一种空调器底座部件装配结构及空调器的制作方法

文档序号:12611042阅读:525来源:国知局
一种空调器底座部件装配结构及空调器的制作方法与工艺

本发明涉及空调器技术领域,尤其涉及一种空调器底座部件装配结构及具有空调器底座部件装配结构的空调器。



背景技术:

随着科学技术的发展,空调器不断推出各种新型结构,比如,在立式空调中,为了外观美观及进风效果好,很多厂商推出圆筒状空调器。该圆筒状空调器的进风面板部件呈圆弧面型,蒸发器部件和风道形成圆筒状结构,底座部件的非边缘位置(如中心处)设置有供安装蒸发器部件所需的穿管口,因此,上述圆筒状空调器的底座部件装配方式为,必须先将底座部件安装到进风面板部件上,之后再将蒸发器部件装配在底座部件上。该底座部件装配方式主要存在以下问题:

1、底座部件在安装蒸发器部件之前已装配完成,后续再安装蒸发器部件时需要进行穿管;

2、由于结构限制,穿管口较小,穿管效率低,还需要进行弯管等操作,对于钣金件的底座部件来说,容易损坏管路,安全性低,生产效率低。

针对上述问题,我们需要一种空调器底座部件装配结构以及具有空调器底座部件装配结构的空调器,以解决现有空调器底座部件装配方式存在的需要穿管、弯管操作,容易损坏管路,安全性低,生产效率低的问题。



技术实现要素:

本发明的一个目的在于提出一种空调器底座部件装配结构,以解决现有空调器底座部件装配方式存在的需要穿管、弯管操作,容易损坏管路,安全性 低,生产效率低的问题。

本发明的另一个目的在于提出一种包括上述空调器底座部件装配结构的空调器。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种空调器底座部件装配结构,包括固定连接的底座部件、进风面板部件和蒸发器部件,所述底座部件的边缘设置有供所述蒸发器部件的盘管穿过的开口。

作为一种空调器底座部件装配结构的优选方案,所述底座部件包括底盘和固定于所述底盘上方的立架,所述立架上设置悬臂横梁,所述开口设置在所述悬臂横梁上。

作为一种空调器底座部件装配结构的优选方案,包括设置在所述悬臂横梁上的加强部件。

作为一种空调器底座部件装配结构的优选方案,所述加强部件位于所述悬臂横梁和所述底盘之间,且通过紧固件连接所述悬臂横梁和所述底盘。

作为一种空调器底座部件装配结构的优选方案,所述加强部件为与所述底座部件一体成型的加强筋。

作为一种空调器底座部件装配结构的优选方案,所述加强筋为钣金件。

作为一种空调器底座部件装配结构的优选方案,所述紧固件为螺钉。

一种空调器,包括如上述的空调器底座部件装配结构。

本发明的有益效果为:

本发明提出一种空调器底座部件装配结构,通过在底座部件的边缘设置供蒸发器部件的盘管穿过的开口,可以保证在装配蒸发器部件后,再装配底座部件不会与蒸发器部件的管路发生干涉,有效解决了现有空调器底座部件装配方 式存在的需要穿管、弯管操作,容易损坏管路,安全性低,生产效率低的问题,优化了装配方式,有效避免了穿管和弯管操作,防止了管路发生损坏,提高了安全性和生产效率。

本发明还提出一种具有上述空调器底座部件装配结构的空调器,该空调器安全性和生产效率高。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的空调器底座部件装配结构的爆炸图;

图2是本发明具体实施方式提供的空调器底座部件装配结构的装配图;

图3是本发明具体实施方式提供的空调器底座部件装配结构的侧视图;

图4是图2中A-A向的剖视图;

图5是本发明具体实施方式提供的底座部件的侧视图;

图6是本发明具体实施方式提供的底座部件的俯视图。

其中:

1:底座部件;2:进风面板部件;3:蒸发器部件;4:开口;5:加强部件;

11:底盘;12:立架;13:悬臂横梁。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

图1至图4分别是本发明具体实施方式提供的空调器底座部件装配结构的爆炸图、装配图、侧视图和剖视图。图5和图6分别是本发明具体实施方式提供的底座部件的侧视图和俯视图。如图1至图6所示,本实施方式提出一种空调器底座部件装配结构,其包括固定连接的底座部件1、进风面板部件2和蒸发器部件3,底座部件1的边缘设置有供蒸发器部件3的盘管穿过的开口4(参见图4至图6)。

通过在底座部件1的边缘设置供蒸发器部件3的盘管穿过的开口4,保证了在装配蒸发器部件3后,再装配底座部件1不会与蒸发器部件3的管路发生干涉,有效解决了现有空调器底座部件装配方式存在的需要穿管、弯管操作,容易损坏管路,安全性低,生产效率低的问题,优化了装配方式,有效避免了穿管和弯管操作,防止了管路发生损坏,提高了安全性和生产效率。

在本实施方式中,具体的,如图1、图4和图6所示,底座部件1包括底盘11和固定于底盘11上方的立架12,立架12上设置悬臂横梁13,开口4设置在悬臂横梁13的边缘,其实际为在现有底座部件1的半圆形悬臂横梁13边缘位置开设的一个近似四分之一扇形的缺口,与现有底座部件1的非边缘(如中心处)设置穿管口相对比,无需先将底座部件1安装到进风面板部件2上,之后再将蒸发器部件3装配在底座部件1上,可以先将蒸发器部件3装配在进风面板部件2上,再将底座部件1装配在进风面板部件2上,从而保证了在装配蒸发器部件3后,再装配底座部件1不会与蒸发器部件3的管路发生干涉,也无需进行穿管和弯管操作,有效防止了管路发生损坏,提高了安全系数和生产效率,同时,该开口4的设置方便了蒸发器部件3管路的安装和拆卸,提高了拆装效率。

由于上述开口4的结构是在现有底座部件1的穿管处切除穿管口后形成的 缺口,因此,导致剩余部分的悬臂横梁13过长,结构强度降低,容易发生断裂的隐患。如图1和3所示,为了增强悬臂横梁13的结构强度,在悬臂横梁13上设置加强部件5,加强部件5位于悬臂横梁13和底盘11之间,且通过紧固件螺钉分别连接悬臂横梁13和底盘11。

优选的,加强部件5可以为与底座部件1一体成型的加强筋,还可以为与底座部件1分体设置的加强筋,加强筋优选为钣金件,进一步支撑悬臂横梁13并增强悬臂横梁13的结构强度。加强筋的形状不限,其截面可以为梯形或三角形或矩形等,其数量可根据产品结构强度和生产成本进行适当调整。

为避免整机在运输途中因颠簸翻转等出现裂痕而发生失效,防止整机测试接线等操作遭受影响,该钣金件在生产线整机测试后进行安装,待进入用户家安装接线前进行拆除,并可回收重新利用。

本实施方式还提出一种包括上述空调器底座部件装配结构的空调器,该空调器安全性和生产效率高。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

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