空调的制作方法

本公开的实施例涉及空调壳体内部的组件的布置。

背景技术：

空调是这样一种装置：它包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、鼓风机等，并使用制冷循环调节室内温度、湿度、气流等。空调可以被分类成分体式空调和窗式空调，分体式空调包括设置在建筑物内部的室内单元和设置在建筑外部的室外单元，而窗式空调的室内单元和室外单元均设置在单个壳体内。

空调的室内单元包括：热交换器，用于在制冷剂与空气之间进行热交换；鼓风机，用于使空气流动；马达，用于驱动鼓风机，从而对室内进行制冷或制热。

当热交换器按照环形设置时，可以设置环形排放口以与热交换器相对应，在这种情况下，排放口的形成可被壳体中的一些组件(诸如设置在壳体内部的排水泵或者连接到热交换器的制冷剂管)限制。

因此，当排放口形成为不规则的形状时，可能出现这样的问题：从空调排放的空气被不规则地输送到室内。

技术实现要素：

因此，本公开的一方面在于提供一种空调，所述空调可确保排放口通过壳体中组件的适当布置而被规则地设置。

本发明的另一方面在于提供一种空调，所述空调的室内单元的具有圆形形状的一些内部组件可布置在突起罩上，该突起罩从圆形壳体突出，从而使排放口最大化。

本发明的另一方面在于提供一种空调，其中，设置在壳体外部的冷凝水收集空间可设置在所述空调的排水盘中。

本发明的又一方面在于提供一种空调，其中，所述空调的室内单元的组 件可通过设置在外面的结合构件彼此结合。

本发明的又一实施例在于提供一种空调，其中，所述空调的不包括叶片的排放口可以被容易打开和关闭。

本公开另外的方面将在随后的描述中部分地阐述，并且部分地从描述中显而易见，或可以通过本公开的实践而得知。

根据本公开的一方面，一种空调包括：壳体，包括圆筒部；热交换器，设置在壳体内；制冷剂管连接单元，将热交换器连接到外部制冷剂管，其中，壳体包括第一突起部，所述第一突起部从圆筒部突出以罩住制冷剂管连接单元。

在此，第一突起部可包括第一表面，所述第一表面沿圆筒部的外周面的切线方向延伸。

此外，第一突起部还可包括第二表面，所述第二表面连接第一表面的一端和圆筒部的外周面，且制冷剂管连接单元通过第二表面连接到外部制冷剂管。

此外，空调可进一步包括排水抽取单元，所述排水抽取单元包括：排水泵，用于收集从热交换器产生的冷凝水；排水管连接部，用于将排水泵连接到外部排水管，其中，壳体进一步包括第二突起部，所述第二突起部从圆筒部突出以罩住排水抽取单元。

此外，第一突起部和第二突起部中的每者可包括第一表面和第二表面，所述第一表面沿圆筒部的外周面的切线方向延伸，所述第二表面连接第一表面的一端和圆筒部的外周面，制冷剂管连接单元可穿过第一突起部的第二表面，排水管连接部可穿过第二突起部的第二表面。

此外，第一突起部的第一表面和第二突起部的第一表面可沿同一方向延伸。

此外，空调可进一步包括：多个排放口，具有圆弧形状；至少一个阻挡区域，设置在多个排放口之间，其中，制冷剂管连接单元设置为与所述至少一个阻挡区域中的一个相对应。

此外，空调可进一步包括排水抽取单元，所述排水抽取单元包括排水泵，排水泵用于收集从热交换器产生的冷凝水，其中，排水抽取单元设置为与所述至少一个阻挡区域中的另外一个相对应。

此外，空调可进一步包括设置在壳体内的气流控制风扇，使得从多个排 放口排放的部分空气被吸入壳体内，其中，气流控制风扇设置为与所述至少一个阻挡区域相对应。

此外，第一突起部可沿圆筒部的轴向方向突出。

此外，壳体可进一步包括排水盘，所述排水盘被设置为收集从热交换器产生的冷凝水并具有环形形状，所述环形形状的半径大于圆筒部的半径，其中，排水盘包括外肋，所述外肋沿排水盘的外周侧向上突出。

另外，空调还可以包括被设置为邻接壳体的内周面的绝热材料，其中，所述排水盘还包括内肋，所述内肋沿绝热材料的内周面向上突出以邻接绝热材料的内周面。

此外，在壳体的内周面的一侧，可沿着壳体的内周面设置导线容纳部，所述导线容纳部沿径向突出，使得用于电连接空调的电子组件的导线被容纳在导线容纳部中。

根据本公开的另一方面，一种空调包括：第一壳体；热交换器，设置在第一壳体内；排水盘，被设置为收集从热交换器产生的冷凝水；结合构件，将第一壳体结合到排水盘，其中，结合构件包括第一部分和第二部分，所述第一部分插入第一壳体中，所述第二部分从第一部分延伸并突处到第一壳体的外部以结合到排水盘。

在此，空调可进一步包括设置在排水盘的一侧的第二壳体，其中，第二壳体结合到所述第二部分。

另外，空调还可包括罩构件，罩构件罩住第二壳体的边界侧，其中，罩构件结合到第二部分。

此外，第二壳体可包括第一装配单元，排水盘可包括第二装配单元，第一装配单元和第二装配单元分别从第二壳体和排水盘的边界突出到外部。第一装配单元、第二装配单元和罩构件可堆叠在所述第二部分上并结合到所述第二部分。

此外，结合构件可包括从所述第一部分延伸到第一壳体外部的螺栓连接部，并且螺栓连接部结合到螺栓。

此外，第一壳体还可以包括圆筒形的外周面，排水盘可包括外周面，排水盘的外周面的半径大于第一壳体的半径，结合构件可进一步包括将所述第一部分连接到第二部分的第三部分，第三部分可以延伸等于排水盘的半径和第一壳体的半径之间的差的长度到达第一壳体的外部。

另外，第二壳体可以钩结合到排水盘。

附图说明

从实施例的结合附图的以下描述，本公开的这些和/或其它方面将变得明显和更容易理解，其中：

图1是示出了根据本发明的实施例的空调的透视图；

图2是沿图1示出的I-I线截取的侧面剖视图；

图3是示出了图2的一部分的放大图；

图4是示出了根据本发明的实施例的空调的分解透视图；

图5是示出了根据本发明的实施例的空调的中间壳体和下壳体的分解透视图；

图6是示出了根据本发明的实施例的空调的内部第一下壳体和第二下壳体被移除后的状态的后视图；

图7是示出了空调的内部第一下壳体被另外从图6移除后的状态的后视图；

图8是示出了根据本发明的实施例的空调的下壳体、中间壳体和排水盘被移除后的状态的后视图；

图9是示出了根据本发明的实施例的空调的上壳体被移除后的状态的透视图；

图10是示出了排放流动通道的区域在根据本发明的实施例的空调的吸入板被移除后的状态下的后视图；

图11是示出了根据本发明的实施例的空调的透视图；

图12是示出了根据本发明的另一实施例的空调的透视图；

图13是示出了根据本发明的实施例的空调的排水盘的透视图；

图14是示出了根据本发明的实施例的空调的排水盘和上壳体的一部分的侧面剖视图；

图15是示出了根据本发明的另一实施例的空调的排水盘和上壳体的一部分的侧面剖视图；

图16是示出了根据本发明的实施例的空调的排水盘和上壳体的局部透视图；

图17是示出了根据本发明的实施例的空调的上壳体的内部的视图；

图18是示出了根据本发明的实施例的空调的排水盘和下壳体被结合后的状态的视图；

图19是示出了根据本发明的实施例的空调的罩构件、下壳体、排水盘和上壳体被结合后的状态的视图；

图20是示出了根据本发明的实施例的空调的罩构件、下壳体、排水盘和上壳体被拆卸后的状态的视图；

图21是示出了根据本发明的另一实施例的空调的一些组件的分解透视图；

图22是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第二下壳体被移除同时开闭单元被打开的状态的示意性后视图；

