一种离心式锅炉的制造方法与工艺

本发明涉及一种离心式锅炉。

背景技术：
锅炉是一种常用的加热装置，市场上存在各种各样的锅炉，这些锅炉有的使用燃气，有的使用诸如煤等固体燃料。一般锅炉的结构包括炉体和加热源，炉体内部设有加热腔室，加热腔室主要是提供加热的空间，将需要加热的液体、固体等等放入其中进行加热，加热源可以是上述提到的燃气加热、煤气加热或者电加热等等方式，通过加热源对炉体的加热腔室进行加热，使待加热的液体或者固定达到所需要的温度条件。但是这种类型的锅炉的加热后的废烟直接排到大气中造成了环境的污染，而且加热效率低下。

技术实现要素：
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：传统的锅炉的加热效率低下，而且加热后的废烟直接排到大气中造成了环境的污染。为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：一种离心式锅炉，包括炉体、水箱、燃气供应装置；所述的燃气供应装置连通于炉体底部；所述的炉体一侧设有出烟管；所述的炉体内部设有环形入水装置；所述的环形入水装置包括上部的预热缓冲部、中部的加热部、底部的速热部；所述的上部的预热缓冲部、中部的加热部、底部的速热部依次上下连通；所述的水箱通过入水管道连通于预热缓冲部上端；所述的速热部通过出水管道连通于水箱内；所述的预热缓冲部呈上大下小的锥形结构；所述的入水管道的入水速度大于预热缓冲部底部的出水速度；还包括驱动机构；所述的驱动机构包括电机和主动齿轮；所述的预热缓冲部上端设有从动齿轮；所述的主动齿轮和从动齿轮咬合；所述的预热缓冲部下端和加热部的上端旋转连接。进一步，所述的加热部的上端设有环形槽；所述预热缓冲部的下端连接在加热部上端环形槽内。进一步，还包括废烟处理装置；所述的出烟管连通于废烟处理装置内；所述的废烟处理装置呈封闭的箱体结构；所述的废烟处理装置上端设有多个排气管道。进一步，所述的排气管道设有5至7个。进一步，所述的水箱分为上部的入水箱和下部的收水箱；所述的入水管道连接在入水箱上；所述的出水管道连接在收水箱上。进一步，所述的入水箱和收水箱中间设有隔热层。进一步，所述加热部的上半部呈上小下大的结构，下半部呈上大下小的结构。进一步，所述速热部为管体结构。本发明的有益效果1.本发明增设了驱动机构，通过驱动机构中的电机驱动主动齿轮，再通过主动齿轮驱动从动齿轮，由于从动齿轮固定在预热缓冲部上端，所以从动齿轮可以带动预热缓冲部旋转，由于预热缓冲部呈上大下小的锥形结构，所以预热缓冲部在旋转的时候，进入预热缓冲部内的水由于离心作用会贴着预热缓冲部的内壁旋转并向下移动，如此水被分为一层一层的向下，吸热效果更加好。2．本发明的炉体一侧的出烟管排出的烟气直接排到废烟处理装置内，在废烟处理装置内可以加热水来吸收废烟中的固体颗粒，然后经过处理后的烟气从排气管道排出，避免了废烟气对空气的污染，环保。3.本发明增设了环形入水装置，通过将水输入到环形入水装置的预热缓冲部，使水先进行一次预热，由于入水管道的入水速度大于预热缓冲部底部的出水速度，所以水会在预热缓冲部快速聚集，使水进行充分的预热，同时使排出的烟气得到最大程度的热转换，水进入加热部，这时加热部的温度是高于预热缓冲部的温度的，水进入加热部进行加热，最后进入速热部，速热部最靠近燃气供应装置的位置，所以这时水进行最大化的加热，最后通过出水管道排入到水箱内。本发明递进升温，水的加热...