本发明涉及一种烘干房,特别涉及一种节能型烘干房。
背景技术:
烘干设备的英文全称是dryingequipment,是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合,目前流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干,它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干,主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转、烘干机、对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
目前烘干房的使用十分的普遍,其中一种烘干房的加热烘干的方式就是通过热风进行循环的加热烘干,但是热风在烘干房内进行循环后一般都是直接进行排放的,造成了在进行烘干时的蒸汽的浪费,而且会导致烘干房内的温度提升较慢,而且会增加生产成本。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种节能型烘干房。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种节能型烘干房,包括烘干房本体且所述烘干房本体内设置有烘干仓,所述烘干仓内设置有出风管且所述出风管的一侧通过热风循环管道连通至吸风仓,所述吸风仓内的一侧设置有风机且所述风机的一侧设置有隔板,所述隔板的一侧设置有加热片,所述加热片的一侧设置有连通管,所述连通管与所述出风管相连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干房本体的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧设置有控制器,所述烘干仓内壁设置有温度监测器;所述出风管的表面分布有若干出风口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干房本体的表面覆盖有保温层。
作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干房本体的一侧设置有底座。
作为本发明的一种优选技术方案,所述温度监测器电性连接所述控制器,所述控制器电性连接所述风机。
本发明所达到的有益效果是:可以将烘干房本体内使用过的风进行再次加热后进行再次利用,避免了对蒸汽造成了浪费;采用自动化控制,到达设定温度后自动停止,低于设定温度自动开启,操作简便;增加热风循环管道,升温快并且减少蒸汽使用,降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图中:1、烘干房本体;2、烘干仓;3、出风管;301、出风口;4、热风循环管道;5、吸风仓;6、隔板;7、风机;8、加热片;9、连通管;10、安装板;11、温度监测器;12、控制器;13、保温层;14、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1所示,本发明提供一种节能型烘干房,包括烘干房本体1且烘干房本体1内设置有烘干仓2,烘干仓2内设置有出风管3且出风管3的一侧通过热风循环管道4连通至吸风仓5,吸风仓5内的一侧设置有风机7且风机7的一侧设置有隔板6,隔板6的一侧设置有加热片8,加热片8的一侧设置有连通管9,所述连通管9与出风管3相连通。
进一步的,烘干房本体1的一侧设置有安装板10,安装板10的一侧设置有控制器12,烘干仓2内壁设置有温度监测器11,当温度监测器11监测到达到温度后自动停止,低于设定温度时自动开启,通过风机和加热片8对气体进行加热;出风管3的表面分布有若干出风口301,可以将出风管3的加热气体对烘干仓2内进行烘干。
烘干房本体1的表面覆盖有保温层13,可以防止热量的流失,提高了烘干效率。
烘干房本体1的一侧设置有底座14,可以提高烘干房本体1的稳定性。
温度监测器11电性连接控制器12,控制器12电性连接风机7,当温度监测器11监测到达到温度后自动停止,低于设定温度时自动开启,通过风机和加热片8对气体进行加热。
本发明在使用的时候,当温度监测器11监测到烘干仓2内的温度低于一定值时,控制器12控制风机7从热风循环管道4吸风,然后通过加热片8进行加热的时候,继续送回出风管3内,并通过出风口301排出,继续对烘干仓2进行加热烘干,当温度监测器11监测到达到温度后自动停止。
本发明可以将烘干房本体1内使用过的风进行再次加热后进行再次利用,避免了对蒸汽造成了浪费;采用自动化控制,到达设定温度后自动停止,低于设定温度自动开启,操作简便;增加热风循环管道4,升温快并且减少蒸汽使用,降低了生产成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。