图23是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第二下壳体被移除同时开闭单元被关闭的状态的示意性后视图；

图24是示出了图23的部分A的侧面剖视图；

图25是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第一下壳体被移除同时开闭单元被打开的状态的示意性后视图；

图26是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第一下壳体被移除同时开闭单元被关闭的状态的示意性后视图；

图27是示出了根据本发明的另一实施例的空调的一些组件的分解透视图；

图28是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第二下壳体被移除同时开闭单元被关闭的状态的示意性后视图；

图29是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第二下壳体被移除同时开闭单元被打开的状态的示意性后视图；

图30是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第一下壳体被移除同时开闭单元被打开的状态的示意性后视图；

图31是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第一下壳体被移除同时开闭单元被关闭的状态的示意性后视图；

图32是示出了根据本发明的另一实施例的空调的一些组件的分解透视图；

图33是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第二下壳体被移除后的状态的示意性后视图；

图34是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第一下壳体被移除同时开闭单元被关闭的状态的示意性后视图；

图35是示出了根据本发明的另一实施例的空调的第一下壳体被移除同时开闭单元被打开的状态的示意性后视图；

图36是示出了根据本发明的又一实施例的空调的第一下壳体被移除同时开闭单元被关闭的状态的示意性后视图；

图37是示出了根据本发明的又一个实施例的空调的第一下壳体被移除同时开闭单元被打开的状态的示意性后视图。

具体实施方式

本说明书中公开的实施例和附图中所示的构造只是本发明的优选实施例，并不包括本发明的所有技术构思。因此，应当理解，在本申请被提交时，这样的实施例可被各种等同和变型所替代。

现在将详细地描述本公开的实施例，其示例在附图中示出，其中，在所有附图中，相同的标号指代相同的元件。

此外，本说明书中所用的术语是用来描述示例性实施例的，而不限制本发明。在本说明书中，除非在说明书中明确描述，否则单数形式包括复数形式。说明书中使用的“包括/包含”不排除存在或添加相对于所描述的组成元件、步骤、操作和/或设备的至少另一个组成元件、步骤、操作和/或设备。

应该理解的是，尽管术语“第一”、“第二”等可在此用于描述各种元件，但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅是用来将一个元件与另一个相区别。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，第一元件可以被称为第二元件，类似地，第二元件可以被称为第一元件。如在此所使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项的任意组合和所有组合。

另外，至于本说明书中所用的诸如“上侧”、“上”、“下侧”和“下”的术语，在图1的空调中设置有吸入口的一侧将被描述为下侧，而在下侧上方的那一侧将被描述为沿图中1所示根据本发明的实施例的空调的竖直方向的上侧。

根据本发明的实施例的空调是不包括用于调节排放的空气的叶片的空调。但是，在不限于本发明的实施例的情况下，本发明可以应用于包括叶片的空调。

此外，根据本发明的实施例的空调是包括设置成环形的热交换器的空调。但是，在不限于本发明的实施例的情况下，本发明可以应用于包括设置成矩形或各种形状的热交换器的空调。

以下，将参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

参照图1至图7，将对根据本发明的实施例的空调的示意性构造进行描述。

空调的室内单元1可以被安装到天花板L。空调的室内单元1的至少一部分可嵌入天花板L。

空调的室内单元1包括：具有吸入口11和排放口33的壳体10；设置在壳体10内的热交换器80；鼓风机40，用于使空气流动。

在竖直方向上观察时，壳体可具有基本上圆形的形状。壳体10可以由以下组件组成：上壳体20，设置在天花板L内；中间壳体21，设置在上壳体20的下面；下壳体30，连接到中间壳体21的底部。

然而，虽然为了方便描述，中间壳体21和下壳体30已经使用诸如“中间”和“下”的术语进行区分，但是中间壳体21和下壳体30可以形成为可分离的单个组件。

即，中间壳体21可以被视为下壳体30的单个结构。因此，根据本发明的实施例的中间壳体、第一下壳体和第二下壳体(第一下壳体和第二下壳体将在后面描述)可以被分别命名为第一下壳体、第二下壳体和第三下壳体，但不限于此，它们也可以以各种方式来命名。

下壳体30可以包括：第一下壳体31，结合到中间壳体21的下部，并具有沿中间壳体21的周边形成的环形；第二下壳体32，结合到第一下壳体31的下部，并罩住第一下壳体31的下部。

第一下壳体31可以包括：外部第一下壳体31a，沿中间壳体21的下侧的周边设置，并形成为环形；内部第一下壳体31b，径向设置在外部第一下壳体31a内部，并设置成环形。如本发明的实施例所示，外部第一下壳体31a和内部第一下壳体31b可以被设置成可拆卸的，但也可以一体地形成(参照图5)。

将外部连通到鼓风机40并吸入外部空气的吸入口11可设置在下壳体30的中央部分。即，第二下壳体32的中央部分是敞开的，且第二下壳体32的开口经由一定空间与鼓风机40连通，使得外部空气可以被引入到壳体10中。

吸入板15(其覆盖吸入口11并且包括设置有多个孔的吸入格栅16，以便空气被吸入到吸入口11)可以设置在吸入口11的下侧，且排放口33(空气通过该口被排放)可径向形成在吸入板15的外部。当沿竖直方向观察时，排放口33可具有基本上圆形的形状。

排放口33可以形成在第一下壳体31中。即，排放口33可以形成在间隔空间中，该空间形成在外部第一下壳体31a和内部第一下壳体31b的径向方向之间。具体地，排放口33可被限定为自中间壳体21的开口起形成在外部第一下壳体31a的内周面和内部第一下壳体31b的外周面之间的空间(参见图2和图5)。

但是，排放口33可以是形成在下壳体30中的开口，而不限于被描述为与外部连通的空间的限定，以便在热交换器80中进行了热交换的空气被排放到下壳体30的外部，排放口33可以形成不同的构造。

上壳体20可被设置为罩住热交换器80。热交换器80可具有环形，因此，上壳体20可包括具有圆筒形状的圆筒部20d，以罩住热交换器80。

通过这样的结构，空调的室内单元1可以从其下侧吸入空气，并对吸入的空气进行冷却和加热，然后再将冷却和加热的空气排放到下侧。

对通过排放口33排放的空气进行引导的附壁曲面部(coanda curved surface portion)34可以形成在外部第一下壳体31a的内周面上。附壁曲面部34可以使通过排放口33排放的气流在流动时与所述附壁曲面部34紧密接触。

用于从吸入到吸入格栅16的空气中滤除灰尘的过滤器17可以结合到吸入板15的上表面。

用于引导空气通过吸入面板15以向上流动到鼓风机40的吸入导向部35可设置在第二下壳体32的中央部分。当沿竖直方向观察时，热交换器80可具有基本上圆形的形状。

热交换器80可被放置在排水盘90上，使得从热交换器80产生的冷凝水可以被收集在排水盘90中。

鼓风机40可以径向设置在热交换器80的内部。鼓风机40可以是离心式风扇，用于沿轴向吸入空气并沿径向将吸入的空气排放出去。用于驱动鼓风机40的鼓风马达41可设置在空调的室内单元1中。通过这样的结构，空调的室内单元1可以吸入室内的空气，并对吸入的空气进行冷却或加热，然后将冷却或加热的空气排放到室内。

