一种环保型燃烧炉结构的制作方法

文档序号:11820293阅读:247来源:国知局

本发明涉及加热设备技术领域,特别是涉及一种环保型燃烧炉结构。



背景技术:

火在人们日常生活中必不可少,主要是用作加热水、烹饪食物、升高室内温度等。现有技术中,城市里面多采用天然气作为燃料,由于农村地区可就地取材,故农村地区还有相当大的家庭使用柴火作为燃料。

现如今,农作物秸秆、树木枝干的燃烧技术得到了发展,现有技术中出现了如下的燃烧技术:将秸秆和枝干先置入一次燃料膛中燃烧,通过控制一次燃料膛的空气进气量,使得一次燃料膛所排烟气中含有大量可燃气体,以上可燃气体用于下一次燃烧,这样,由于可燃气体燃烧产生更少的有害物质,这使得本燃烧技术相较于传统的燃烧方式,不仅具有更环保的优点,同时可通过管道输送以上可燃气体,以方便布置加热点的位置。

随着环保意识的进一步增强,充分利用农作物种植过程中所得的秸秆,以减少对化石燃料的依赖性,是现有柴火汽化炉发展的一个重要方向。



技术实现要素:

本发明提供了一种环保型燃烧炉结构,相较于传统燃烧炉,本燃烧炉可得到清洁的火焰,燃烧所产生烟气中灰尘少,利于环境保护。

本发明提供的一种环保型燃烧炉结构通过以下技术要点来解决问题:一种环保型燃烧炉结构,包括上部设置有燃烧口的炉膛,所述炉膛中还设置有炉桥,还包括设置于炉膛中的除灰装置,所述除灰装置位于炉桥与燃烧口之间;

所述除灰装置上设置有螺旋形流道,所述燃烧口通过所述螺旋形流道与炉膛的上部空间相通,且螺旋形流道的入口端位于除灰装置的下端,螺旋形流道的出口端位于除灰装置的上端。

具体的,以上炉桥为可燃物的搁置部件,即可燃物放置于炉桥上进行燃烧。本燃烧炉可用作汽化炉:木料、秸秆等燃料在炉膛内缺氧燃烧,所产生的还包括可燃气体的烟气由燃烧口排出炉膛,可燃气体在燃烧口处被点燃。

本燃烧炉中,通过在炉桥与燃烧口之间设置除灰装置,可有效降低燃料缺氧燃烧时所产生烟气中灰尘的含量,利于得到更为清洁的、且用于在燃烧口处燃烧的流体,这样,本燃烧炉所产生的烟气中灰尘少,实现本燃烧炉的燃烧功能。

以上除灰装置中,在除灰装置中设置螺旋形流道,且螺旋形流道为可燃物缺氧燃烧所得烟气上升至燃烧口处的通道,这样,以上烟气在流经螺旋形流道时,螺旋形流道相当于限定了烟气在除灰装置中的流动轨迹为螺旋形,这样,以上除灰装置相当于为一个旋风除尘器,达到分离烟气中颗粒、灰尘的目的。同时,将螺旋形流道的入口端设置在除灰装置的下端,螺旋形流道的出口端设置在除灰装置的上端,且除灰装置位于炉桥与燃烧口之间,这使得烟气从产生一直到流至燃烧口为一个不断上升的过程,这样,可使得烟气以较大的速度流经除灰装置,使得除灰装置发挥良好的除尘效果;同时,特定的流动方向可使得所分离出的灰尘在重力下落入炉膛之中,使得分离出的灰尘不易堵塞除灰装置。

更进一步的技术方案为:

为便于控制炉膛内燃料的缺氧燃烧状况和收集炉灰,所述炉桥为其上设置有多个通孔的板状结构,且所述通孔贯穿炉桥的上、下端,炉桥的下方还具有灰腔。

为便于将炉灰移出灰腔,所述灰腔中设置有可从灰腔中移出的灰斗。

为方便人为控制燃料的缺氧燃烧状况及可燃气体的助燃空气供应量,还包括用于向炉膛提供助燃空气的风管,所述风管包括第一风管及第二风管,所述第一风管的出口端位于炉桥的上方,所述第二风管的出口端位于炉桥的下方。

由于本燃烧炉在工作时,需要炉膛内为一个高温环境,为避免因为热应力过多的影响本燃烧炉的使用寿命,所述炉膛包括呈筒状的膛身及固定于膛身上端的膛盖,所述膛盖呈椭圆型封头状或半球形封头状。

为避免热量损失和使得炉膛中为高温环境,所述炉膛的外侧还包裹有隔热层。

本发明具有以下有益效果:

