一种空调器的制作方法

本发明属于机械领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术：

家用中央空调室外机大都安装在格栅内，安装环境比较恶劣。在夏季高温天气，由于通风不畅，模块散热不良，导致压机频率升不上去进而影响制冷效果，甚至频报模块高温故障。一些空调厂家在开发新产品时会用冷凝后的冷媒对模块进行降温，但是在给模块降温的同时冷媒会有一定的蒸发，必须在降温后对冷媒进行一定的过冷过程，否则会大大影响制冷效果。过冷就需要系统增加过冷却器，一般为同轴换热器或者板式换热器，而且还需要再增加一个电子膨胀阀用来对过冷前的冷媒进行节流。如此一来系统设计变得复杂，成本也会大幅度上升。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术中存在传统空调器的散热装置包括用于对变频模块降温的过冷却器和电子膨胀阀，不仅设计复杂，而且成本高的问题，本发明的目的是提出一种空调器。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

在一些可选的实施例中，所述空调器，包括：

包括依次连接的压缩机、室外换热器和室内换热器，还包括散热支路，所述散热支路的第一端连接至所述室外换热器，第二端连接至所述压缩机的进口，所述散热支路上设置有毛细管，所述散热支路流经所述空调器的变频模块，并与所述变频模块进行热交换。

在一些可选的实施例中，所述散热支路上设置有电磁阀。

在一些可选的实施例中，所述空调器还包括电子膨胀阀，所述电子膨 胀阀设置在所述散热支路的第一端与所述室外换热器之间的管路上。

在一些可选的实施例中，所述空调器还包括气液分离器，所述气液分离器与所述散热支路上流出所述室外换热器或所述变频模块的管路相连。

在一些可选的实施例中，所述散热支路还包括金属换热管，所述金属换热管连接在所述毛细管的出口端。

在一些可选的实施例中，所述变频模块包括有换热板，所述金属换热管设置在所述换热板上。

在一些可选的实施例中，所述换热板上设置有安装槽，所述金属换热管设置在所述安装槽内。

在一些可选的实施例中，所述安装槽在所述换热板上盘绕设置，所述金属换热管为与所述安装槽结构匹配的盘管。

在一些可选的实施例中，所述金属换热管为铜制冷媒管。

在一些可选的实施例中，所述金属换热管设置于所述换热板背离所述变频模块的主板的一侧。

采用上述实施例，可达到以下效果：

可以同时对室内换热器和变频模块进行冷却；

空调器的结构简单易行，成本低；

无需使用过冷却器和电子膨胀阀对变频模块进行冷却。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发 明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一种空调器的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的一种空调器的结构示意图；

图3示出了图2中变频模块的换热片的结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本发明的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。

图1示出了现有技术中的一种空调器的结构示意图；如图1所示，现有技术中的空调器包括：压缩机1.1、四通阀1.2、室外换热器1.3、电子膨胀阀(主)1.4、变频模块1.5、过冷却器1.6、电子膨胀阀(副)1.7、液管截止阀1.8、室内换热器1.9、气管截止阀1.10和气液分离器1.11；

在上述空调器中，制冷过程中冷媒的主体流动循环过程如下：

压缩机1.1—四通阀(d-c相连)1.2—室外换热器1.3—电子膨胀阀(主)1.4—变频模块1.5—过冷却器1.6—液管截止阀1.8—室内换热器1.9—气管截止阀1.10—四通阀(e-s相连)1.2—气液分离器1.11—压缩机1.11；

其中，过冷却器1.6和电子膨胀阀(副)1.7用于给变频模块1.5进行冷却，当经过室外换热器1.3冷凝后的冷媒(40°左右)经变频过模块1.5时会对其进行一定的降温冷却，但是由于饱和状态的冷媒吸收了变频模块 1.5的热量会有一定蒸发，此时大部分冷媒继续往前走，小部分冷媒经过电子膨胀阀(副)1.7节流，在过冷却器1.6里对大部分冷媒进行过冷，从而使其重新变为饱和状态；现有技术中的空调器结构复杂、成本高。