空调的室内单元1还可以包括气流控制器50，用于控制排放的气流。

气流控制器50可在排放口33附近吸入空气并改变压强，从而控制排放的气流的方向。另外，气流控制器50可以控制在排放口33附近吸入的空气的量。即，气流控制器50可通过控制在排放口33附近吸入的空气量而控制排放的气流的方向。

这里，控制排放的气流的方向是指控制排放的气流的角度。

当在排放口33附近吸入空气时，气流控制器50可在排放的气流的前进方向的一个横向侧吸入空气。

即，如图3所示，假设当气流控制器50没有被操作时排放的气流的前进方向是方向A1，气流控制器50可被操作为在沿方向A1的一个横向侧吸空气，使得排放的气流的前进方向可以转换到方向A2。

在这种情况下，排放的气流的前进方向被改变的角度可通过吸入的空气的量来控制。也就是说，当吸入量减小时，前进方向可以改变小的角度，当吸入量增加时，前进方向可以改变大的角度。

气流控制器50可将吸入的空气排放到排放的气流的前进方向A1上的相对的横向侧。因此，排放的气流的角度可以增加，气流控制可以变得更平稳。

气流控制器50可在排放口33的外部径向吸入空气。以这种方式，气流控制器50在排放口33的外部径向吸入空气，因此，排放的气流可以从排放口33的径向中心部沿径向广泛地扩散到排放口33的外部。

气流控制器50包括：气流控制风扇60，产生吸力用于吸入排放口33附近的空气；气流控制马达61，驱动气流控制风扇60；气流控制风扇外壳62，罩住气流控制风扇60和气流控制马达61；引导流动通道70，引导由气流控制风扇60抽吸的空气。

气流控制风扇60可以被容纳在下壳体30内。具体地，气流控制风扇外壳62可以设置在形成在第一下壳体31下侧的空间中。但不限于此，气流控制风扇60可设置在下壳体30内，并且可以设置在由第二下壳体32提供的空间中以及由第一下壳体31的下侧提供的空间中(参见图5和图6)。

在本实施例中，提供的三个气流控制风扇60互相成120°的角度，但不限于此，气流控制风扇60的数量和布置可以进行各种设计。

另外，在本实施例中，离心式风扇被用作气流控制风扇60，但是气流控制风扇60不限于此，并且可以根据设计规格使用诸如轴流风扇、横流风扇、 混合流风扇等的各种风扇。

引导流动通道70连接入口71和出口72，入口71用于在排放口33附近吸入空气，出口72用于排放所吸入的空气。

入口71可以形成在第一下壳体31的附壁曲面部34的那一侧。具体地，入口71可以设置在外部第一下壳体31a的内表面上。

出口72可在入口71的相对侧布置于排放口33的附近。具体地，出口72可以设置在内部第一下壳体31b中。

通过这样的结构，如上所述，气流控制器50可将所吸入的空气排放到排放的气流的前进方向A1的相对横向侧，排放的气流的角度可以增加，气流控制可变得更平稳。

引导流动通道70可包括：第一流动通道70a，形成在下壳体30的周向，并与入口71连通；第二流动通道70b，从第一流动通道70a向内径向延伸；第三流动通道70c，形成在气流控制风扇60被安置的区域中。

因此，经由入口71吸入的空气可以通过第一流动通道70a、第二流动通道70b和第三流动通道70c，然后可通过出口72排放。

引导流动通道70可以由中间壳体21、第一下壳体31以及第二下壳体32形成。

具体地，第一流动通道70a与第二流动通道70b可以由被中间壳体21和外部第一下壳体31a形成的内部空间来形成，第三流动通道70c可由内部第一下壳体31b和气流控制风扇外壳62所形成的内部空间形成(参见图5藪图7)。

但是，引导流动通道70的这种结构仅是示例，并且只要引导流动通道70连接入口71和出口72，则引导流动通道70的结构、形状和布置没有限制。

相比于其中叶片设置在排放口处且排放的气流由叶片的旋转控制的传统结构，通过这样的结构，即使没有叶片结构，根据本发明的实施例的空调的室内单元也可以控制排放的气流。因此，由于没有叶片的干扰，所以排放速率可以增加，并且流动噪声可降低。

此外，为了旋转叶片，传统空调的室内单元的排放口可仅具有直线形状，但根据本发明的实施例的室内单元的排放口可以设置为圆形，使得壳体、热交换器等可以设置为圆形，因此可以通过有区别的设计改进美学，并且，考虑到鼓风机通常具有圆形形状，所以气流可能会变得更加自然，压强损失可 以减小，使得空调的冷却或加热性能得到改进。

在下文中，将详细描述用于阻挡排放流动通道36的一部分的阻挡区域100。

如图8所示，排放的空气在其中流动的环形排放流动通道36可以设置在热交换器80的外部和圆筒形壳体10的内表面之间的空间中。

排放流动通道36中的空气可以是通过鼓风机40与热交换器80进行了热交换的空气，然后沿热交换器80的径向向外方向移动，并且可以沿排放口33排放到壳体10的外部。

如图9和图10所示，沿排放口33的周向延伸预定长度的阻挡区域100可以设置在排放流动通道36的一侧。可以设置三个阻挡区域100，所述三个区域沿周向彼此隔开预定间隔。

当排放口33设置为闭环环形以对应排放流动通道36使得空气沿所有方向排放时，排放口33附近形成相对高的压强，并且吸入口11附近形成相对低的压强。此外，因为空气沿排放口33的所有方向排放且形成空气幕，所以通过吸入口11吸入的空气可以不被供应到吸入口11的一侧。在此情况下，从排放口33排放的空气被通过吸入口11重新吸入，再吸入的空气在壳体10内引起结露现象，且排放空气损失并导致由身体感测的空气质量的降低。

因此，根据本发明的实施例的阻挡区域100可以设置在排放流动通道36的一侧，并将排放口33从完整的环形以预定长度分隔开，排放口33可以形成其中一部分被阻断的环形。换言之，排放口33可以设置为弧形。

阻挡区域100可以设置在中间壳体21、第一下壳体31和排水盘90上(阻挡区域100中被设置为将排放口33与第一下壳体31分隔开的区域被单独限定为桥110)。

根据本发明的实施例，将三个排放口33分隔开的部分被设置在第一下壳体31中，从而可设置三个桥110。

如上所述，桥110可以是将第一下壳体31中的排放口33分隔开的空间，并形成第二流动通道70b的一部分。

相应地，排放流动通道36可以被划分成排放部分S1和非排放部分S2，在排放部分S1中，空气沿阻挡区域100以外的区域通过排放口33，空气在该区域中流动并被排放，而在非排放部分S2中，空气由阻挡区域100阻挡并不被排放。

也就是说，阻挡区域100可以形成非排放部分S2，该部分将吸入的空气供应通过吸入口11。此外，阻挡区域100可以减少吸入口11附近的低压与排放口33附近的高压之间的压强差。

因此，随着阻挡区域100面积的增加，非排放部分S2增加，相应地，排放部分S1减小。

但是，图9和图10示出的排放部分S1和非排放部分S2为示意性地示出以用于描述的方便，并且它们不被以图9和图10中示出的分成两部分的方式被边界线所划分，而仅通过空气的流动进行划分。

在空调的室内单元1中，虽然三个阻挡区域100被设置为彼此之间具有相同的间隔，即以每120度为间隔，但是本发明不限于此，并且可以只设置一个阻挡区域100。此外，可以以180°的角度设置两个阻挡区域100，并且可以以90°的角度设置四个阻挡区域100。

此外，可以以相互不同的角度设置多个阻挡区域100。此外，也可以设置五个阻挡区域100或更多个。即，阻挡区域100的数目不被限制。但是，沿这种阻挡区域100的周向长度的总和可以设置为沿排放口33的周向长度的5％或以上和40％或以下，或者设置为排放流动通道36圆周长度的5％或以上和40％或以下。即，非排放部分S2与排放部分S1和非排放部分S2的总和之间的比例可以设置为5％或以上和40％或以下。

