一种TFT‑LCD液晶玻璃池壁冷却风机调温装置的制作方法

本发明涉及池壁冷却风机装备技术领域，尤其涉及一种TFT-LCD液晶玻璃池壁冷却风机调温装置。

背景技术：

池壁冷却风机是TFT-LCD液晶玻璃生产的重要工艺设备，是保证窑炉正常安全运行的辅助设备，由于TFT-LCD液晶玻璃窑炉吨位较小，对外部环境参数适应性较差，池壁冷却风温度的变化对窑炉温度工艺参数影响较大，特别是昼夜温差大时，窑炉部分温度工艺参数随着环境温度的变化而变化，造成窑炉工艺参数的不可控，玻璃缺陷随之升高，降低生产线的经济效益。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种TFT-LCD液晶玻璃池壁冷却风机调温装置，其特征在于，由冷却源、换热器、选择阀门、并联线路、控制系统组成，所述选择阀门输入端连接到球阀，输出端连接到并联线路的一个并联端，所述并联线路的结构为：包括调节阀及若干截止阀，所述调节阀两端各连接一个截止阀后再去另一个截止阀两端连接；所述并联线路的另一个并联端则连接到冷却风机进风口处的换热器。

所述控制系统由热电偶、温度变送器、I/O及电源模块和DCS控制系统组成，I/O及电源模块一侧与DCS控制系统连接，I/O及电源模块另一则连接调节阀及温度变送器，温度变送器将热电偶的检测信号转换后，经过I/O及电源模块的信号传输接口传送至DCS系统。

进一步的，所述换热器为翅片换热器。

进一步的，所述冷却源包括冷冻水源及蒸汽气源，所述选择阀门的两个输入端分别连接到冷冻水源及蒸汽气源。

进一步的，还包括球阀，所述球阀位于选择阀门与冷却源之间。

本发明的有益效果为：

本发明通过热电偶、温度变送器、I/O及电源模块和控制系统组成闭环控制回路，根据热电偶检测温度，调节阀控制蒸汽或冷冻水的流量，保证池壁冷却风温度稳定受控，避免外部环境对窑炉的影响，保证工艺生产稳定，提高了生产线的经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1. 冷冻水源，2. 蒸汽气源，3.选择阀门，4.球阀，5.并联线路，6. 调节阀，7.截止阀，8.DCS控制系统，9. I/O及电源模块，10.温度变送器，11.热电偶，12.换热器，13.出风口管道。

具体实施方式

本发明由冷却源、换热器、选择阀门3、调节阀6、若干截止阀7、控制系统组成。

选择阀门3输入端连接到冷却源。冷却源可以具有多个选择，如本实施例设置冷冻水源1及蒸汽气源2，分别连接到选择阀门3的输入端。

为了检修方便，本发明优选设置有球阀4，所述球阀4一端连接到选择阀门3，另一端连接冷却源。在本实施例中，设置有两个球阀，分别连接到冷冻水源1及蒸汽气源2。并联线路5的结构为：调节阀6两端各连接一个截止阀7后再去另一个截止阀7两端连接。所述并联线路5的另一个并联端则连接到冷却风机进风口处的换热器12。当然，球阀4的设置是优选方案，仅仅做检修用，无球阀4的时候，选择阀门5与冷冻水源1或蒸汽气源2直接相连。

所述并联线路5用于在维修调节阀6和维修阀正常工作两种情况下提供不同的冷却源运行支路。

所述选择阀门3用于选择备选冷却源（如本实施例的蒸汽或冷冻水）来调节池壁冷却空气的温度。

所述球阀4用于在对系统进行检修的时候阻止冷冻水或者蒸汽朝选择阀门3运行。

所述调节阀6用于控制冷却源（如蒸汽或冷冻水）的流量来控制冷却风温度。

位于调节阀6两边的截止阀7用于在检修调节阀6的时候断开其所在的并联支路。与调节阀6并联的截止阀7用于控制冷却源在其所在并联支路上的运行。

换热器12用于在到冷却风机进风口处进行换热。所述换热器可根据实际需求进行种类选取，本实施例选择翅片换热器，具有安装方便，效率高的优点。

所述控制系统由热电偶11、温度变送器10、I/O及电源模块9和DCS控制系统8组成。该系统通过PID参数设定精确控制调节阀6开度，使得池壁冷却风温度精准控制在设定误差范围内，提高生产线的综合经济效益。控制系统各部分的连接关系为：DCS控制系统8连接I/O及电源模块9，I/O及电源模块9另一端则连接到调节阀6及温度变送器10。温度变送器10连接到位于冷却风机的出风口管道13处的热电偶11。

热电偶11的感应端位于冷却风出口管道里，温度变送器10用于将热电偶11的输出信号转化成电流信号输出到I/O模块。

本发明的工作原理为：

热电偶11对池壁冷却风温度进行采集，温度变送器10将对应的电流信号传输给DCS控制系统8，DCS控制系统8对温度变化趋势进行判断，并据此对调节阀6开度进行调节，以稳定池壁冷却风温度。

当需要对零部件进行检修的时候，关闭球阀4则可以阻止冷冻水源1或者蒸汽气源2进入并联线路5。关闭调节阀6两边的截止阀7则可以对调节阀6进行维修，而另一条并联线路5上的截止阀7则实现调节阀6维修时控制冷冻水源1或者蒸汽气源2正常进入或者不进入换热器。