本燃烧炉中,通过在炉桥与燃烧口之间设置除灰装置,可有效降低燃料缺氧燃烧时所产生烟气中灰尘的含量,利于得到更为清洁的、且用于在燃烧口处燃烧的流体,这样,本燃烧炉所产生的烟气中灰尘少,实现本燃烧炉的燃烧功能。

以上除灰装置中,在除灰装置中设置螺旋形流道,且螺旋形流道为可燃物缺氧燃烧所得烟气上升至燃烧口处的通道,这样,以上烟气在流经螺旋形流道时,螺旋形流道相当于限定了烟气在除灰装置中的流动轨迹为螺旋形,这样,以上除灰装置相当于为一个旋风除尘器,达到分离烟气中颗粒、灰尘的目的。同时,将螺旋形流道的入口端设置在除灰装置的下端,螺旋形流道的出口端设置在除灰装置的上端,且除灰装置位于炉桥与燃烧口之间,这使得烟气从产生一直到流至燃烧口为一个不断上升的过程,这样,可使得烟气以较大的速度流经除灰装置,使得除灰装置发挥良好的除尘效果;同时,特定的流动方向可使得所分离出的灰尘在重力下落入炉膛之中,使得分离出的灰尘不易堵塞除灰装置。

附图说明

图1是本发明所述的一种环保型燃烧炉结构一个具体实施例的结构剖视图。

图中的编号依次为:1、炉膛,2、炉桥,3、燃烧口,4、第一风管,5、第二风管,6、灰腔,7、灰斗,8、除灰装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1:

如图1所示,一种环保型燃烧炉结构,包括上部设置有燃烧口3的炉膛1,所述炉膛1中还设置有炉桥2,还包括设置于炉膛1中的除灰装置8,所述除灰装置8位于炉桥2与燃烧口3之间;

所述除灰装置8上设置有螺旋形流道,所述燃烧口3通过所述螺旋形流道与炉膛1的上部空间相通,且螺旋形流道的入口端位于除灰装置8的下端,螺旋形流道的出口端位于除灰装置8的上端。

具体的,以上炉桥2为可燃物的搁置部件,即可燃物放置于炉桥2上进行燃烧。本燃烧炉可用作汽化炉:木料、秸秆等燃料在炉膛1内缺氧燃烧,所产生的还包括可燃气体的烟气由燃烧口3排出炉膛1,可燃气体在燃烧口3处被点燃。

本燃烧炉中,通过在炉桥2与燃烧口3之间设置除灰装置8,可有效降低燃料缺氧燃烧时所产生烟气中灰尘的含量,利于得到更为清洁的、且用于在燃烧口3处燃烧的流体,这样,本燃烧炉所产生的烟气中灰尘少,实现本燃烧炉的燃烧功能。

以上除灰装置8中,在除灰装置8中设置螺旋形流道,且螺旋形流道为可燃物缺氧燃烧所得烟气上升至燃烧口3处的通道,这样,以上烟气在流经螺旋形流道时,螺旋形流道相当于限定了烟气在除灰装置8中的流动轨迹为螺旋形,这样,以上除灰装置8相当于为一个旋风除尘器,达到分离烟气中颗粒、灰尘的目的。同时,将螺旋形流道的入口端设置在除灰装置8的下端,螺旋形流道的出口端设置在除灰装置8的上端,且除灰装置8位于炉桥2与燃烧口3之间,这使得烟气从产生一直到流至燃烧口3为一个不断上升的过程,这样,可使得烟气以较大的速度流经除灰装置8,使得除灰装置8发挥良好的除尘效果;同时,特定的流动方向可使得所分离出的灰尘在重力下落入炉膛1之中,使得分离出的灰尘不易堵塞除灰装置8。

实施例2:

如图1所示,本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:为便于控制炉膛1内燃料的缺氧燃烧状况和收集炉灰,所述炉桥2为其上设置有多个通孔的板状结构,且所述通孔贯穿炉桥2的上、下端,炉桥2的下方还具有灰腔6。

为便于将炉灰移出灰腔6,所述灰腔6中设置有可从灰腔6中移出的灰斗7。

为方便人为控制燃料的缺氧燃烧状况及可燃气体的助燃空气供应量,还包括用于向炉膛1提供助燃空气的风管,所述风管包括第一风管4及第二风管5,所述第一风管4的出口端位于炉桥2的上方,所述第二风管5的出口端位于炉桥2的下方。

由于本燃烧炉在工作时,需要炉膛1内为一个高温环境,为避免因为热应力过多的影响本燃烧炉的使用寿命,所述炉膛1包括呈筒状的膛身及固定于膛身上端的膛盖,所述膛盖呈椭圆型封头状或半球形封头状。

为避免热量损失和使得炉膛1中为高温环境,所述炉膛1的外侧还包裹有隔热层。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本发明的保护范围内。

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