通过这样的阻挡区域100，如上所述，在不被吸入口11重新吸入的情况下，来自排放口33的空气可以被扩散并且排放，以冷却或加热房间。

气流控制器50可设置在阻挡区域100中。排放流动通道36被设置在热交换器80外部的环形中，这是为了能够限制当气流控制器50被设置在阻挡区域100以外的空间中时引入到排放口33中的空气流动。

排放流动通道36中的空气可以沿阻挡区域100以外的区域通过排放口33排放到壳体10的外面，并且当诸如气流控制器50的组件设置在阻挡区域100以外的区域中时，其中空气被排放到排放口33的排放部分S1可以减少，使得空气的流动受到限制，且空调的效率可能会降低。

即，当气流控制器50设置在排放口33处时，其中设置有气流控制器50的区域本身成为阻挡区域100，使得非排放部分S2增大。因此，气流控制器50可设置在阻挡区域100中，从而使排放部分S1最大化。

具体地，气流控制风扇60可设置在桥110上，并且使气流控制风扇60 和设置在第一下壳体31中的入口71连通的第二流动通道70b至少一部分可以通过桥110来形成。形成第二流动通道70b的另一部分的中间壳体21的一部分可以设置在阻挡区域100上，从而使排放部S1最大化(参见图7)。

另外，空调的室内单元1可以包括显示单元28，显示单元28将空调的运行状态显示给用户，而且为了使排放部分S1最大化，显示单元28也可以设置在阻挡区域100中。用于驱动显示单元28的电子单元(未示出)也可以设置在显示单元28的上侧，并设置在阻挡区域100中(参见图7)。

如图9所示，排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85可以设置在阻挡区域100上。如上所述，通过将排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85设置在阻挡区域100中来使排放部分S1最大化。

排水抽取单元94可以设置在排水盘90中以将排水盘90收集的冷凝水排放到空调的室内单元1的外部。排水抽取单元94可以包括：排水泵，通过泵送冷凝水而将冷凝水排放到空调的室内单元1的外部；排水管连接部93，将外部排水管连接到排水泵92。

制冷剂管连接单元85连接到制冷剂管84，用于将制冷剂从外部供应到热交换器80。制冷剂管连接单元85包括穿过上壳体20的管道部，使得制冷剂管84连接到热交换器80。

制冷剂管连接单元85可以包括集管83，集管83被连接到管子82的一部分，管子82被设置为使制冷剂在热交换器80中流动，集管83还被连接到制冷剂管连接单元85的管道部分以将制冷剂供应或收集到管子82。

特别地，排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85被设置在阻挡区域100中，从而使环形热交换器80的形状可以被保持。

具体地，排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85可被设置的高度对应于热交换器80设置的高度，并且因为这一点，当排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85设置在阻挡区域100以外的区域中时，为了确保对应于每个设置的组件的排放部分S1，热交换器80的局部可设置为具有弯曲部的形状，而不是环形。

当在热交换器80中形成弯曲部时，设置在穿过整个热交换器80的管子82中以增加热交换区域的热交换翅片81不能以固定间隔设置在弯曲部中，从而热交换效率可能会降低。

也就是说，根据本发明的实施例的热交换器80可以设置为圆形和环形， 使得每个热交换翅片81可以以固定间隔进行设置，但热交换器80的局部中也可以形成弯曲部。在此情况下，由于热交换翅片81的不规则间隔，吸入的空气的流动不恒定，因此热交换效率可能会降低。

此外，在传统空调的情况下，热交换器设置为矩形形状，排水抽取单元和制冷剂管连接单元被设置在矩形的拐角侧，并且弯曲部被包括在热交换器中，以确保一定空间允许每个组件被设置在拐角侧。

因此，如上所述，会产生由于弯曲部分而导致热交换器的效率降低的问题。并且，由于弯曲部的形成，热交换器形成为不对称的，对应的排放口也形成为不对称的，从而不能形成流向室内的均匀地排放的气流。

然而，根据本发明的实施例，热交换器80设置为圆形和环形，排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85被设置在阻挡区域100中，以使热交换器设置为一定的对称形状，从而热交换效率可以不降低，同时，可以形成具有对称形状的排放口，进而解决了以往的问题。

在下文中，将对突起部25和制冷剂管连接单元85进行描述，突起部25在壳体10的外部径向突出以使圆筒形壳体10覆盖排水抽取单元94。

如图11所示，上壳体20也可设置为圆筒形，并且从上壳体20的圆筒部20d突出的突起部25可被设置为覆盖如上所述设置在阻挡区域100中的排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85抽取。

排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85应该径向设置在热交换器80的外面，同时设置在阻挡区域100中，从而如上所述提高空调的性能。

这里，当不形成突起部25时，排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85可以位于圆筒形壳体10中，排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85的一些组件可以径向设置在热交换器80的内部，使得排水抽取单元94和制冷剂管道连接单元85可以不被明显地设置。

因此，突起部25可以设置在上壳体20中并设置在阻挡区域100中，使得有可能覆盖可被径向设置在上壳体20的外面的排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85的一些组件。

突起部25可包括：第一突起面25a，沿与上壳体20的圆筒部20d的外周面相切的方向延伸；第二突起面25b，邻接在第一突起面25a上并沿垂直于上壳体20的外周面的方向延伸(由于圆筒部20d包括圆筒形上壳体20的外周面侧，所以圆筒部20d的外周面与上壳体20的外周面具有相同的含义)。

第一突起面25a可沿对应于上壳体20的外周面的切线方向的方向延伸，并且第二突起面25b可沿对应于上壳体20的外周面的法线方向的方向延伸，因此，第一突起面25a和第二突起面25b可形成为基本上沿垂直方向延伸。

排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85中的每者的一部分可以设置在某空间中，该空间形成在第一突起面25a和第二突起面25b之间，使得设置在上壳体20的外周面的外部的排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85中的每者的一部分可以不暴露到外部。

可以设置多个突起部25以覆盖排水抽取单元94和制冷剂管道连接单元85二者。具体地，多个第一突起面25a可被设置为沿每个对应的方向延伸，而从第一突起面25a延伸的多个第二突起面25b中的每个可以设置成面对相同的一侧，使得多个突起部25可以设置为关于上壳体20的外周面基本上对称的形状。

多个突起部25中可以设置多个连接孔25c(排水管连接部93和制冷剂管84穿过这些孔)，使得连接到排水管连接部93和热交换器80的制冷剂管84可在上壳体20的外部延伸。

多个连接孔25c可分别设置在多个第二突起面25b中。多个第二突起面25b可设置为面对同一侧，从而使多个连接孔25c也可以设置为面对同一侧。

相应地，穿过多个连接孔25c的排水管连接部93和制冷剂管84可分别朝向同一方向延伸到壳体10的外部。

排水管连接部93和制冷剂管84延伸到同一侧，因此，当空调的室内单元1被嵌入天花板时可产生使得管更为便利的效果。

此外，多个连接孔25c可与多个第二突起面25b设置在同一平面中，以便可以容易地执行形成连接孔25c的操作。在不包括第一突起面25a和第二突起面25b的情况下，可以以曲面的形式设置突起部25，连接孔25c便应形成在曲面上，这是因为在曲面上形成孔的过程比在平面上形成孔的过程更加困难。

因此，多个连接孔25c可以容易地形成在多个第二突起面25b上。但是不限于此，多个连接孔25c也可以形成在多个第一突起面25a上，但是每个形成在多个第二突起面25b的连接孔均朝向同一侧，使得多个连接孔25c的方向与如上所述的一致。

