一种侧吹炉水箱式串梁的制作方法

本发明涉及一种侧吹炉水箱式串梁，尤其是涉及一种侧吹炉水箱式串梁。

背景技术：

传统侧吹炉的三层串梁结构，如附图1所示，主要是由360#槽钢焊接而成，中间上端面焊有8件加强筋板；底部焊接有与下部水箱连接的铁板，铁板作为连接法兰；内部方块体为侧吹炉内壁砌砖结构，在炉体二层铜水套上方炉膛四壁砌耐火砖，耐火砖构造高度达到2.5m，耐火砖之间仅用耐火材料粘接，砖墙之间没有支撑结构，在使用过程中易出现崩塌梁，内侧砌耐火砖可防止烧毁串梁。这一结构虽然构造简单、制作焊接比较方便，强度和刚度都能满足要求。但由于我厂侧吹炉烟气温度峰值高达1200°，一旦内部砌砖体出现崩塌或缺失部分将严重威胁串梁安全性，而在实际使用中，砌砖体出现了完全崩塌情况。

由于侧吹炉炉体长宽高均和开炉生产时间超过国内其它同类炉子，这种适合与其它炉子的串梁防护措施在我厂侧吹炉不太适用，难以保证砌砖体长期稳定，极可能出现崩塌现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，强度刚度高、耐高温性能好的侧吹炉水箱式串梁。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种侧吹炉水箱式串梁，包括至少一组水箱梁；所述水箱梁两两相互连接或水箱梁固定在砌砖梁上；水箱梁均由底板、内板、外板、侧板和导流板组成；所述底板、内板、外板和侧板两两固定连接组成水箱；所述外板上连接有进水管和出水管，靠近进水管一侧的外板上还设有排水底阀；所述水箱内的内板和外板之间安装有数块导流板，第奇数块导流板与远离进水管的一端的侧板之间设有通水空槽，第偶数块导流板与靠近进水管的一端的侧板之间设有通水空槽，使水箱与导流板之间形成 “弓”字形的导水通路。

进一步，侧吹炉水箱式串梁由3组水箱梁和1组砌砖梁组成，或者由4组水箱梁两两连接组成。

进一步，所述侧板的内端面设有用于与顶板连接的凹槽。

进一步，所述导流板的数量为3块、5块或7块。

进一步，所述出水管与排水底阀伸入水箱的高度≤10mm。

进一步，所述内板与底板之间采用连续焊接固定，焊接倒坡口为30~60°。

一种侧吹炉，侧吹炉的串梁为上述的水箱式串梁。

本发明一种侧吹炉水箱式串梁的工作原理及使用方法是：通过将循环水经进水管进入水箱内，然后在水箱内的“弓”字形导水通路流动，位于水箱串梁外壁高温烟气热量传递至水箱内的循环水，并随循环水的流动而被带走，进而避免高温烟气对串梁的烧毁现象，延长串梁的使用寿命，降低其维修成本。

本发明一种侧吹炉水箱式串梁的有益效果：结构简单，使用方便，侧吹炉水箱式串梁通过采用在串梁内部加装导流板，形成“弓”字形的导水通路，高效、快速地转移水箱外壁高温烟气的热量，进而提高水箱式串梁的耐高温性能，延长其使用寿命，并降低其维修成本，强度刚度高。

附图说明

图1—为实施例1中一种侧吹炉水箱式串梁的结构示意图；

图2—为图1中A-A截面的剖面示意图；

图3—为图1中B-B截面的剖面示意图；

图4—为中侧板的结构示意图；

图5—为实施例1中一种侧吹炉水箱式串梁的使用示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参照图1~5，本实施例的一种侧吹炉水箱式串梁，由3组水箱梁11和1组砌砖梁组成，其中一组水箱梁11与另外2组水箱梁11的一端连接，另外2组水箱梁11的另一端水箱梁11固定在砌砖梁上；水箱梁11均由底板6、内板8、外板9、侧板1和导流板组成；所述底板6、内板8、外板9和侧板1两两固定连接组成水箱；所述外板9上连接有进水管3和出水管2，靠近进水管3一侧的外板9上还设有排水底阀4；所述水箱内的内板8和外板9之间安装有数块导流板，第奇数块导流板与远离进水管3的一端的侧板1之间设有通水空槽，第偶数块导流板与靠近进水管3的一端的侧板1之间设有通水空槽，使水箱与导流板之间形成 “弓”字形的导水通路7。

所述侧板1的内端面设有用于与顶板连接的凹槽1-1。

所述导流板的数量为3块。

所述出水管2与排水底阀4伸入水箱的高度≤10mm。

所述内板8与底板6之间采用连续焊接固定，焊接倒坡口为30°。

所述水箱梁11上设有用于连接串梁下部水箱的固定孔10。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的一种侧吹炉水箱式串梁存在以下不同：

侧吹炉水箱式串梁由4组水箱梁11两两连接组成。

所述导流板的数量为5块。

所述内板8与底板6之间采用连续焊接固定，焊接倒坡口为45°。

以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。

实施例3

参照图5，一种侧吹炉，侧吹炉的串梁采用实施例1所述的水箱式串梁。

本发明一种侧吹炉水箱式串梁的工作原理及使用方法是：通过将循环水经进水管3进入水箱内，然后在水箱内的“弓”字形导水通路7流动，位于水箱串梁外壁高温烟气热量传递至水箱内的循环水，并随循环水的流动而被带走，进而避免高温烟气对串梁的烧毁现象，延长串梁的使用寿命，降低其维修成本。

根据侧吹炉的烟气温度的高低，以及侧吹炉炉体长宽高均和开炉生产时间的长短，侧吹炉水箱式串梁，由1组水箱梁11和3组砌砖梁组成，或者由2组水箱梁11和2组砌砖梁组成，水箱梁11和砌砖梁相隔固定连接；所述导流板的数量为7块；所述内板8与底板6之间采用连续焊接固定，焊接倒坡口为60；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。