图2示出了本发明实施例的一种空调器的结构示意图，如图2所示，在一些说明性的实施例中，所述空调器，包括：

依次连接的压缩机1、室外换热器3和室内换热器9，还包括散热支路，所述散热支路的第一端连接至所述室外换热器9，第二端连接至所述压缩机1的进口，所述散热支路上设置有毛细管6，所述散热支路流经所述空调器的变频模块7，并与所述变频模块7进行热交换。

在一些说明性的实施例中，所述散热支路上设置有电磁阀5。

在一些说明性的实施例中，所述空调器还包括电子膨胀阀4，所述电子膨胀阀4设置在所述散热支路的第一端与所述室外换热器3之间的管路上。

在一些说明性的实施例中，所述空调器还包括气液分离器11，所述气液分离器11与所述散热支路上流出所述室外换热器3或所述变频模块7的管路相连。

在一些说明性的实施例中，所述散热支路还包括金属换热管，所述金属换热管连接在所述毛细管6的出口端。

在一些说明性的实施例中，所述变频模块7包括有换热板12，所述金属换热管设置在所述换热板12上。

在一些说明性的实施例中，所述换热板12上设置有安装槽13，所述金属换热管设置在所述安装槽13内，例如图3所示。

在一些说明性的实施例中，所述安装槽13在所述换热板12上盘绕设置，所述金属换热管为与所述安装槽13结构匹配的盘管。

在一些说明性的实施例中，所述金属换热管为铜制冷媒管。

在一些说明性的实施例中，所述金属换热管设置于所述换热板12背离 所述变频模块的主板的一侧。

根据图2中空调器的冷媒散热示意图，可以知道制冷过程中，冷媒的主体流向是：压缩机1—四通阀(d-c相连)2—室外换热器3—电子膨胀阀4—液管截止阀8—室内换热器9—气管截止阀10—四通阀(e-s相连)2—气液分离器11—压缩机1；

其中，压缩机1将低温低压的冷媒气体压缩成高温高压的气体，并通过四通阀(d-c)2排入室外换热器3冷凝成中温高压的饱和液态冷媒，经过电子膨胀阀4(此时制冷是全开的，没有节流)，分为两部分；其中一部分(主体)经过液管截止阀8进入室内换热器9进行蒸发(此时室内温度降低)变为低温低压气态冷媒，经过气管截止阀10，四通阀(s-c)2，进入气液分离器11，重新回到压缩机1。

当压机长运行时间或高频运行时，电脑板检测的压机驱动变频模块7温度过高需要散热降温，此时电磁阀5打开，会有一小部分中温高压的饱和液态冷媒经过毛细管6节流降压变为低温低压的冷媒(状态是液态到气态转变的开始)，此时非常容易吸收热量进行蒸发变为气态。刚好变频模块7温度高，急需散热，这样二者相遇，各取所需。冷媒变为低温低压的气态进入气液分离器11，变频模块7温度降低，满足机组正常运转。这里由于是冷媒直接吸收模块热量完成蒸发，可以通过调整毛细管6规格来控制冷媒的压降。比如：控制蒸发温度在5°，这样变频模块7的散热效果会非常好。当变频模块7温度降到正常，电磁阀5关闭。

此外，实际应用中，在毛细管6对变频模块7进行降温的过程中，由于节流后的冷媒温度可能较低(9°左右)，某些情况下可能会有冷凝水生成，所以变频模块7在设计时应该考虑冷凝水的问题。现在一般的变频模块7散热都是用铝制的换热板12(如散热片)，可以在铝板上用车刀开槽，用于放置冷媒管，但是槽13一定不能通透，模块的电脑板可以固定在铝板的另一侧，这样就能实现冷凝水与电脑板的分离(具体的铝板的结构可以参照图2所示)。

本发明的空调器与现有技术中的空调器相比，具有以下技术效果：

可以同时对室内换热器和变频模块进行冷却；

无需使用过冷却器和电子膨胀阀对变频模块进行冷却；

空调器的结构简单易行，成本低。

本领域技术人员还应当理解，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。