图12是示出了根据本发明的另一实施例的上壳体20的透视图。如图12 所示，设置单个突起部25'使得排水管连接部93和制冷剂管84可从单个突起部25'延伸。

虽然未示出，但是当如上所述设置单个阻挡区域100时可获得某形状。这是因为，即使形成单个阻挡区域100，阻挡区域100的圆周长度可以是长的，使得排水抽取单元94和制冷剂管连接单元85都设置在单个阻挡区域100中。

在下文中，将对排水盘90和与排水盘90连接的上壳体20进行详细描述。

排水盘90可以设置在热交换器80下面以便收集从热交换器80产生的冷凝水。此外，可以被排放部分S1穿透的开口95可以设置在阻挡区域100以外的排水盘90的某部分中，开口95不被形成以阻挡设置在阻挡区域100中的排水盘90的某部分中的排放流动通道36。

如图13和图14所示，排水盘90的顶面90a可以设置为延伸到上壳体20的外周面20a的外部。向上突起的外肋96可设置在顶面90a的外部，外肋96延伸到上壳体20的外周面20a的外部。

此外，在上壳体20的外部径向延伸的延伸部20b可设置在上壳体20的底侧，延伸部20b延伸的长度是排水盘90的顶面90a向外延伸的长度。

上壳体20和排水盘90可彼此结合，同时在竖直方向上彼此邻接，并且当上壳体20和排水盘90彼此结合时，延伸部20b可被结合为与外肋96的内周面邻接。

这是为了在排水盘90和上壳体20被彼此结合时保持各个组件之间的气密性，从而防止排放的气流被泄露到上壳体20的外部，并防止形成外部集水空间99b，这将在后面进行描述。

即，通过延伸部20b和外肋96，上壳体20和排水盘90在下述状态下被彼此结合：在该状态下，延伸部20b的底面和排水盘90的顶面90a彼此邻接，且延伸部20b的外周面和外肋96的内周面彼此邻接，以便可以产生双密封的效果。

内肋97可设置在排水盘90的顶面90a中，内肋97径向设置在上壳体20的外周面20a的内部并向上突出。

绝热材料(或绝热单元)19可以设置在上壳体20的内周面上，以防止由于排放流动通道36中的冷空气与上壳体20外部的室内温度之间的差异导致热交换效率的降低，并防止由于壳体10内部和外部之间的温度差导致在壳 体10的外表面上产生冷凝水。此外，绝热材料19可以另外设置在排水盘90的下侧。

这里，内肋97可被设置为邻接绝热材料19的下侧，以保持绝热材料19和上壳体20之间的气密性以及绝热材料19和排水盘90之间的气密性。因此，当绝热材料19和排水盘90被彼此结合时，内肋97的外周面和绝热材料19的内周面以及绝热材料19的下表面和排水盘90的顶面90a可以进行另外地密封，因此当上壳体20与排水盘19之间结合时可保持气密性，从而使排放的气流的泄漏最小化。

即，排水盘90包括分别在绝热材料19和上壳体20的内侧和外侧径向形成的内肋97和外肋96，以使排水盘可双向邻接为结合到绝热材料19和上壳体20，可以产生保持气密性的双密封效果。

图15示出了根据本发明的又一实施例的排水盘90和上壳体20的结合结构，可以在内肋97和外肋96之间进一步形成向上突出的结合肋98。

结合肋98可插入到绝热材料19的下表面中，以使可以在绝热材料19和排水盘90之间产生额外的密封效果。

结合肋98不限于图15的示例，并且可设置在结合到上壳体20的一侧处并插入到上壳体20的下表面中。因此，结合肋98可以在上壳体20和排水盘90之间产生额外的密封效果。

如上所述，冷凝水收集在排水盘90中，并且排水抽取单元94可设置在排水盘90中，以将收集的冷凝水排放到空调的室内单元1的外部。

收集冷凝水的集水装置99可设置在设置有排水抽取单元94的一侧处。从热交换器80产生的冷凝水向下滴落并收集在排水盘90上，在这种情况下，可通过形成在排水盘90的顶面90a上的梯度将冷凝水收集在集水装置99中。

可通过排水抽取单元(即，排水单元)94将在集水装置99中收集的冷凝水排放到空调的室内单元1的外部。

上壳体20的外周面20a和热交换器80可产生冷凝水。这是因为排放流动通道36的用于排放冷空气的那一部分的一部分形成在上壳体20的内周面上，并且上壳体20的外周面20a暴露到室内温度，从而在上壳体20的内侧和外侧产生温度差。

如上所述，为防止这种情况，将绝热材料19设置在上壳体20的内周面上，但当室内温度高时，由于上壳体20的内侧和外侧的温差大，因此在上壳 体20的外周面20a上可产生冷凝水。

在外周面20a上产生的冷凝水可滴落到内部空间中，从而会降低空调的可靠性。然而，由于根据本发明的实施例的空调包括通过上述的外肋96和延伸部20b形成的外部集水空间99b，因此可以防止这个情况。

具体地，通过外周面20a的一个侧面、延伸部20b和外肋96的内周面形成的空间可设置为能够收集沿着外周面20a滴落的冷凝水的外部集水空间99b，从而防止从外侧产生的冷凝水滴落到内部空间中(见图14)。

即，凹形的外部集水空间99b设置在上壳体20的底侧，以使沿着上壳体20的外周面20a向下滴落的冷凝水被收集在外部集水空间99b中，而非内部空间。

如图16所示，切口部分20c可设置在上壳体20的一侧处，以防止在外部集水空间99b收集的冷凝水溢流到外部。在图16中，为了便于描述，示出了除绝热材料19之外的组件。

具体地，通过使在外部集水空间99b收集的冷凝水流动到集水装置99，可防止在外部集水空间99b上的冷凝水滴落到外部。

切口部分20c是通过切割延伸部20b的一侧得到的空间。这里，可在上壳体20和排水盘90之间的未设置延伸部20b的一侧处产生略微分开的空间，并且从外侧产生的冷凝水可以通过所述略微分开的空间经过上壳体20的外周面20a和绝热材料19而流到上壳体20中，并随后流到集水装置99中。

优选地，切口部分20c可设置在与设置外部集水空间99b的位置相对应的位置处。这用于防止通过切口部分20c流到排水盘90的冷凝水流到除外部集水空间99b以外的空间。

因此，在外部集水空间99b收集的冷凝水可流到排水盘90中，而不滴滴落到外部。

此外，尽管未示出，但可以在上壳体20和排水盘90之间设置密封构件，从而可以提高上壳体20和排水盘90的气密性。

在这种情况下，密封构件可阻止在上壳体20和排水盘90之间流动的空气流，同时，使在外部集水空间99b收集的水通过密封构件流到集水装置99。

具体地，密封构件可以由能够吸水的构件形成，并通过吸收在外部集水空间99b收集的冷凝水使冷凝水流到上壳体20的内周面的一侧，以使流到上壳体20中的冷凝水可通过梯度流到集水装置99中。

因此，当设置密封构件时，即使没有独立的切口部分20c，收集在外部集水空间99b中的水也可流到集水装置99，使得上壳体20可不包括切口部分20c。

在下文中，将详细描述设置在上壳体中的导线插入装置。

如图17所示，使用于使设置在壳体10内部的组件(排水泵92等)电连接的导线插入的导线插入装置(即，导线容纳单元)26可设置在上壳体20的一侧处。

在传统的空调的情况下，当导线设置在壳体内部时，以下述顺序装配空调，其中，将导线设置在壳体外部以装配排水盘、装配排水盘和绝热材料，然后将导线设置在壳体内部。

当在装配绝热材料之后设置导线时，壳体的内部由绝热材料包围，由于没有诸如能够支撑导线的钩的组件，因此使用诸如单独带条的组件将导线暂时固定和设置，随后执行电连接内部组件的操作。在此刻，在固定导线的过程和复杂操作中增加不必要的组件可造成故障率提高的问题发生。

