片受力不合理现象，又可减小采用环形台阶式密封止口粘结面积大，阀片易被粘结而使止逆阀难以打开的情况，达到止逆阀密封可靠，开启容易的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作详细的说明

图1为一种吸油烟机出风罩的止逆装置壳体立体图，1为壳体，3为竖式多环薄形密封止口，2为竖式密封止口间的贯通式泄油槽，4为阀片定位挡杆，41为阀片定位凸点。

图2为一种吸油烟机出风罩的止逆装置壳体的俯视平面图，1为壳体，3为竖式多环薄形密封止口，2为竖式密封止口间的贯通式泄油槽，4为阀片定位挡杆。

图3为本实施方案一的止逆装置关闭时状态示意，其中：5为无转轴单片式带磁性柔性阀片，6为阀片固定压杆，3为竖式多环薄形密封止口，4为阀片定位挡杆，3A为用铁磁材料制成的竖式密封止口，2为竖式密封止口间的贯通式泄油槽。

图4为图3的局部I放大图，显示竖式多环薄形密封止口3、做成竖式止口一部分的铁磁性材料止口3A和贯通式泄油槽2结构情况

图5为图8局部II放大图，显示竖式多环薄形密封止口3和贯通式泄油槽2 结构情况

图6为本实施方案止逆装置开启状态示意。

图7为本实施方案止逆装置关闭状态立体示意，其中，5为无转轴单片式磁性柔性阀片，6为阀片固定压杆。

图8为本实施方案止逆装置派生方案关闭状态示意，其中，5A转换成含铁磁材料粉末的橡胶或硅胶或软塑的柔性阀片，3A1为布置在多环竖立薄形密封止口3部位的磁铁，6为阀片固定压杆。

图9为本实施方案二的止逆装置关闭状态示意，1为止逆装置壳体，12为单片式非磁性柔性阀片，13为固定在非磁性柔性阀片12表面、其上固定有磁铁14的片状体零件，15是固定在壳体1上，位置与磁铁14对应的铁磁材料零件，3为竖式多环薄形密封止口，2为竖式密封止口间的贯通式泄油槽。

图10为本实施方案二的止逆装置开启状态示意。

图11为本实施方案二的止逆装置关闭状态立体示意。

图12为实施方案二的止逆装置派生方案1示意图。

图13为实施方案二的止逆装置派生方案2示意图。

实施方案

现结合附图对本发明的方案作进一步的说明，在图1到图13中可知；

如图1、2为本实施方案的壳体图，本壳体用于安装阀片及磁铁、铁磁材料体等零件，含有阀片密封止口，其特征在于：其含有用于固定安装阀片的阀片定位档杆4，为达到密封可靠又减少止口油脂对阀片的粘结面积，其阀片密封止口3采用竖式多环薄形止口结构，厚度为0.3-1.2mm。为防止积油在竖式止口间产生聚集，止口间沿圆周开有数条与底部贯通的泄油槽2，一可随时把止口间的积油引导入壳体下部的风机蜗壳之中，二可在止口上的油脂对阀片发生粘连时， 风机启动时，让自下而上从贯通式泄油槽底部进入的风压协助打开阀片。

图3、图6、图7为本实施方案一的一种结构，图中5为一无转轴单片式磁性柔性阀片，它全部或部分以橡胶或硅胶或软塑为基材的软磁材料构成，磁性柔性阀片5在壳体1内的定位；可通过可做成与壳体1一体的阀片定位挡杆4、阀片定位挡杆上的凸点41嵌入磁性柔性阀片5的凹孔51实施，其固定可通过阀片压杆6和定阀片位挡杆4的夹持实现。本实施方案中的阀片密封止口3为竖式双环薄形止口结构，其中一个止口3A可用铁磁材料制成，以达到能被软磁阀片吸附的目的，铁磁材料零件3A也可以布置在止口3之间或另一侧，图中的2是与壳体1底部贯通的泄油槽，该部分结构I可见放大图4，贯通式泄油槽2的作用如前所述。图3为本实施方案闭合状况，可见软磁阀片3在弹力、重力和对铁磁材料体3A的吸力及柔性材料对平面间隙的补偿共同作用下，与止口3、3A可达到较好密封，图6所示为该实施方案在开启状态图，在吸油烟机风机开启时，在风压作用下，磁性柔性阀片5沿阀片压杆6和阀片定位挡杆4的夹持线翻起。此时软磁阀片5逐渐远离铁磁性材料零件3A，相互间的吸力从开始时的最大变小到可以忽略不计，使阀片对风机的阻力最小。图7为本实施方案立体示意。

实施方案一的另一种实施方法如图8：原阀片5改换为混炼含铁磁材料粉末的橡胶或硅胶或软塑阀片5A，布置在多环竖立薄形密封止口3间的3A改换为磁铁3A1，混炼含铁磁体粉末的橡胶或硅胶或软塑阀片5A在闭合时受密封止口3部位的磁铁3A1的吸引而加强了密封效果。

图9、图10、图11、图12为本实施方案二的一种结构，由磁铁14、用于定位安装磁铁14、起局部加强柔性阀片12及美化产品外观之用、固定在非磁性的柔性阀片12表面的片状零件13和非磁性的柔性阀片12，组成为一个相当于 带磁性的单片式柔性阀片组件，如图12也可直接将磁铁14A固定在非磁性的柔性阀片12上的方法组成为一个相当于带磁性的单片式柔性阀片组件，它们在壳体1内的定位也可通过与可与壳体1做成一体的阀片定位挡杆4及阀片定位挡杆上的凸点41嵌入阀片12的凹孔121实施，其固定也可通过阀片压杆6和阀片定位挡杆4的夹持实现。密封止口3为竖式双环薄形止口结构，图中的2为止口间与壳体1底部贯通的泄油槽，贯通式泄油槽2的作用同前所述，该部分结构II可见放大图5，图中15是与磁铁14位置相对、固定在壳体上的铁磁材料零件。图8、图12为本实施方案闭合状况，可见阀片12在弹力、重力和磁铁14或14A对铁磁材料零件15吸力及柔性材料对平面间隙的补偿作用下，也可实现较好密封，图10所示为该实施方案在开启状态图，在吸油烟机风机开启时，在风压作用下，单片式柔性阀片组合沿阀片压杆6和阀片安装挡杆4的夹持线翻起，此时磁铁14或14A逐渐远离铁磁性材料零件15，吸力从开始时的最大变小到可以忽略不计，使阀片对风机的阻力最小。图11为本实施方案立体示意图。

本实施方案的另一种实施方法是：如图13，替换非磁性的柔性阀片12上的片状零件13为铁磁性材料薄板13A，替换固定在壳体1上的原铁磁材料零件15为磁铁15A，与铁磁材料体薄片13A固定为一体的柔性阀片12，闭合时受磁铁15的吸引可加强了密封效果。

上述诸方案磁力的大小选择以风机的最小风压足以打开阀片为基础。