空调器的制作方法

本发明涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

现有技术中的天井机导流圈，都是安装在泡沫接水盘上。因为接水盘是泡沫材质，相较其他材质加工误差较大，且泡沫材料受热胀冷缩原理影响较大，一根长度1米的泡沫件，冬天和夏天测量长度会相差5～10mm左右。

上述两个因素会极大的影响导流圈与风叶在轴向上的同心度偏差值。如图1所示的四面天井导流圈安装情况，导流圈安装在泡沫接水盘上。其中，空调器包括壳体1、风机部件2、接水盘3、支撑板4、导流圈5。冬季和夏季因为泡沫接水盘尺寸变化大，导流圈和风叶在轴向的同心度偏差值极大，影响了空调器的风量，增加了空调器的噪音。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的空调器的噪音大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器，包括：壳体；支撑部，设置于壳体上；风机及与风机配合的导流圈，风机设置在壳体内，导流圈设置于支撑部上并位于壳体内。

进一步地，支撑部包括支撑板，支撑板设置于壳体上。

进一步地，支撑板包括：第一支撑板，设置于壳体上；第二支撑板，设置于壳体上，第二支撑板与第一支撑板相对设置，第一支撑板与第二支撑板之间形成安装空间，导流圈位于安装空间内并与第一支撑板和第二支撑板相连接。

进一步地，导流圈包括：导流圈本体；连接部，设置于导流圈本体上，导流圈本体通过连接部与支撑部相连接。

进一步地，连接部包括：连接翻边，连接翻边设置于导流圈本体的外周面上。

进一步地，连接翻边为多个。

进一步地，空调器还包括：风机部，风机部设置于壳体内。

进一步地，空调器还包括：接水盘，接水盘设置于壳体内，接水盘与支撑部相连接。

进一步地，接水盘与支撑部相卡接。

进一步地，壳体具有出风口，支撑部设置于出风口处。

应用本发明的技术方案，空调器包括壳体和支撑部。支撑部设置于壳体上，风机及与风机配合的导流圈，风机设置在壳体内，导流圈设置于支撑部上并位于壳体内。这样设置避免了将导流圈直接设置在空调器的接水盘上，有效的降低了空调器的噪音，提高了用户使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中空调器的结构示意图；

图2示出了根据本发明的空调器的实施例的爆炸结构示意图；以及

图3示出了图2中空调器的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、壳体；2、风机部件；3、接水盘；4、支撑板；5、导流圈；

10、壳体；20、支撑部；21、第一支撑板；22、第二支撑板；30、导流圈；31、导流圈本体；32、连接部；40、风机部；50、接水盘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图2至图3所示，根据本发明的实施例，提供了一种空调器。

如图2所示，该空调器包括壳体10和支撑部20。支撑部20设置于壳体10上，风机及与风机配合的导流圈30，风机设置在壳体10内，导流圈30设置于支撑部20上并位于壳体10内。

在本实施例中，这样设置避免了将导流圈30直接设置在空调器的接水盘上，有效的降低了空调器的噪音，提高了用户使用体验。为了避免空调器出现冷凝水往下滴的现象，现有技术中一般会采用泡沫做成接水盘，然后将导流圈30直接设置在接水盘上，接水盘对温度的感应相对于与其他材质较为灵敏，所以采用泡沫制成的接水盘容易发生热胀冷缩。而在热胀冷缩的过程中接水盘会发生相应的位移现象，导致导流圈与风机轴线发生偏离，从而影响了空调器的进风，同时增大了进风的噪音，严重影响了空调器的质量。

为了降低支撑部20安装在壳体10上的难度，采用支撑板状的结构支撑导流圈30。

具体地，支撑板包括第一支撑板21和第二支撑板22。第一支撑板21设置于壳体10上。第二支撑板22设置于壳体10上，第二支撑板22与第一支撑板21相对设置，第一支撑板21与第二支撑板22之间形成安装空间，导流圈30位于安装空间内并与第一支撑板21和第二支撑板22相连接。这样设置能够增加导流圈设置在壳体10上的稳定性。

为了进一步增加安装导流圈30的稳定性，在导流圈本体31上设置连接部32，导流圈本体31通过连接部32与支撑部20相连接。

其中，连接部32包括连接翻边。连接翻边设置于导流圈本体31的外周面上。如图2所示，连接翻边突出于导流圈的外表面设置。

优选地，为了进一步提高导流圈30的稳定性，将连接翻边设置成多个。图2中示出了2个连接翻边，分别设置在与第一支撑板21和第二支撑板22相对应的位置处。

空调器还包括风机部40和接水盘50。风机部40设置于壳体10内，接水盘50设置于壳体10内，接水盘50与支撑部20相连接。这样设置能够增加接水盘50的稳定性，避免接水盘50发生位移。

优选地，接水盘50与支撑部20相卡接。这样设置使得接水盘50在热胀冷缩的过程中不容易发生损坏。增加了接水盘50的可靠性。

为了增加空调器的进风效果，将支撑部20设置于壳体10的出风口处。

在本实施例中，导流圈不再安装于泡沫接水盘，避免了泡沫接水盘加工误差大，导致导流圈安装后与风叶同心度偏差值大的问题，同时避免了泡沫接水盘因热胀冷缩尺寸变化大。

导流圈不再安装于泡沫接水盘，避免了泡沫接水盘因热胀冷缩和材质加工导致的尺寸偏差大的问题，减小了导流圈和风叶在轴向的同心度偏差值，提高了空调器的风量，降低了空调器的噪音，改善了空调器的音质。导流圈安装在壳体的两个钣金支撑板上，因为钣金件加工精度高，且受热胀冷缩影响小，最终减小了导流圈和风叶在轴向的同心度偏差值。

安装时，先将风机部件安装到壳体的底部，然后将接水盘安装到壳体上，再将两件支撑板安装到壳体的左右两侧，最后将导流圈安装到支撑板上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。