为了解决这个问题，在根据本发明的实施例的空调中，在上壳体20的一侧处形成导线插入装置26，以使可以在装配排水盘90和绝热材料19之前将导线插入到导线插入装置26中。

因此，可以在将导线设置在壳体10内部的状态下装配绝热材料19，从而可以省略将导线设置在外部、装配绝热材料19并随后将导线设置在内部中的额外操作。

即，导线插入装置26可确保从上壳体20的一侧沿着上壳体20的径向方向突出的空间，从而可将导线固定在上壳体的内周面上。

此外，导线固定在上壳体20的内周面上，以使当装配排水盘90和绝热材料19时可以轻松地执行对应的操作，而不受导线干扰，导线插入装置26可包括用于防止导线从导线插入装置26移除的防移除钩26a和用于防止导线被横向地推到一侧的固定肋26b。

因此，当装配内部组件时，导线可被固定在导线插入装置26中，从而可以省略使用带条暂时固定导线的额外操作。

在下文中，将详细描述在下壳体30和排水盘90之间的钩结合。

在空调的室内单元1中，可通过结合构件200将下壳体30、中间壳体21、排水盘90和上壳体20结合到彼此结合，在下文将描述。在这个情况下，当 拆卸结合构件200时，发生每个组件容易分离的问题。

具体地讲，在根据本发明的实施例的天花板嵌入式空调的情况下，当由于空调的故障等而拆卸空调的室内单元1时，由于每个组件容易分离而引起的组件掉落会伤害拆卸所述组件的用户。

为了解决这个问题，根据本发明的实施例的空调的室内单元1可包括结合钩，即使当拆卸结合构件200时也可以使每个组件暂时结合到所述结合钩，如图18所示。

具体地讲，可以在下壳体30和排水盘90之间设置结合钩38和锁定爪。突出到排水盘90一侧的多个结合钩38可设置在下壳体30的外周面上，锁定爪可设置在与排水盘90的结合钩38对应的位置中。结合钩38和锁定爪可以反过来设置。

根据本发明的实施例，结合钩38可以从第一下壳体31a的外周面突出并设置在第一下壳体31a的外周面上，但不限于此，结合钩38可设置在下壳体30的邻近排水盘一侧的任何位置中，以使下壳体30和排水盘90容易钩结合到彼此。

在根据本发明的实施例的空调1中，中间壳体21设置在下壳体30和排水盘90之间，以使在仅在下壳体30和排水盘90之间实现钩结合的情况下，即使拆掉结合构件200，中间壳体21也可以由下壳体30支撑并且不会掉落。

然而，与本发明的实施例不同，甚至可以在中间壳体21中设置另外的结合钩，以使中间壳体21可钩连到下壳体30或排水盘90，并且如上所述，中间壳体21可被视为下壳体30的单个组件，因此，很显然结合到排水盘90的结合钩可以设置在中间壳体21中。

在下文中，将描述通过结合构件200装配空调的室内单元的组件的特征。

参照图1，罩住下壳体30的内部部分的罩构件18可设置在空调壳体的室内单元1的底侧。可拆卸地设置在罩构件18上的辅助罩构件18a可设置在罩构件18的四个角处。

在空调的室内单元1中，将罩构件18、下壳体30、中间壳体21、排水盘90和上壳体20布置为依次叠置并相结合。

在传统的空调的情况下，具体地讲，在通常利用叶片控制排放气流的空调的情况下，罩构件、排水盘和壳体可依次叠置并相结合，但根据本发明的实施例的空调可包括设置在排水盘的下侧的气流控制器来替代包括叶片，从 而相比于传统的空调，可增加额外层叠并设置的组件(诸如，下壳体30、中间壳体21或包括多个组件的下壳体30)的数量，导致各个组件之间结合的问题。

特别地，当装配层叠的组件时，由于层叠的组件的数量增加，因此装配会变得困难，并且每个组件可以主要形成为具有塑料性质的注射成型产品，因此，当装配组件时，由于很小的冲击而引起的接触可能会损坏各个组件，导致空调的室内单元1的耐久性下降。

因此，如图19和图20所示，为了解决这个问题，可将每个组件结合到结合构件200而不是结合到彼此，从而提高耐久性，其中，结合构件200结合到空调的室内单元1的外周面。

结合构件200可以螺纹结合到层叠的组件中的每个，同时沿着空调的室内单元1的外周面的竖直方向延伸，并包括具有高强度的物质(诸如钢)。

结合构件200的至少一部分可包括插入到上壳体20并沿着竖直方向延伸的插入部分209。插入部分209可在上壳体20内部沿着竖直方向延伸，并固定到上壳体20内部。

结合构件200可通过从上壳体20的下侧延伸到上壳体20的外部而暴露到外部。在结合构件200暴露到外部的位置处，可设置将排水盘90、下壳体39和罩构件18彼此结合的连接部分210。此外，延伸为连接插入部分209和结合部分210的连接部分211可设置在插入部分209和结合部分210之间。

结合部分210可在托盘90、下壳体30和罩构件层叠的状态下螺纹结合到从托盘90的外周边突出在外周面的外部的第一装配单元91、突出在下壳体30的外周面的外部的第二装配单元39和设置在罩构件中的螺纹孔(未示出)。

此外，尽管未示出，但突出在中间壳体21的外周面的另外的装配单元可设置在第一装配单元91和第二装配单元39之间，以使另外的装配单元可在其层叠的状态下螺纹结合到第一装配单元91和第二装配单元39。

如图19所示，可在结合部分210中设置三个螺纹紧固孔，可将三个螺钉旋拧到所述三个螺纹紧固孔中，以使第一装配单元91、第二装配单元39和罩构件18可彼此结合。

此外，从插入的结合构件200延伸的螺栓结合部分220可穿透上壳体20的一个侧面。结合到天花板的一个侧面的全螺纹螺栓(或全螺纹螺母)可结合到 螺栓结合部分220，以使可将空调的室内单元1嵌入在天花板中并由天花板的一个侧面支撑。具体地，螺栓结合部分220可以从插入部分209径向地延伸到上壳体20的外部，从而可以从上壳体20的外侧面突出。如上所述，插入部分209可沿着上壳体20的周向方向延伸，而螺栓结合部分220可沿着上壳体20的径向方向延伸。

螺栓结合部分220可包括钢性组件，优选地，如本发明的优选实施例所示，螺栓结合部分220可以与高强度的结合构件200形成为一体，并插入到上壳体20中。

插入部分209和结合部分210可通过连接部分211连接到彼此。连接部分211可以从上壳体20的轴向方向弯曲，其中，插入部分209延伸到径向方向并延伸到上壳体20的外部。

连接部分211可经过上壳体20并延伸到外部，同时经过上壳体20的底部。

连接部分211可沿着排水盘90的径向方向延伸到外侧。这是由于如上所述的排水盘90的外周面的半径设置为大于上壳体20的外周面的半径。

沿着排水盘90的径向方向延伸到外侧的连接部分211可朝向上壳体20的轴向方向再次弯曲，并沿着上壳体20的轴向方向延伸。换言之，连接部分211首先可以从沿着竖直方向延伸的插入部分209朝向上壳体20的外侧径向弯曲，然后沿着托盘90的径向方向延伸到外侧，随后在竖直方向上再次弯曲。

在竖直方向上弯曲的连接部分211可向下延伸直到设置有第一装配单元91的一侧处并且被弯曲为连接到结合部分210。

总之，结合构件200可包括第一部分(插入部分209)、第二部分(结合部分210)和第三部分(连接部分211)，其中，在第一部分(插入部分209)中，结合构件200的至少一部分插入到上壳体20中并固定结合到上壳体20内部，在第二部分(结合部分210)中，排水盘90、下壳体30和罩构件18层叠并相结合，第三部分(连接部分211)连接第一部分209和第二部分210。

第一部分209是在上壳体20的轴向方向上延伸并插入到上壳体20中的部分，第二部分210是径向地延伸到上壳体20的外部以使排水盘90、下壳体30和罩构件18相结合的部分，第三部分211是连接第一部分209和第二部分210的部分。这里，第三部分211首先可以从第一部分209在上壳体20的径向方向上弯曲，延伸长达排水盘90的半径，在上壳体20的轴向方向上 再次弯曲，随后延伸到第二部分210。

然而，并不限于本发明的实施例，结合构件200可以在上壳体20外部螺纹结合到上壳体20，同时在上壳体20的外周面的竖直方向上延伸，而不插入到上壳体20中。

在下文中，将描述图21到图26中示出的根据本发明的又一实施例的空调的开闭装置300。除了将要在下文描述的开闭装置300以外的组件可以与上述的根据本发明的实施例的空调1的那些组件相同，因此将省略对它们的重复描述。

在上述的根据本发明的实施例的空调1中，在排放口33侧没有设置叶片。因此，排放口33设置为处于始终向外部敞开的状态，以使当空调不运转时外界物质(诸如，灰尘)可通过排放口33引入到壳体10中，因此，会污染设置在壳体10内部的组件(诸如，热交换器80)。

即，在传统的空调的情况下，当空调不运转时，叶片关闭排放口并限制外界物质进入排放口，但根据本发明的实施例，在排放口33侧没有设置类似于叶片的组件，从而没有组件能够限制外界物质的进入。

为了解决这个问题，在图21和图26中示出的根据本发明的又一实施例的空调1可包括位于排放口33侧的开闭装置300，当空调1不运转时开闭装置300关闭排放口33，只有当空调1运转时才打开排放口33。

开闭装置300可以在位于形成在排放口33的外部第一下壳体31a的内周面与内部第一下壳体31b的外周面之间的空间中在对应于第一下壳体31的径向方向的向内和向外方向上可滑动地移动，从而打开和关闭排放口33。

开闭装置300可包括具有对应于外部第一下壳体31a的内周面和内部第一下壳体13b的外周面之间的间隔距离的第一长度和对应于排放口33的周向方向的第二长度的开闭板310，并包括从开闭板310的一侧延伸的滑动延伸部分320，以使开闭板310可以可滑动地移动。

如上所述，开闭板310可设置为具有对应于排放口33的尺寸，并且在第一下壳体31的径向方向上可滑动地移动以打开或关闭排放口33。

特别是，开闭板310可设置为径向地定位在内部第一下壳体31b的内侧，以当空调1运转时保持排放口33的打开状态，如图22所示。

当空调不运转时，开闭板310可通过设置在内部第一下壳体31b中的通孔31b’经过内部第一下壳体31b的外周面，在内部第一下壳体31b的径向 方向上可滑动地移动，随后到达外部第一下壳体31a的内周面侧，如图23所示。

如图24所示，通过使开闭板310在外部第一下壳体31a的内周面和内部第一下壳体31b的外周面之间可滑动地移动开闭板310，可以打开和关闭排放口33。

如图中所示，空调包括三个排放口33，以使三个开闭板310可设置成对应于排放口33的数量。然而，并不限于此，当空调的排放口33的数量小于或大于3个时，可通过对应于排放口33的数量来设置开闭板310。

开闭单元300可包括可滑动地移动开闭板310的滑动驱动马达330和传递滑动驱动马达330的旋转力的小齿轮340。

滑动延伸部分320可设置为从开闭板310朝向第一下壳体31的中心延伸。设置为与小齿轮340啮合的齿条部分322可设置在滑动延伸部分320的一侧处。

因此，当驱动滑动驱动马达330时，小齿轮340和齿条部分322可彼此啮合，并且滑动延伸部分320可以由于齿条部分322的线性运动而在第一下壳体31的径向方向上可滑动地往复运动。开闭板310可以连同滑动延伸部分320在排出口33之间可滑动地移动。

滑槽321可设置在滑动延伸部分320的中央部分处，从中间壳体21向下突出的导向突起350插入到滑槽321中，以引导滑动延伸部分320的往复运动。

当滑动延伸部分320可滑动地移动时，由于导向突起350插入到滑槽321中，因此滑动延伸部分320可以进行线性运动，而不被分离。

如图25和图26中所示，开闭单元300可结合到中间壳体21。即，滑动驱动马达330、小齿轮340和导向突起350可以由中间壳体21的下表面支撑，并且开闭板310可以设置在对应于每个组件的一侧处并可滑动地移动。然而，并不限于此，开闭单元300可设置在第一下壳体31中并由第一下壳体31支撑。

如图25所示，当开闭单元300打开时，由于打开了中间壳体21的所有开口，因此流动到排放口33并排放到壳体10的外部的空气不受限制。

此外，如图26中所示，当开闭单元300关闭时，通过关闭中间壳体21的所有开口可以防止异物进入与壳体10的内部连通的排放口33。

在下文中，将描述图27到图31中示出的根据本发明的又一实施例的空调的开闭单元400。除了下文将描述的开闭单元400以外的组件可以与上述的根据本发明的实施例的空调1的那些组件相同，因此将省略对它们的重复描述。

如在以上描述的图21到图26中示出了根据本发明的又一实施例所示，开闭单元400可以在外部第一下壳体31a的内周面和内部第一下壳体31b的外周面之间移动，从而可以打开和关闭排放口33。

开闭单元400可包括其一侧被可旋转地固定的开闭板410、传递旋转力以旋转开闭板410的旋转驱动马达430以及将旋转驱动马达430的旋转力传递到开闭板410的旋转轴420。

旋转轴420可设置在开闭板410的一侧处，以使开闭板410可以沿着从内部第一下壳体31b的外周面到外部第一下壳体31a的内周面的方向旋转，或者相对于旋转轴沿着相反的方向旋转。

如图28所示，当空调1不运转时，开闭板410可经过内部第一下壳体31b的通孔31b’，并从内部第一下壳体31b的外周面朝向外部第一下壳体31a的内周面旋转，从而关闭排放口33。

此外，如图29所示，当空调1运转时，开闭板410可以相对于旋转轴420从外部第一下壳体31a的内周面朝向内部第一下壳体31b旋转，通过通孔31b’经过内部第一下壳体31b，并沿着内部第一下壳体31b的径向方向旋转到内部第一下壳体31b的内侧面。

因此，开闭板410可径向地位于排放口33的内部，并设置为不限制通过排放口33排放的空气流。

如图30所示，开闭单元400可设置为由中间壳体21支撑。具体地，旋转驱动马达430可结合到中间壳体21的下表面，开闭板410的旋转轴420可结合到旋转驱动马达430。然后，并不限于本发明的又一实施例，开闭单元400可以设置在第一下壳体31中，并由第一下壳体31支撑。

如图30所示，当打开开闭单元400时，由于打开了中间壳体21的所有开口，因此流动到排放口33并排放到壳体10的外部的空气不受限制。

此外，如图31所示，当关闭开闭单元400时，通过关闭与壳体10的内部连通的排放口33可以防止异物进入壳体10内。

在下文中，将描述图32到图35中示出的根据本发明的又一实施例的空 调的开闭单元500。除了在下文将描述的开闭单元500以外的组件可以与上述的根据本发明的实施例的空调1的那些组件相同，因此，将省略对它们的重复描述。

如上描述的在图21到图26中示出的根据本发明的又一实施例所示，开闭单元500可以在外部第一下壳体31a的内周面和内部第一下壳体31b的外周面之间移动，从而可以打开和关闭排放口33。

为此，开闭单元500可包括通过滑动运动打开和关闭排放口33的开闭板510、通过旋转可滑动地移动开闭板510的旋转架530、将旋转力传递到旋转架530的旋转驱动马达550以及固定旋转驱动马达550的固定架540。

设置为允许开闭板510可滑动地移动的滑动延伸部分520可从开闭板510的一侧延伸。在滑动延伸部分520中，可以设置有滑动突起521和滑槽522，当旋转架530旋转时滑动突起521插入到旋转架530的轨道531中，并协同轨道531的移动而移动，滑槽522使滑动延伸部分520线性地往复运动。

滑槽522可在对应于第一下壳体31的径向方向上延伸到具有长度部分。从中间壳体21向下延伸的导向突起560可插入到滑槽522中，从而引导滑动延伸部分520，以使滑动延伸部分520可以进行线性运动。

旋转架530可结合到旋转驱动马达550，以接收由旋转驱动马达550产生的旋转力，并沿着一个方向或沿着相反的方向旋转。

旋转架530可结合到中间壳体21的中央部分，并设置在流动通道中，空气通过吸入口11流经该流动通道被引入到鼓风机风扇40，并由此旋转架530可以以具有最小化的表面积的格栅形成设置，以防止通过旋转架530引入的空气受到限制。

旋转架530可包括具有沿着径向方向延伸并弯曲到一侧的曲线形式的轨道531。可以以对应于开闭板510的数量设置轨道531。

根据图32到图35中示出的本发明的又一实施例，可设置三个排放口33，可设置三个开闭板510以对应于排放口33的数量，并且可形成对应于开闭板510的三个轨道531。

连接到旋转驱动马达550以将旋转力传递到旋转架530的旋转轴532可设置在旋转架530的中央部分处。旋转架530可以相对于旋转轴532沿着一侧或相反的方向旋转。

支撑旋转驱动马达550的支撑架540和结合到旋转驱动马达550的旋转 架530可设置中间壳体21的中央部分处。支撑架540可设置在中间壳体21的中央部分处并且设置在流动路径中，空气以与在旋转架530中相同的方式通过该流动路径被引入，因此，支撑架540可形成具有最小化的表面积以使与空气的干扰最小化。

如图33所示，开闭板510可以设置为通过内部第一下壳体31b的通孔31b’经过内部第一下壳体31b。此外，滑动突起521可设置为插入在轨道531中。

如图34所示，当旋转架530旋转到一侧时，轨道531可旋转到一侧，并且滑动突起521可协同轨道531的旋转在轨道531旋转的方向上沿着轨道531移动。

滑动延伸部分520可以协同滑动突起521的运动而运动，并通过插入在滑槽522中的导向突起560引导而在第一下壳体31的径向方向上进行线性往复运动。

如上所述，滑槽522可沿着对应于第一下壳体31的径向方向的方向延伸，因此即使当滑动突起521沿着滑槽531旋转时插入在滑槽522中的导向突起560也可以引导滑动突起521，从而可沿着第一下壳体31的径向方向仅在向内和向外方向上进行往复运动。

因此，当旋转架530旋转到一侧时，滑动延伸部分520可以从内部第一下壳体31b的外周面朝向外部第一下壳体31a的内周面移动，同时，滑动突起521协同轨道531的旋转沿着轨道531移动，并沿着旋转架530的径向方向朝向旋转架530的外部径向地移动。

因此，开闭板510可协同滑动延伸部分520的运动经过内部第一下壳体31b的通孔31b’，并可滑动地移动到外部第一下壳体31a的内周面。

因此，开闭板510可设置在排放口33处，以关闭排放口33并防止异物进入到排放口33中。

另一方面，当旋转架530沿着相反的方向旋转时，滑动突起521可协同轨道531的旋转在相反的方向上沿着轨道531移动，如图35所示。

滑动突起521可通过轨道531的旋转方向和导向突起560而朝向旋转架530的中心移动，并且滑动延伸部分520可从外部第一下壳体31a的内周面侧朝向内部第一下壳体31b移动。

因此，开闭板510可协同滑动延伸部分520的运动经过内部第一下壳体 31b的通孔31b’，并沿着内部第一下壳体31b的径向方向可滑动地移动到内侧。

因此，开闭板510可设置在内部第一下壳体31b内部并打开排放口33，以使空气可以流动到排放口33。

在下文中，将描述在图36和图37中示出的根据本发明的又一实施例的空调的开闭单元600。除了在下文将描述的开闭单元600以外的组件可以与上述的根据本发明的实施例的空调1相同，因此将省略对它们的重复描述。

如上文描述的在图21到图26中示出的根据本发明的又一实施例中所示，开闭单元600可以在外部第一下壳体31a的内周面和内部第一下壳体31b的外周面之间移动，从而可以打开和关闭排放口33。

开闭单元600可包括打开和关闭排放口33的开闭板610、从开闭板610的一侧突出以使开闭板610可以可滑动地移动的滑动突起620、使滑动突起620通过它的旋转而移动的旋转盘630以及将旋转力传递到旋转盘630的旋转驱动马达640。

旋转盘630可包括使得滑动突起620插入到其中并且在一个方向上延伸以使滑动突起620可以执行平移运动的滑槽632，以及连接到旋转驱动马达640以使旋转盘630旋转的旋转轴631。

如上文所述的在图32到图36中示出的根据本发明的又一实施例中所示，当旋转盘630相对于旋转轴631旋转时，滑槽632可协同旋转盘630的旋转而旋转，以使插入到滑槽632中的滑动突起620沿着滑槽632延伸的方向移动。

因此，协同滑动突起620的可滑动地运动，开闭板610可打开和关闭排放口33，同时在外部第一下壳体31a和内部第一下壳体31b之间可滑动地移动。

如图36所示，当旋转盘630旋转到一侧时，滑槽632可以随同旋转盘630旋转，并且插入在滑槽632中的滑动突起620可以协同滑槽632的旋转而移动。

在这种情况下，滑动突起620可沿着滑槽632的延伸方向移动，并且当滑动突起620朝向与旋转盘630的周边相邻的一侧在滑槽632中可滑动地移动，开闭板610可以协同滑动突起620在中间壳体21的径向向外的方向可滑动地移动，从而可以设置在排放口33处以关闭排放口33。

另一方面，如图37所示，当旋转盘630沿着相反的方向旋转时，滑动突起620可以沿着滑槽632朝向滑槽632的另一侧可滑动地移动。

在这种情况下，开闭板610可协同滑动突起620沿着中间壳体21的径向向内方向可滑动地运动，从而可以设置在排放口33处以打开排放口33。如上所述，根据本发明的实施例，在空调的室内单元中以环形形状形成的一些内部组件可设置在从圆形壳体突出的突起部中，从而可以使排放口最大化，并且突起部的突出方向可以彼此保持一致，从而有利于空调的安装。

此外，空调的室内单元的组件可通结合构件结合彼此结合，从而提高空调的室内单元的耐久性。

此外，可以实现通过对壳体内的组件进行适当布置而规则地布置排放口，从而在室内产生均匀的气流。

此外，设置在壳体外部的冷凝水收集空间可设置在排水盘中，从而防止由于壳体外侧产生冷凝水而引起的泄露。

此外，通过将开闭单元布置在与排放口对应的位置处，从而可以容易地打开和关闭空调的排放口，而无需在空调的壳体内部形成叶片。

虽然已经示出和描述了本公开的一些实施例，但本领域的技术人员应理解，在不脱离本公开的原理和精神的情况下可以对这些实施例做出改变，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。